CN204663001U - 壁板调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种壁板调整结构，其包括一上固定件及一下固定件，各自接装于该上、下固定件的一上调整件及一下调整件，以及挂接于该上、下调整件的至少一板材。其中，各板材背面上方两侧的一对挂件穿过该上调整件对应设置的一对挂槽，并将该对挂件位于该上调整件的一下翼片之上；而该下调整件的一上翼片则供各板材背面下方两侧的一对挂件所支撑，且各板材上、下方的该等挂件分别抵接于该上调整件的一接合片和该下调整件的一挡缘。

Description

壁板调整结构

技术领域

本实用新型涉及一种壁板调整结构领域，尤指一种可因应非垂直壁面的壁板调整结构，使得与该壁板调整结构连结的壁板能够保持平整。

背景技术

按弹性隔间或屏风***(简称为弹性隔屏***)于现实环境中多有所见，探究其因，乃在于弹性隔屏***的成本较低，施工期短，容易组装与拆卸，以及改变空间形态等优点，所以弹性隔屏***远较于传统的土木工程来得便捷，以及更具有弹性空间的变化。

事实上，弹性隔屏***的优点在于，不论色彩、材质及造形等变化，均可藉由模组化的设计，使施工人员于现场组立时，达到快速组装的目的。此外，对于决定室内装潢基础的墙体，亦即建物内既有的壁面为决定室内装潢的基础，依照目前的施工方式，弹性隔屏***业者仅负责隔间或屏风的组装，而墙壁的壁面修饰则交由室内设计业者负责，此举往往影响隔间、屏风与墙体的整体性美观，进而影响室内空间的整体氛围。

事实上，墙体壁面如同地面一般并非真正的垂直，因此传统的施工方式是在壁面结合壁板之前，先行测得一垂直基准线，再依该基准线将多数的撑杆固定于壁面上，进而形成一直立框架后，最后再依序将木质壁板结合于该框架上。前述传统的施工过程中，最为繁琐工序是必需将多数的撑杆先固定于壁面，再依该基准线将各撑杆多余的部份切除，以形成一垂直平面的直立框架。因此，该直立框架的成型大都需要专业的技术人员，例如木工方能进行施作。

此外，若欲在墙体壁面上贴合例如磁砖、花岗石板等硬质板材，则需专业的泥作人员测得一垂直基准线，再依该基准线将混凝土将墙体壁面抹平后，以便在该混凝土表面贴合硬质板材。因此，该墙体壁面的抹平作业亦需专业的技术人员，例如泥水工方能进行施作。

因此，如何改善墙体壁面因非真正的垂直，以致造成壁板难以组装的困扰，乃相关业者亟待克服的难题。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种壁板调整结构，其具有组装快速，且能够前、后向及左、右向的调整，使得各板材装设于该壁板调整结构后，能够形成一垂直平面，且无需专业人士进行施工。

本实用新型次要目的在于提供一种壁板调整结构，其供各壁板安装完成后，该等壁板可与弹性隔屏***相呼应，而呈现一致性的美感。

为达成前述目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种壁板调整结构，其包括：

一上固定件及一下固定件，该两固定件水平向间隔设置，且各固定件水平向向前伸出一矩形固定框，该固定框顶、底面直立向相对设有一对长形调节槽，且该固定框底缘至少一边直立向设有一能固设于墙体壁面的基板；

一上调整件及一下调整件，该两调整件各自接装于该上、下固定件，各调整件具有一接合片，该接合片开设一对挂槽，并于背面顶、底部向后水平向延伸一对上、下翼片，该对上、下翼片间形成一供该固定框套入的夹槽，其中该上翼片与该接合片邻接位置直立向伸出一段挡缘，且该对上、下翼片直立向开设一对片孔，另将一锁固件穿越该对调节槽及该对片孔后，并结合一端封件，使得该上、下调整件调整至同一垂直平面后，并彼此平行；以及至少一板材，其背面顶、底缘两侧各开设一板孔，各板孔接装一挂件，该挂件包括一下方连接一折弯片的立片，该折弯片前方形成一凹入部，该立片供一结合件穿越，并固接于该板孔；其中各板材背面上方两侧的该对挂件穿过该上调整件对应设置的该对挂槽，并将该对挂件位于该上调整件的该下翼片之上；而该下调整件的该上翼片则供各板材背面下方两侧的该对挂件所支撑，且各板材上、下方的该等挂件分别抵接于该上调整件的该接合片和该下调整件的该挡缘。

所以，经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，该调整件能够快速地套设于该固定件，使该调整件能够简便地在该固定件调整至同一垂直平面，以利于各板材的干式悬挂作业。尤有进者，该壁板调整结构系经由模组化设计，使得各元件的组装得以快速进行，无需专业人士的施工。此外，室内空间的壁面经由该壁板调整结构的施工后，可与弹性隔屏***相呼应，而呈现一致性的美感，此诚为同类物品前所未见的一大佳构。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中：

图1为本实用新型壁板调整结构的立体分解图；

图2本实用新型壁板调整结构组立后的立体图；

图3本实用新型壁板调整结构组立后的剖面图。

具体实施方式

如图1至图3所示，基本上，本实用新型壁板调整结构包括两固定件1、1’，两调整件2、2’，及至少一板材3。

其中，两固定件1就设置方向定义，包括一上固定件1及一下固定件1’，由于该两固定件1、1’均为等断面金属架体，因此仅就该上固定件1具体结构加以说明，该固定件1水平向向前伸出一矩形，例如三方封闭状的固定框11，该固定框11顶、底面直立向相对设有一对长形调节槽111，且该固定框11底缘至少一边直立向设有一固设于墙体壁面的基板12，如图所示，该固定框11的顶、底边直立向相对地延伸一对基板12，且各基板12水平向开设一固定孔121，以便供一连接件13，例如膨胀螺丝穿越该固定孔121，并将该连接件13螺固于一墙体内，使该固定件能固设于该墙体壁面。其中，为提供各固定件1能够直立向的微调位置，所以各固定孔121以长形为佳。

事实上，该上、下固定件1、1’依据板材3的高度采上、下间隔设置，且为各自接装一上调整件2及一下调整件2’，因此，该上、下固定件1、1’依据所量测的水平基准线及适当距离采左、右间隔设置，使得该上、下固定件1、1’在墙体墙面形成水平向间隔设置。

两调整件1就设置方向定义，包括一上调整件2及一下调整件2’，由于该两调整件2、2’均为等断面金属架体，因此仅就该上调整件2具体结构加以说明，其中该上调整件2直立向具有一接合片21，该接合片21对应各板材3的宽度开设一对挂槽211，并于背面顶、底部对应该固定框11的高度向后水平向延伸一对上、下翼片22，使得该对翼片22间形成一供该固定框11套入的夹槽221，且该对翼片22直立向开设一对能够对准对应该对调节槽111的片孔222，然后将一锁固件23，例如螺栓穿越该对调节槽111及该对片孔222后，再依据所量测的垂直基准线调整该上、下调整件2、2’，使该上、下调整件2、2’的夹槽221于该上、下固定件1、1’的固定框11上进行水平向前后调整至对准垂直基准线后，另将一端封件231，例如螺帽与该锁固件23螺固，以便将该上、下调整件2、2’水平向地各自固设于该上、下固定件1、1’上(请参阅图3)。

其中，该挂槽211以长形为佳，使得各板材3背面上方两侧的挂件32得以各自穿过该上调整件2对应设置的挂槽211，并使该等挂件32位于该上调整件2的该下翼片22之上，以作为支撑，并可在该等挂槽211内一同调整各板材3的水平向左右位置。

再者，该上、下调整件2、2’的该上翼片22与该接合片21邻接位置直立向伸出一段挡缘24。因此，该下调整件2’的上翼片22作为各板材3背面下方两侧的挂件32底部支撑，而该下调整件2’的该挡缘24则作为各板材3底部该等挂件32的止挡，以避免各板材3底部由该下调整件2’顶部的该上翼片22脱出。

另为形成该上、下调整件2、2’与各板材3的密封效果，因此，该上、下调整件2、2’的各接合片21表面水平向上下间隔设置一对凹槽212，该对凹槽212内各嵌置一密封胶条25，使得各密封胶条25邻接各板材3内面。

该上、下调整件2、2’水平向装设在该呈水平排列的上、下固定件1、1’上，然后依据水平基准线调整该相邻上、下固定件1、1’的位置，并依据垂直基准线调整该上、下调整件2、2’相对于该上、下固定件1、1’至同一垂直平面，使得该两相邻的上、下调整件2、2’形成彼此平行，以便在两调整件2、2’之间挂置至少一板材3。

板材3，例如选自磁砖、陶瓷板、硅酸钙板或石材板，诸如花岗岩板，惟不以此为限，如需装潢的需要，该板材3亦得采用现有的木板。各板材3背面顶、底缘两侧各开设一板孔31，各板孔31接装一挂件32，该挂件32包括一直立的立片321下方连接一折弯片322，使该折弯片322前方形成一凹入部323，该立片321水平向开设一穿孔324。该穿孔324供一结合件32，例如螺杆穿越，并螺接于该板孔31，使各挂件32固设于各板材3背面顶、底缘两侧。

再者，该折弯片322的凹入部323内设有一由高分子弹性材料制成的缓冲垫34，使得该缓冲垫34得以邻接该接合片21内面或该挡缘24内面，以避免发生晃动。

请再参阅图1至图3，该壁板调整结构进行组装时，首先将该上、下固定件1、1’依据板材3的高度采采上、下间隔设置，并依据水平基准线采左、右间隔设置，使得该上、下固定件1、1’在墙体墙面形成水平向间隔设置。

接着，将该上、下调整件2、2’水平地装设在该呈水平排列的上、下固定件1、1’上，然后依据水平基准线调整该相邻上、下固定件1、1’的位置，并依据垂直基准线调整该上、下调整件2至同一垂直平面后，将该上、下固定件1、1’各自固设于该上、下固定件1、1’，使得该上、下调整件2、2’彼此平行。

最后，将一板材3背面上方两侧的该对挂件32各自穿过一上调整件2对应设置的该对挂槽211，使得该对挂件32位于并支撑于该上调整件2的一下翼片22之上，并可在该对挂槽211内一同调整该板材3的水平向左右位置。而该板材3背面下方两侧的该对挂件32则置于一下调整件2’的一上翼片22之上，以作为该板材3的底部支撑，而该板材3上、下方的该等挂件32则分别抵接于该上调整件2的该接合片21和该下调整件2’的该挡缘24，以避免该板材3顶、底部由该上、下调整件2、2’水平向脱出。

本实用新型所揭示者，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims (8)

1.一种壁板调整结构，其包括：

一上固定件及一下固定件，该两固定件水平向间隔设置，且各固定件水平向向前伸出一矩形固定框，该固定框顶、底面直立向相对设有一对长形调节槽，且该固定框底缘至少一边直立向设有一能固设于墙体壁面的基板；

一上调整件及一下调整件，该两调整件各自接装于该上、下固定件，各调整件具有一接合片，该接合片开设一对挂槽，并于背面顶、底部向后水平向延伸一对上、下翼片，该对上、下翼片间形成一供该固定框套入的夹槽，其中该上翼片与该接合片邻接位置直立向伸出一段挡缘，且该对上、下翼片直立向开设一对片孔，另将一锁固件穿越该对调节槽及该对片孔后，并结合一端封件，使得该上、下调整件调整至同一垂直平面后，并彼此平行；以及至少一板材，其背面顶、底缘两侧各开设一板孔，各板孔接装一挂件，该挂件包括一下方连接一折弯片的立片，该折弯片前方形成一凹入部，该立片供一结合件穿越，并固接于该板孔；其中各板材背面上方两侧的该对挂件穿过该上调整件对应设置的该对挂槽，并将该对挂件位于该上调整件的该下翼片之上；而该下调整件的该上翼片则供各板材背面下方两侧的该对挂件所支撑，且各板材上、下方的该等挂件分别抵接于该上调整件的该接合片和该下调整件的该挡缘。

2.如权利要求1所述的壁板调整结构，其中该固定框的顶、底边直立向相对地延伸一对基板。

3.如权利要求2所述的壁板调整结构，其中该对基板水平向各开设一供一供一连接件穿越的固定孔。

4.如权利要求3所述的壁板调整结构，其中该固定孔为长形。

5.如权利要求1所述的壁板调整结构，其中该挂槽为长形。

6.如权利要求1所述的壁板调整结构，其中该接合片表面水平向上下间隔设置一对凹槽，该对凹槽内各嵌置一密封胶条，使得各密封胶条邻接各板材内面。

7.如权利要求1所述的壁板调整结构，其中板材选自磁砖、陶瓷板、硅酸钙板或石材板。

8.如权利要求1所述的壁板调整结构，其中该凹入部内设有一由高分子弹性材料制成的缓冲垫。