CN204665235U - 一种节能环保型导热油炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热能转换领域，具体涉及一种节能环保型导热油炉，包括锅炉本体、烟囱、分油缸、集油缸、油泵、换热器、水箱、蓄热器、用热设备、水泵、风机和蒸汽发生器，所述锅炉本体与所述分油缸、蒸汽发生器、集油缸和油泵通过管道形成闭合回路，构成导热油循环***，所述水箱与所述水泵、蒸汽发生器、蓄热器、用热设备通过管道相连，构成供热***，所述锅炉本体与所述换热器、风机、和烟囱相连，构成废气回收***。本实用新型通过导热油循环***和废气回收***，充分利用燃气燃烧产生的热量，达到节能环保的目的。

Description

一种节能环保型导热油炉

技术领域

本实用新型涉及热能转换领域，特别是涉及一种节能环保型导热油炉。

背景技术

导热油炉是一种以燃油或燃气为燃料、以电加热的方式将作为载热介质的导热油加热到一定温度供用热设备使用的加热设备，导热油与用热设备进行热交换后，再次回到炉膛内经电加热供用热设备使用，形成一个循环***。

作为一种热能转换设备，导热油炉由于具有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，被广泛应用于各行各业，如使用工业中的原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等，化学工业中的蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热等，汽车制造业中的隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热等，冶金、机械加工和铸造工业的金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热等。

按燃烧燃料的不同，导热油炉有燃煤导热油炉和燃气导热油炉。燃气导热油炉使用时，天然气经燃烧器在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，再从烟气出口进入余热回收装置。期间，盘管内的冷油吸收热量变成热油从导热油出口流出，达到向用户供热的功能，但这部分热量传递不充分，造成能源浪费。除了供使用之外，部分燃气燃烧产生的烟气会通过烟囱排至大气，这些烟气温度在200℃以上，含有大量余热，在能源和环境问题日益严峻的今天，一方面烟气直接排放会造成热量浪费，另一方面，烟气中含有大气污染物，直接进入空气将造成大气污染。因此现有技术的燃气导热油炉既不节能、也不环保。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种节能环保型导热油炉，其可以通过导热油循环***和废气回收***充分利用燃气燃烧产生的热量，达到节能环保的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：一种节能环保型导热油炉，其特征在于：包括锅炉本体、烟囱、分油缸、集油缸、油泵、换热器、水泵、蓄热器、用热设备、水箱、风机和蒸汽发生器，所述锅炉本体与所述分油缸、蒸汽发生器、集油缸和油泵通过管道形成闭合回路，构成导热油循环***，所述水箱与所述水泵、蒸汽发生器、蓄热器、用热设备通过管道相连，构成供热***，所述锅炉本体与所述换热器、风机、和烟囱相连，构成废气回收***。

对上述技术方案的进一步改进为，所述锅炉本体的进油端与所述油泵相连，高温出气端与所述分油缸和所述烟囱相连，所述蒸汽发生器的进油端与所述分油缸相连，进水端与所述水泵相连，出气端与所述蓄热器相连，出油端与所述集油缸相连，所述锅炉本体的废气出气端依次与所述换热器和烟囱相连，所述换热器的冷空气进气端与所述风机相连，所述换热器的热空气出气端与所述锅炉本体相连。

对上述技术方案的进一步改进为， 所述锅炉本体还连接有用于控制燃气燃烧的PLC控制柜。

对上述技术方案的进一步改进为，所述水箱与市政供水网相连，且所述水箱与所述市政供水网之间设有软水器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述蓄热器和所述用热设备之间还设有流量计和调压阀。

对上述技术方案的进一步改进为，所述水泵为高压水泵。

对上述技术方案的进一步改进为，所述换热器为震荡热流管，包括蒸发段、冷凝段和均布于所述换热器内的填充工质。

本实用新型所述的节能环保型导热油炉，相比现有技术的有益效果是：

本实用新型的导热油炉内的燃气燃烧后，高温热量随导热油进入分油缸，再进入蒸汽发生器，在蒸汽发生器内与水发生热交换，水汽化为水蒸气驱动用热设备，高温热量利用率高，同时燃烧废气进入换热器后与换热器内的冷空气发生热交换，产生的热空气进入导热油炉，为导热油炉提供助燃或作其他用途，充分利用了废气中的热量，有利于节约能源，同时，由于对废气进行了再次利用，阻止了废气中的大气污染物直接排入大气中造成大气污染，有利于保护环境。

由于导热油炉内的燃气燃烧过程受燃料着火点、着火源、空气与燃气良好混合、足够的燃烧时间等因素影响，本实用新型通过PLC控制柜对导热油炉内的燃烧状况进行控制，能让燃气充分燃烧，减少有害物质的生成、提高燃烧效率、产生更多的热量，进一步有利于节能环保。

在水箱与市政供水网之间设置软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的，避免原水中的碳酸盐在管道、容器和导热油炉中产生结垢现象而损坏设备。

蓄热器和用热设备之间设置流量计和调压阀，对通向用热设备的高温蒸汽根据具体使用场合进行流量和压力控制，保证设备和人员安全。

水泵采用高压水泵，压力高、体积小、安装方便，一方面提高了进水效率，另一方面减小了整个***的体积。

换热器采用震荡热流管，冷凝段吸收废气中的热量，通过工质传递给蒸发段的冷空气，使得冷空气温度升高，提高了换热效率。

附图说明

图1 为本实用新型实施例节能环保型导热油炉的原理图。

图2为本实用新型实施例节能环保型导热油炉的换热器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1所示，为本实用新型一种节能环保型导热油炉100的原理图，节能环保型导热油炉100包括锅炉本体101、烟囱102、分油缸103、集油缸104、油泵105、换热器106、水箱107、蓄热器108、用热设备109、水泵110、风机111和蒸汽发生器112。

其中，锅炉本体101还连接有用于控制燃气燃烧的PLC控制柜113。水箱107与市政供水网114相连，且水箱107与市政供水网114之间设有软水器115。蓄热器108和用热设备109之间还设有流量计116和调压阀117。水泵110为高压水泵。如图2所示，换热器106为震荡热流管，包括蒸发段161、冷凝段162和均布于换热器106内的填充工质163。

锅炉本体101与分油缸103、蒸汽发生器112、集油缸104和油泵105通过管道形成闭合回路，构成导热油循环***，水箱107与水泵110、蒸汽发生器112、蓄热器108、用热设备109通过管道相连，构成供热***，锅炉本体101与换热器106、风机111、和烟囱102相连，构成废气回收***。

锅炉本体101的进油端与油泵105相连，高温出气端与分油缸103和烟囱102相连，蒸汽发生器112的进油端与分油缸103相连，进水端与水泵110相连，出气端与蓄热器108相连，出油端与集油缸104相连，锅炉本体101的废气出气端依次与换热器106和烟囱102相连，换热器106的冷空气进气端与风机111相连，换热器106的热空气出气端与锅炉本体101相连。

本实用新型的节能环保型导热油炉100工作原理为：

向锅炉本体101内通入燃气和空气，在PLC控制柜113的反馈控制下，燃气充分燃烧，产生高温热量，高温热量传递给导热油炉100的导热油，导热油达到足够的油温后，进入分油缸103，再通过分油缸103进入蒸汽发生器112，同时水箱107内的软质水在水泵110的作用下进入蒸汽发生器112，软质水吸收导热油的热量而发生汽化，产生能量，高温水蒸气进入蓄热器108储存，蓄热器108内的高温蒸汽在流量计116和调压阀117的调节下向用热设备109提供合适的能量。同时，燃气未完全燃烧产生的废气，进入换热器106的冷凝段162，，风机111向换热器106的蒸发段161通入冷空气，冷空气和废气在换热器106内发生热交换，废气温度降低，冷空气温度升高变为热空气，热空气进入锅炉本体101内助燃或作其他用途，此过程充分利用了废气中的热量，有利于节约能源，同时，由于对废气进行了再次利用，阻止了废气中的大气污染物直接排入大气中造成大气污染，有利于保护环境。

由于导热油炉内的燃气燃烧过程受燃料着火点、着火源、空气与燃气良好混合、足够的燃烧时间等因素影响，本实用新型通过PLC控制柜113对导热油炉内的燃烧状况进行控制，能让燃气充分燃烧，减少有害物质的生成、提高燃烧效率、产生更多的热量，进一步有利于节能环保。

在水箱107与市政供水网114之间设置软水器115，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的，避免原水中的碳酸盐在管道、容器和导热油炉中产生结垢现象而损坏设备。

蓄热器108和用热设备109之间设置流量计116和调压阀117，对通向用热设备109的高温蒸汽根据具体使用场合进行流量和压力控制，保证设备和人员安全。

水泵110采用高压水泵110，压力高、体积小、安装方便，一方面提高了进水效率，另一方面减小了整个***的体积。

换热器106采用震荡热流管，冷凝段162吸收废气中的热量，通过工质113传递给蒸发段161的冷空气，使得冷空气温度升高，提高了换热效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种节能环保型导热油炉，其特征在于：包括锅炉本体、烟囱、分油缸、集油缸、油泵、换热器、水箱、蓄热器、用热设备、水泵、风机和蒸汽发生器，所述锅炉本体与所述分油缸、蒸汽发生器、集油缸和油泵通过管道形成闭合回路，构成导热油循环***，所述水箱与所述水泵、蒸汽发生器、蓄热器、用热设备通过管道相连，构成供热***，所述锅炉本体与所述换热器、风机、和烟囱相连，构成废气回收***。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型导热油炉，其特征在于：所述锅炉本体的进油端与所述油泵相连，高温出气端与所述分油缸和所述烟囱相连，所述蒸汽发生器的进油端与所述分油缸相连，进水端与所述水泵相连，出气端与所述蓄热器相连，出油端与所述集油缸相连，所述锅炉本体的废气出气端依次与所述换热器和烟囱相连，所述换热器的冷空气进气端与所述风机相连，所述换热器的热空气出气端与所述锅炉本体相连。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型导热油炉，其特征在于： 所述锅炉本体还连接有用于控制燃气燃烧的PLC控制柜。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型导热油炉，其特征在于：所述水箱与市政供水网相连，且所述水箱与所述市政供水网之间设有软水器。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型导热油炉，其特征在于：所述蓄热器和所述用热设备之间还设有流量计和调压阀。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型导热油炉，其特征在于：所述水泵为高压水泵。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保型导热油炉，其特征在于：所述换热器为震荡热流管，包括蒸发段、冷凝段和均布于所述换热器内的填充工质。