CN204664625U - 一种适用于大间距安装的电缆支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于大间距安装的电缆支架,包括电缆支架立柱、电缆支架托臂和电缆托板线夹,所述的电缆支架立柱的内侧连接有两个或两个以上的电缆支架托臂,所述的电缆支架托臂上分别布置有一个或一个以上的电缆托板线夹。本实用新型的适用于安装在电缆支架间距大于1米的地方,即适用于大间距刚性固定安装,解决了大间距电缆支架安装不符合《地铁设计规范》GB 50157-2013要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆支架领域,特别是一种适用于大间距,电缆要求刚性固定的电缆支架。
背景技术
中国已成为世界上城市轨道交通发展最快的国家,在全国范围内规划并建成多条轨道交通线路。
目前,电缆支架在隧道中的安装时会出现安装距离需要超过1米的情况,但是根据国标《GB 50157-2013地铁设计规范》第15.4章,要求电力电缆的电缆支架之间的距离为1000mm,这样电力电缆的电缆支架之间的距离就不能满足《GB 50157-2013地铁设计规范》的设计要求。
发明内容
为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种适用于大间距安装的电缆支架。
本实用新型的结构包括电缆支架立柱、电缆支架托臂和电缆托板线夹,所述的电缆支架立柱的内侧连接有两个或两个以上的电缆支架托臂,所述的电缆支架托臂上分别布置有一个或一个以上的电缆托板线夹。
进一步:所述的电缆托板线夹包括电缆刚性固定卡子本体、电缆托板和螺纹连接组件,所述的电缆刚性固定卡子本体通过螺纹连接组件可拆卸地安装在电缆托板上,所述的电缆托板长度大于等于200mm,所述的电缆托板上、开设有左右对称的两个弧线凹槽,所述的电缆托板的中心位置开设有方颈螺栓孔,所述电缆刚性固定卡子本体的顶部呈弧型,所述电缆刚性固定卡子本体顶部的弧度与弧线凹槽的弧度相匹配,所述的电缆刚性固定卡子本体的内侧还安装有橡胶绝缘垫。
又进一步:所述的螺纹连接组件包括螺栓和螺母,所述的电缆刚性固定卡子本体的两端各连接有一个第一连接耳座,所述电缆托板的两侧各连接有一个第二连接耳座,所述的第一连接耳座和第二连接耳座上相对应的位置各开设有一个通孔,所述的螺栓依次穿过第二连接耳座和第一连接耳座上的通孔与螺母相连。
又进一步:所述的橡胶绝缘垫的内侧为齿状结构。
又进一步:所述电缆刚性固定卡子本体的两侧壁呈60°夹角。
再进一步:所述的电缆刚性固定卡子本体和电缆托板都是由非磁性材料铝材料制成。
采用上述结构后,本实用新型的适用于安装在电缆支架间距大于1米的地方,即适用于大间距安装,解决了大间距电缆支架安装不符合设计规范要求的问题;同时,本实用新型通过在电缆和线夹之间增设一层橡胶绝缘垫,利用橡胶绝缘垫来起保护的作用,而且在橡胶绝缘垫的内侧设置有齿状结构,通过齿状结构来增加线夹与电缆之间的摩擦力,防止电缆在线夹内滑动的发生;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。同时,还解决了电缆需刚性固定的技术要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图
图2为电缆托板线夹的立体结构示意图。
图3为电缆托板线夹的主视结构示意图。
图4为电缆托板的结构示意图。
图5为电缆刚性固定卡子本体的结构示意图。
图6为多个本实用新型安装的立体结构示意图。
图7为多个本实用新型安装的主视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3示的一种适用于大间距安装的电缆支架,包括电缆支架立柱10、电缆支架托臂12和电缆托板线夹11,所述的电缆支架立柱10的内侧连接有两个或两个以上的电缆支架托臂12,所述的电缆支架托臂12上分别布置有一个或一个以上的电缆托板线夹11;
所述的电缆托板线夹11包括电缆刚性固定卡子本体1、电缆托板3和螺纹连接组件,所述的电缆刚性固定卡子本体1通过螺纹连接组件可拆卸地安装在电缆托板3上,所述的电缆托板3长度为200mm,所述的电缆托板3上、开设有左右对称的两个弧线凹槽,所述的电缆托板3的中心位置开设有方颈螺栓孔4,所述电缆刚性固定卡子本体1的顶部呈弧型,所述电缆刚性固定卡子本体1顶部的弧度与弧线凹槽的弧度相匹配,所述的电缆刚性固定卡子本体1的内侧还安装有橡胶绝缘垫2,所述电缆刚性固定卡子本体1的两侧壁呈60°夹角。
本实用新型可以一次固定安装多根电缆,当需要利用电缆托板线夹11对电缆进行固定时,先通过外接螺栓9穿过方颈螺栓孔4把电缆托板3固定连接到电缆支架托臂上,然后松开螺纹连接组件把两根电缆放置到电缆托板3上的弧线凹槽内,再然后把第三根电缆叠加到两个弧线凹槽内电缆之间的上方,最后通过拧紧螺纹连接组件利用电缆刚性固定卡子本体1和电缆托板3对三根电缆进行夹紧固定;电缆刚性固定卡子本体1的内侧还安装有橡胶绝缘垫2,利用橡胶绝缘垫来起保护的作用。
本设计中的所述的电缆刚性固定卡子本体1和电缆托板3都是由非磁性材料铝材料制成。如果电缆刚性固定卡子本体1和电缆托板3采用铁或其他磁性材质材料,则会产生涡流;本设计中的电缆刚性固定卡子本体1和电缆托板3采用非磁性材料铝材料,从而避免涡流的产生。
如图2、图4和图5所示的螺纹连接组件包括螺栓5和螺母6,所述的电缆刚性固定卡子本体1的两端各连接有一个第一连接耳座8,所述电缆托板3的两侧各连接有一个第二连接耳座7,所述的第一连接耳座8和第二连接耳座7上相对应的位置各开设有一个通孔,所述的螺栓5依次穿过第二连接耳座7和第一连接耳座8上的通孔与螺母6相连。当需要松开螺纹连接组件时,旋转螺母6使第一连接耳座8与第二连接耳座7之间可以发生相对移动;当需要拧紧螺纹连接组件时,反向旋转螺母6利用螺栓5和螺母6对第一连接耳座8和第二连接耳座7进行夹紧固定,使第一连接耳座8与第二连接耳座7之间不在发生相对移动。
如图2所示的橡胶绝缘垫2的内侧为齿状结构,本设计通过齿状结构来增加线夹与电缆之间的摩擦力,防止电缆在线夹内滑动的发生。
如图6、图7所示的本实用新型电缆支架的连续安装结构示意图和主视图,图中所示的本实用新型电缆支架的安装距离为1.2m,电缆托板3长度为200mm,所以电缆的悬空距离为1m,满足地铁设计规范(GB 50157-2013)的要求。
本实用新型的适用于安装在电缆支架间距大于1m的地方,即适用于大间距刚性固定安装,解决了大间距电缆支架安装不符合设计规范要求的问题;并且本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Claims (6)
1.一种适用于大间距安装的电缆支架,其特征在于:包括电缆支架立柱(10)、电缆支架托臂(12)和电缆托板线夹(11),所述的电缆支架立柱(10)的内侧连接有两个或两个以上的电缆支架托臂(12),所述的电缆支架托臂上分别布置有一个或一个以上的电缆托板线夹(11)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大间距安装的电缆支架,其特征在于:所述的电缆托板线夹(11)包括电缆刚性固定卡子本体(1)、电缆托板(3)和螺纹连接组件,所述的电缆刚性固定卡子本体(1)通过螺纹连接组件可拆卸地安装在电缆托板(3)上,所述的电缆托板(3)长度大于等于200mm,所述的电缆托板(3)上、开设有左右对称的两个弧线凹槽,所述的电缆托板(3)的中心位置开设有方颈螺栓孔(4),所述电缆刚性固定卡子本体(1)的顶部呈弧型,所述电缆刚性固定卡子本体(1)顶部的弧度与弧线凹槽的弧度相匹配,所述的电缆刚性固定卡子本体(1)的内侧还安装有橡胶绝缘垫(2)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大间距安装的电缆支架,其特征在于:所述的螺纹连接组件包括螺栓(5)和螺母(6),所述的电缆刚性固定卡子本体(1)的两端各连接有一个第一连接耳座(8),所述电缆托板(3)的两侧各连接有一个第二连接耳座(7),所述的第一连接耳座(8)和第二连接耳座(7)上相对应的位置各开设有一个通孔,所述的螺栓(5)依次穿过第二连接耳座(7)和第一连接耳座(8)上的通孔与螺母(6)相连。
4.根据权利要求2所述的一种适用于大间距安装的电缆支架,其特征在于:所述的橡胶绝缘垫(2)的内侧为齿状结构。
5.根据权利要求2所述的一种适用于大间距安装的电缆支架,其特征在于:所述电缆刚性固定卡子本体(1)的两侧壁呈60°夹角。
6.根据权利要求2所述的一种适用于大间距安装的电缆支架,其特征在于:所述的电缆刚性固定卡子本体(1)和电缆托板(3)都是由非磁性材料铝材料制成。
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CN201520384767.9U CN204664625U (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种适用于大间距安装的电缆支架 |
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CN107204600A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-26 | 宿州诺亚坚舟光伏科技有限公司 | 一种水上漂浮式光伏阵列的电缆*** |
CN107947068A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-04-20 | 绍兴市卓元电气科技有限公司 | 一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架 |
US10903633B2 (en) | 2018-06-07 | 2021-01-26 | Panduit Corp. | Interlocking cable cleat |
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