CN204662840U - 一种建筑装饰玻璃附着装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑装饰玻璃附着装置，用于将建筑装饰玻璃安装到建筑结构，属于建筑装饰技术领域。建筑装饰玻璃附着装置包括：竖向龙骨，竖向龙骨垂直安装到建筑结构的一侧，相邻的竖向龙骨之间相互平行；托件，托件包括：下托件，下托件与竖向龙骨固定连接；中托件，中托件与竖向龙骨固定连接，位于下托件的上方；上托件，上托件与竖向龙骨固定连接，位于中托件的上方；底层玻璃安装在下托件与中托件之间；中间层玻璃安装在相邻的中托件之间；顶层玻璃安装在中托件与上托件之间。本实用新型附着装置的有益效果是：加快现场施工效率；节省室内装饰空间；提高安全系数；玻璃可拆卸可更换可重复利用，免维护；美观实用环保。

Description

一种建筑装饰玻璃附着装置

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，特别是涉及一种建筑装饰玻璃附着装置。

背景技术

在建筑装饰施工中，玻璃装饰在装饰设计中经常被采用，但玻璃装饰的施工中存在多种问题，一直难以解决，目前建筑装饰行业所采用的技术措施一般有两种做法：一种做法是将玻璃直接粘贴在墙面基层板上，用玻璃钉将玻璃固定四个点，并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶。但是上述方法存在以下缺陷：施工效率低。胶时间长容易老化，且仅用玻璃钉固定四个角，安全性不高。在背漆玻璃背面打胶，容易出现胶印，影响美观。在四个角打孔容易使玻璃碎裂，出材率较低。不可拆卸不可更换。大量用胶，对环境造成污染。

另外一种做法是采用L型铝边框用自攻钉与横向、纵向钢龙骨固定，然后把加工好的烤漆玻璃嵌入L型铝边框中，贴上密封条，并扣上铝扣片。上述现有技术措施存在以下缺点：施工效率低。所占用空间大，浪费室内装饰空间。贴密封条，扣铝扣片结构不稳定，安全系数不高。安装复杂，维修困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑装饰玻璃附着装置，所要解决的技术问题是：已有的技术方案现场装配速度慢；已有的技术方案施工所占用空间大，浪费室内装饰空间；结构不够稳定，安全系数不高；固定内部结构材料多，对原墙面结构条件要求较高，安装复杂，玻璃不可拆卸不可更换，需要经常维护。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑装饰玻璃附着装置，用于将建筑装饰玻璃安装到建筑结构，其包括：

竖向龙骨，所述竖向龙骨垂直安装到建筑结构的一侧，相邻的所述竖向龙骨之间相互平行；

托件，所述托件包括：

下托件，所述下托件与所述竖向龙骨固定连接；

中托件，所述中托件与所述竖向龙骨固定连接，位于所述下托件的上方；

上托件，所述上托件与所述竖向龙骨固定连接，位于所述中托件的上方；

底层玻璃安装在下托件与中托件之间；

中间层玻璃安装在相邻的中托件之间；

顶层玻璃安装在中托件与上托件之间。

本实用新型如上所述的建筑装饰玻璃附着装置，进一步，所述下托件包括第一支撑槽和第一连接板，所述第一支撑槽与所述第一连接板固定连接；所述第一支撑槽方向朝上；所述第一连接板与所述竖向龙骨连接；所述中托件包括第二支撑槽、第三支撑槽和第二连接板，所述第二支撑槽、第三支撑槽与所述第二连接板固定连接；所述第二支撑槽方向朝下，所述第三支撑槽方向朝上；所述第二连接板与所述竖向龙骨连接；所述上托件包括第四支撑槽和第三连接板，所述第四支撑槽与所述第三连接板固定连接；所述第四支撑槽方向朝下；所述第三连接板与所述竖向龙骨连接。

本实用新型如上所述的建筑装饰玻璃附着装置，进一步，当所述建筑结构为实体墙面时，所述竖向龙骨为槽钢；当所述建筑结构为轻钢龙骨隔墙时，所述竖向龙骨为镀锌方钢。

本实用新型如上所述的建筑装饰玻璃附着装置，进一步，所述托件为铝合金型材。

本实用新型如上所述的建筑装饰玻璃附着装置，进一步，所述托件通过钻尾钉与所述竖向龙骨固定连接。

本实用新型如上所述的建筑装饰玻璃附着装置，进一步，所述玻璃为烤漆钢化玻璃。

本实用新型如上所述的建筑装饰玻璃附着装置，进一步，还包括侧边收口件，所述侧边收口件包括第五支撑槽和第四连接板，所述第五支撑槽与所述第四连接板固定连接；所述第四连接板与所述竖向龙骨连接。

本实用新型如上所述的建筑装饰玻璃附着装置，进一步，还包括阳角收口件，所述阳角收口件为铝合金方管。

本实用新型的有益效果是：

1、加快现场施工效率；无需在玻璃背面打胶、四个角打孔或者固定L型铝边框的步骤，玻璃安装步骤少速度快，施工效率高；

2、节省室内装饰空间；

3、提高安全系数；建筑装饰玻璃牢固地安装在托件之间，在使用过程中不会发生脱落问题，安全性更高；

4、可拆卸可更换可重复利用，免维护；建筑装饰玻璃属于可拆卸连接，如果玻璃损坏，或者需要替换玻璃颜色时，只需由上之下拆卸托件即可进一步将建筑玻璃完整的拆卸下来，进行更换；

5、美观实用环保；托件的支撑槽在装饰玻璃外表面形成装饰线，托件既作为干挂件来承担玻璃及阻燃夹板的荷载又兼职起到装饰线的作用，使建筑更加美观实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰玻璃附着装置使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰玻璃附着装置使用状态的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰玻璃附着装置使用状态的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰玻璃附着装置使用状态的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰玻璃附着装置的另一种使用状态示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种上托件正视示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种上托件立体示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种中托件正视示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种中托件立体示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种下托件正视示意图；

图11为本实用新型实施例提供的一种下托件立体示意图；

图12为本实用新型实施例提供的一种侧边收口件正视示意图；

图13为本实用新型实施例提供的一种侧边收口件立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、托件，11、下托件，111、第一支撑槽，112、第一连接板，12、中托件，121、第二支撑槽，122、第三支撑槽，123、第二连接板，13、上托件，131、第四支撑槽，132、第三连接板，14、侧边收口件，141、第五支撑槽，142、第四连接板，2、竖向龙骨，21、角铁，22、膨胀螺栓，3、建筑装饰玻璃，31、底层玻璃，32、中间层玻璃，33、顶层玻璃，4、阻燃夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型实施例所要解决的技术问题是：已有的技术方案现场装配速度慢；已有的技术方案施工所占用空间大，浪费室内装饰空间；结构不够稳定，安全系数不高；固定内部结构材料多，对原墙面结构条件要求较高，安装复杂，玻璃不可拆卸不可更换，需要经常维护。

如图1-图4所示，为本实用新型实施例提供的一种建筑装饰玻璃附着装置使用状态示意图；建筑装饰玻璃附着装置用于将建筑装饰玻璃安装到建筑结构，其包括：

竖向龙骨2，所述竖向龙骨垂直安装到建筑结构的一侧，相邻的所述竖向龙骨之间相互平行；

托件1，所述托件包括：

下托件11，所述下托件11与所述竖向龙骨2固定连接；

中托件12，所述中托件12与所述竖向龙骨2固定连接，位于所述下托件11的上方；

上托件13，所述上托件13与所述竖向龙骨2固定连接，位于所述中托件12的上方；

如图5所示：底层玻璃31安装在下托件11与中托件12之间；

中间层玻璃32安装在相邻的中托件12之间；在图五所示的实施例中，中间层玻璃为两层，通过三个中托件安装固定。

顶层玻璃33安装在中托件12与上托件13之间。如果中间层玻璃为多层，则所固定顶层玻璃33的中托件12为位于最上端的中托件。

用本新型建筑装置玻璃附着装置进行干挂玻璃安装工艺流程如下：测量放线→竖龙骨安装固定→玻璃排版加工订货→下托件安装固定→阻燃夹板安装（加缓冲垫）→底层玻璃安装中托件安装固定→阻燃夹板安装（加缓冲垫）→中间层玻璃安装（可以多层）→上托件安装固定→顶层玻璃安装→在玻璃接缝处打透明玻璃胶→清洁收尾→检查验收。

在本实用新型建筑装饰玻璃附着装置的具体实施过程中，如图6和图7所示，所述下托件11包括第一支撑槽111和第一连接板112，所述第一支撑槽111与所述第一连接板112固定连接；所述第一支撑槽111方向朝上；所述第一连接板112与所述竖向龙骨2连接；如图8和图9所示，所述中托件12包括第二支撑槽121、第三支撑槽122和第二连接板123，所述第二支撑槽121、第三支撑槽122与所述第二连接板123固定连接；所述第二支撑槽121方向朝下，所述第三支撑槽122方向朝上；所述第二连接板123与所述竖向龙骨2连接；如图10和图11所示，所述上托件13包括第四支撑槽131和第三连接板132，所述第四支撑槽131与所述第三连接板132固定连接；所述第四支撑槽131方向朝下；所述第三连接板132与所述竖向龙骨2连接。

上述支撑槽的宽度根据建筑装饰玻璃3和附属结构共同的厚度确定，在优选的实施例中，附属结构为阻燃夹板4，建筑装饰玻璃3与阻燃夹板4之间采用胶条作为缓冲垫，将建筑装饰玻璃3与阻燃夹板4一并安装到支撑槽内。

上述连接板可通过多种方式与竖向龙骨2连接，优选的，所述连接板上设置有间隔的通孔，通过钻尾钉将所述托件与所述竖向龙骨2固定连接。或者通过其他适合的方式，如绑接也可以实现连接托件1与竖向龙骨2的目的。

在本实用新型建筑装饰玻璃附着装置的具体实施过程中，所述托件1优选为铝合金型材，铝合金密度低，比较轻但强度比较高，可塑性好，可加工成各种型材，并可以通过阳极氧化或氟碳喷涂加工成各种需要的颜色，具有优良的抗蚀性和装饰性。其他金属材料或合金材料，如不锈钢也可以用于制备托件1，在本实用新型实施例中不做限制。

在本实用新型建筑装饰玻璃附着装置的具体实施过程中，所述建筑装饰玻璃3为钢化玻璃，更优选为烤漆钢化玻璃。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点，再进行快速均匀的冷却而得到的。钢化处理后玻璃表面想形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高。特点是钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普通玻璃刀状尖角。钢化玻璃加工规格：加工厚度：4～19mm；最大尺寸：1600mm～2400mm；最小尺寸：50mm～100mm。钢化玻璃具有高强度、抗风压性能好、安全等。烤漆钢化玻璃具有耐水性、耐酸碱性强、抗紫外线，抗颜色老化性强、环保涂料，健康安全、附着力极强，不易脱落、色彩的选择性强、防滑性能优越、耐候性强和结构胶相容性强、耐污性强，易清洗等优点。钢化玻璃安全性高，当玻璃被外力破坏时，碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，减少对人体的伤害。热稳定性高，钢化玻璃具有良好的热稳定性，可承受200℃的温差变化。

对于本实用新型上述实施例的建筑装饰玻璃附着装置，为了对玻璃侧边进行收口，建筑装饰玻璃附着装置还包括侧边收口件14，如图12和图13所示，所述侧边收口件14包括第五支撑槽141和第四连接板142，所述第五支撑槽141与所述第四连接板142固定连接；所述第四连接板142与所述竖向龙骨2连接。

对于本实用新型上述实施例的建筑装饰玻璃附着装置，为了对玻璃阳角进行收口，建筑装饰玻璃附着装置还包括还包括阳角收口件，所述阳角收口件为铝合金方管。

在本实用新型建筑装饰玻璃附着装置的具体实施过程中，当所述建筑结构为实体墙面时，所述竖向龙骨2为槽钢；在一种具体实施例中，采用80槽钢做竖向龙骨与墙面连接固定，再采用钻尾钉把托件根据分格尺寸固定连接在槽钢上，然后逐层安装建筑装饰玻璃。如图1所示，槽钢与角铁21焊接，角铁21通过膨胀螺栓22固定到实体墙面。

当所述建筑结构为轻钢龙骨隔墙时，所述竖向龙骨2为镀锌方钢。在一种具体实施例中，采用120*100mm镀锌方钢做为竖向龙骨支，用钻尾钉把托件固定连接在镀锌方钢管上，然后逐层安装建筑装饰玻璃。

采用上述实施例的附着装置进行干挂玻璃安装具有以下优点：

1、加快现场施工效率；无需在玻璃背面打胶、四个角打孔或者固定L型铝边框的步骤，玻璃安装步骤少速度快，施工效率高；

2、节省室内装饰空间；

3、提高安全系数；建筑装饰玻璃牢固地安装在托件之间，在使用过程中不会发生脱落问题，安全性更高；

4、可拆卸可更换可重复利用，免维护；建筑装饰玻璃属于可拆卸连接，如果玻璃损坏，或者需要替换玻璃颜色时，只需由上之下拆卸托件即可进一步将建筑玻璃完整的拆卸下来，进行更换；

5、美观实用环保；托件的支撑槽在装饰玻璃外表面形成装饰线，托件既作为干挂件来承担玻璃及阻燃夹板的荷载又兼职起到装饰线的作用，使建筑更加美观实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑装饰玻璃附着装置，用于将建筑装饰玻璃安装到建筑结构，其特征在于，包括：

竖向龙骨，所述竖向龙骨垂直安装到建筑结构的一侧，相邻的所述竖向龙骨之间相互平行；

托件，所述托件包括：

下托件，所述下托件与所述竖向龙骨固定连接；

中托件，所述中托件与所述竖向龙骨固定连接，位于所述下托件的上方；

上托件，所述上托件与所述竖向龙骨固定连接，位于所述中托件的上方；

底层玻璃安装在下托件与中托件之间；

中间层玻璃安装在相邻的中托件之间；

顶层玻璃安装在中托件与上托件之间。

2.根据权利要求1所述的建筑装饰玻璃附着装置，其特征在于，

所述下托件包括第一支撑槽和第一连接板，所述第一支撑槽与所述第一连接板固定连接；所述第一支撑槽方向朝上；所述第一连接板与所述竖向龙骨连接；

所述中托件包括第二支撑槽、第三支撑槽和第二连接板，所述第二支撑槽、第三支撑槽与所述第二连接板固定连接；所述第二支撑槽方向朝下，所述第三支撑槽方向朝上；所述第二连接板与所述竖向龙骨连接；

所述上托件包括第四支撑槽和第三连接板，所述第四支撑槽与所述第三连接板固定连接；所述第四支撑槽方向朝下；所述第三连接板与所述竖向龙骨连接。

3.据权利要求1所述的建筑装饰玻璃附着装置，其特征在于，当所述建筑结构为实体墙面时，所述竖向龙骨为槽钢；当所述建筑结构为轻钢龙骨隔墙时，所述竖向龙骨为镀锌方钢。

4.根据权利要求1所述的建筑装饰玻璃附着装置，其特征在于，所述托件为铝合金型材。

5.根据权利要求1所述的建筑装饰玻璃附着装置，其特征在于，所述托件通过钻尾钉与所述竖向龙骨固定连接。

6.据权利要求1所述的建筑装饰玻璃附着装置，其特征在于，所述玻璃为烤漆钢化玻璃。

7.据权利要求1所述的建筑装饰玻璃附着装置，其特征在于，还包括侧边收口件，所述侧边收口件包括第五支撑槽和第四连接板，所述第五支撑槽与所述第四连接板固定连接；所述第四连接板与所述竖向龙骨连接。

8.据权利要求1所述的建筑装饰玻璃附着装置，其特征在于，还包括阳角收口件，所述阳角收口件为铝合金方管。