CN204662570U - 一种易安装升降杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易安装升降杆结构，包括纸带、升降杆组和两个用固定升降杆组的壁挂组件，所述升降杆组包含竖直的升降杆、套设于升降杆上的花洒座以及两个分别横设于升降杆两端的柱头，所述纸带两端分别开设有中心位置与升降杆两端柱头相对应的定位孔，所述壁挂组件包含底座、螺钉以及膨胀管，所述柱头的后端板开设有用于卡住底座的卡孔。本实用新型通过纸带将两个底座先固定在墙壁上，再通过卡孔将升降杆组的两端同时安装和固定在底座上，采用错位卡住固定的新安装方式，具有结构新颖、安装简单、节省力气且安装效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易安装升降杆结构, 属于卫浴设备安装技术领域。
背景技术
目前，市场上的升降杆安装方式大都是先安装好其中一个墙座后，将升降杆一端先安装上，然后再安装另一个墙座，将升降杆另一端再安装上，才将升降杆固定好。这种安装方式比较繁琐，安装费时。如果是安装大批量工程单，安装人员容易出现安装疲劳。针对上述状况，有必要设计出一种简易安装的升降杆结构。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构新颖、安装简单、节省力气且安装效率高的易安装升降杆结构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种易安装升降杆结构，包括纸带、升降杆组和两个用固定升降杆组的壁挂组件，所述升降杆组包含竖直的升降杆、套设于升降杆上的花洒座以及两个分别横设于升降杆两端的柱头，所述纸带两端分别开设有中心位置与升降杆两端柱头相对应的定位孔，所述壁挂组件包含底座、螺钉以及膨胀管，所述柱头的后端板开设有用于卡住底座的卡孔。
优选的，所述卡孔是由位于柱头中心的小孔和与小孔相交的大孔组成的葫芦孔，所述大孔的内径不小于底座前端的外径，所述小孔的内径小于底座前端的外径。
优选的，所述柱头的后端板在大孔与小孔的相交处两边分别设置有将底座可靠地夹在小孔内的弹性卡爪。
优选的，所述大孔位于小孔的上边、下边、左边或右边。
优选的，所述底座侧壁中间开设有与柱头中心的小孔相配合的环状卡槽。
优选的，所述膨胀管穿设于底座的中心通孔内，所述螺钉穿设于膨胀管内。
优选的，所述柱头为圆柱头。
优选的，所述底座呈柱台形。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该易安装升降杆结构通过纸带将两个底座先固定在墙壁上，再通过卡孔将升降杆组的两端同时安装和固定在底座上，采用错位卡住固定的新安装方式，具有结构新颖、安装简单、节省力气且安装效率高等优点。
附图说明
图1为升降杆组的结构装配图。
图2为纸带的结构示意图。
图3为壁挂组件的结构***图。
图4为大孔位于小孔下边时的结构示意图。
图5为大孔位于小孔上边时的结构示意图。
图6为大孔位于小孔左边时的结构示意图。
图7为大孔位于小孔右边时的结构示意图。
图8为纸带与已固定好的底座的安装示意图。
图9为纸带与未固定的底座的安装示意图。
图10为升降杆组与已固定好的底座的安装示意图。
图11为本实用新型实施例的剖视示意图。
图12为图11的局部放大图。
图中：1-升降杆组，11-升降杆，12-花洒座，13-柱头，14-后端板，15-卡孔，151-小孔，152-大孔，16-弹性卡爪，2-壁挂组件，21-底座，211-环状卡槽，212-中心通孔，22-螺钉，23-膨胀管，3-纸带，31-定位孔。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~12所示，一种易安装升降杆结构，包括纸带3、升降杆组1和两个用固定升降杆组1的壁挂组件2，所述升降杆组1包含竖直的升降杆11、套设于升降杆11上的花洒座12以及两个分别横设于升降杆11两端的柱头13，所述纸带3两端分别开设有中心位置与升降杆11两端柱头13相对应的定位孔31，所述壁挂组件2包含底座21、螺钉22以及膨胀管23，所述柱头13的后端板14开设有用于卡住底座21的卡孔15。
在本实施例中，如图1和图4所示，所述卡孔15是由位于柱头13中心的小孔151和与小孔151相交的大孔152组成的葫芦孔，所述大孔152的内径不小于底座21前端的外径，所述小孔151的内径小于底座21前端的外径。安装时，所述底座21先从大孔152进入，再滑入小孔151内，以实现底座21与升降杆组1的固定；拆卸时，所述底座21先从小孔151滑到大孔152，再脱离大孔152。
在本实施例中，如图4所示，所述柱头13的后端板14在大孔152与小孔151的相交处两边分别设置有将底座21可靠地夹在小孔151内的弹性卡爪16。当底座21被用力从大孔152挤入小孔151时，所述弹性卡爪16先被撑开，后恢复原位，使得底座21不容易随便脱离小孔151。
在本实施例中，如图4~7所示，所述大孔152位于小孔151的上边、下边、左边或右边等方位。当大孔152位于小孔151的上边时，安装时则先将升降杆组1的大孔152对准底座21，再将升降杆组1往上推，即可使得底座21被卡在小孔151内；当大孔152位于小孔151的下边时，安装时则先将升降杆组1的大孔152对准底座21，再将升降杆组1往下压，即可使得底座21被卡在小孔151内；当大孔152位于小孔151的左边时，安装时则先将升降杆组1的大孔152对准底座21，再将升降杆组1往右拉，即可使得底座21被卡在小孔151内；当大孔152位于小孔151的右边时，安装时则先将升降杆组1的大孔152对准底座21，再将升降杆组1往左拉，即可使得底座21被卡在小孔151内。
在本实施例中，所述柱头13为圆柱头13，但不局限于此；所述底座21呈柱台形，所述底座21侧壁中间可以开设有与柱头13中心的小孔151相配合的环状卡槽211。所述底座21中心可以开设有通孔，也可以安装时再钻孔；所述膨胀管23穿设于底座21的中心通孔212内并通过头部的凸缘定位搭在中心通孔212的开口处，所述螺钉22穿设于膨胀管23内。
在本实施例中，该易安装升降杆结构的安装方法包括以下步骤：
（1）将一底座21后侧粘贴于墙上；
（2）用冲击钻头对准该底座21的中心，在墙上钻出安装孔；
（3）通过膨胀管23和螺钉22将该底座21固定于墙上；
（4）通过纸带3一端的定位孔31将纸带3装在该底座21上，如图8所示；
（5）将另一底座21穿过纸带3另一端的定位孔31，然后将其后侧粘贴于墙上，如图9所示；
（6）将纸带3取走，然后重复上述步骤（2）~（4）；
（7）将预先组装好的升降杆组1的两端柱头13分别对着两个固定好的底座21进行安装和固定，如图10~11所示。
在本实施例中，步骤（1）中的底座21后侧可以预先设置有双面胶，在安装时再撕掉双面胶的另一封面，使用更方便。
在本实施例中，步骤（2）中底座21中心可以预先开设有通孔，也可以在安装时再钻孔。
在本实施例中，步骤（3）中的膨胀管23在安装时先对准底座21的中心通孔212，再用工具将膨胀管23打入中心通孔212内；接着将螺钉22对准膨胀管23，并用工具将螺钉22锁紧于膨胀管23内。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的易安装升降杆结构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种易安装升降杆结构，其特征在于：包括纸带、升降杆组和两个用固定升降杆组的壁挂组件，所述升降杆组包含竖直的升降杆、套设于升降杆上的花洒座以及两个分别横设于升降杆两端的柱头，所述纸带两端分别开设有中心位置与升降杆两端柱头相对应的定位孔，所述壁挂组件包含底座、螺钉以及膨胀管，所述柱头的后端板开设有用于卡住底座的卡孔。
2.根据权利要求1所述的易安装升降杆结构，其特征在于：所述卡孔是由位于柱头中心的小孔和与小孔相交的大孔组成的葫芦孔，所述大孔的内径不小于底座前端的外径，所述小孔的内径小于底座前端的外径。
3.根据权利要求2所述的易安装升降杆结构，其特征在于：所述柱头的后端板在大孔与小孔的相交处两边分别设置有将底座可靠地夹在小孔内的弹性卡爪。
4.根据权利要求2或3所述的易安装升降杆结构，其特征在于：所述大孔位于小孔的上边、下边、左边或右边。
5.根据权利要求2或3所述的易安装升降杆结构，其特征在于：所述底座侧壁中间开设有与柱头中心的小孔相配合的环状卡槽。
6.根据权利要求1所述的易安装升降杆结构，其特征在于：所述膨胀管穿设于底座的中心通孔内，所述螺钉穿设于膨胀管内。
7.根据权利要求1所述的易安装升降杆结构，其特征在于：所述柱头为圆柱头。
8.根据权利要求1所述的易安装升降杆结构，其特征在于：所述底座呈柱台形。
Priority Applications (1)
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| CN201520198970.7U CN204662570U (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 一种易安装升降杆结构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104775480A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-15 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种易安装升降杆结构及其安装方法 |
| CN109717775A (zh) * | 2019-03-02 | 2019-05-07 | 厦门大白科技有限公司 | 一种淋浴器升降杆的安装结构和安装方法 |
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| CN104775480B (zh) * | 2015-04-03 | 2016-05-11 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种易安装升降杆结构及其安装方法 |
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