CN204661536U - 一种全自动锡槽冷却*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动锡槽冷却***，属于玻璃成型加工领域，采用的技术方案是，一种全自动锡槽冷却***，结构中包括由冷却风机、设置在锡槽底板下方出风口处的风流量检测装置及连接在冷却风机与出风口之间的风管道组成的风冷***，所述***中还包括由供水装置、借助水管道与供水装置相连的位于锡槽底板下方的喷淋水管和设置在喷淋水管出水口的水流量检测装置组成的水冷***和平衡控制***，水冷***的受控端及风冷***的受控端分别与平衡控制***连接，并借助平衡控制***输出的分控信号形成风冷和水冷切换运行。本实用新型的优点是，本实用新型所提供的全自动冷却***，在平衡控制***的控制下，几种冷却方式有序配合、联动工作，保证了锡槽壳底冷却***的正常、精确运行，大大的避免了出现紧急状况时人慌马乱的情况，能够确保生产线安全。

Description

一种全自动锡槽冷却***

技术领域

    本实用新型属于玻璃成型加工领域，涉及一种冷却***，具体涉及一种全自动锡槽保护的冷却***。

背景技术

锡槽作为浮法玻璃制造中的三大热工设备之一，是玻璃成型的核心设备，在浮法玻璃中，如何保护锡槽的安全运行至关重要。由于锡槽底砖通过两根及两根以上的不锈钢螺栓焊接固定在槽底底板上，底砖之间有缝隙，锡槽内的高温锡液通过砖间缝隙会渗透到底板上，对底板及焊接在底板上的螺栓具有很大的侵蚀性，对锡槽的钢结构也产生巨大威胁，因此，锡槽自加锡后，必须对底板进行冷却并保持不间断，以确保正常生产。

目前的工艺上，一般通过冷却风***对底板进行冷却，保证在生产期间槽底钢板外表面温度必须在120℃以下，从而保证锡槽钢结构的安全。冷却风***包括了风机设备、风管***、喷嘴***和平衡控制***，风机设备必须具有两套，一套使用一套备用，且还将敷设双回路电缆，材料需求量、能耗及工程量都较大；相关电控***要求稳定可靠，相关运行管理维护费较高，另外，风冷***使得锡槽槽底温度不稳定，槽底的各个部位的温度不均匀，这就会使得玻璃的质量受到影响，出现条纹和波纹。也有采用水冷的方式，但是一般是通过水管对锡槽底部进行喷淋，该种方式仅造成了水资源的大量浪费，也不便于控制而使得冷却不均匀，喷淋出的水柱还对锡槽槽底产生作用力，对锡槽的工作和本身质量产生影响。此外，还时常采取两种方式配合工作，在值班生产过程中出现设备故障或者恶性、非常态的是故时，通过紧急操作以保证浮法玻璃生产线锡槽底壳安全，但这两种冷却方式不联动，需要人员时刻监督，否则经常出现人员慌乱不知所措的场面。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，设计了一种全自动锡槽冷却***，采用在风冷***和水冷***之间增设自动切换的平衡控制***的技术方案，实现了对风冷***、水冷***及其切换使用的自动、精确控制，大大的避免了出现紧急状况时人慌马乱的情况，能够确保生产线安全，有效的进行紧急操作。

本实用新型采用的技术方案是，一种全自动锡槽冷却***，结构中包括由冷却风机、设置在锡槽底板下方出风口处的风流量检测装置及连接在冷却风机与出风口之间的风管道组成的风冷***，所述***中还包括由供水装置、借助水管道与供水装置相连的位于锡槽底板下方的喷淋水管和设置在喷淋水管出水口的水流量检测装置组成的水冷***和平衡控制***，水冷***的受控端及风冷***的受控端分别与平衡控制***连接，并借助平衡控制***输出的分控信号形成风冷和水冷切换运行。

上述技术方案中，全自动锡槽冷却***中包括风冷***、水冷***和平衡控制***，其目的在于自动控制调节在正常状态下运行风冷***，而出现非常态时自动切换为运行水冷***，以全面保证锡槽底板温度在正常控制温度范围之内，从而保障锡槽底壳安全。其中风冷***由冷却风机、风流量检测装置和风管道组成，冷却风机借助风管道将出风口延伸至锡槽底板下方；水冷***由供水装置、喷淋水管和水流量监测装置组成，供水装置与喷淋水管借助水管道连接，喷淋水管的出水口位于锡槽底板的下方，喷淋水管按锡槽底板面积与受热程度进行划分，确保冷却水可全面覆盖锡槽底板；测温装置、风流量检测装置和水流量检测装置分别实时检测锡槽底板的温度、出风口的风流量和喷淋水管的水流量。正常生产时，在控制器上设子锡槽底壳的控制温度，测温装置检测锡槽底板的温度，若发现温度发生变化时，控制器做出合理判断，调整冷却风机电机频率，调整出风量的大小以控制锡槽底板温度；如遇到出现全厂停电或紧急事故导致风冷***无法启用时，平衡控制***会自动切换到水冷***，借助测温装置、风流量检测装置的配合，调节冷却水量来控制锡槽底壳温度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的全自动冷却***，在平衡控制***的控制下，几种冷却方式有序配合、联动工作，保证了锡槽底板冷却***的正常、精确运行，大大的避免了出现紧急状况时人慌马乱的情况，能够确保生产线安全。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型全自动锡槽保护冷却***的控制原理框图；

图2是本实用新型全自动锡槽保护冷却***的剖视图；

图3是本实用新型全自动锡槽保护冷却***的侧视图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

附图中，1代表锡槽底板， 2代表喷淋水管，3代表出风口，4代表平衡控制***。

具体实施方式

一种全自动锡槽冷却***，结构中包括由冷却风机、设置在锡槽底板1下方出风口3处的风流量检测装置及连接在冷却风机与出风口3之间的风管道组成的风冷***，其特征在于，所述***中还包括由供水装置、借助水管道与供水装置相连的位于锡槽底板1下方的喷淋水管2和设置在喷淋水管2出水口的水流量检测装置组成的水冷***和平衡控制***4，水冷***的受控端及风冷***的受控端分别与平衡控制***4连接，并借助平衡控制***4输出的分控信号形成风冷和水冷切换运行。

所述平衡控制***4结构中包括电源、控制器、存储器、分别与控制器输入端连接的输入电路、以及与控制器输出端连接的显示器和输出电路，输入电路的信号采集端与测温***、风流量检测装置及水流量检测装置连接，输出电路的控制端与冷却风机和供水装置连接，测温***、风流量检测装置、水流量检测装置及冷却风机和供水装置借助平衡控制***4形成闭环控制电路结构。

全自动锡槽冷却***中包括风冷***、水冷***和平衡控制***4，其目的在于自动控制调节在正常状态下运行风冷***，而出现非常态时自动切换为运行水冷***，以全面保证锡槽底板温度在正常控制温度范围之内，从而保障锡槽底壳安全。其中风冷***由冷却风机、风流量检测装置和风管道组成，冷却风机借助风管道将出风口3延伸至锡槽底板1下方；水冷***由供水装置、喷淋水管2和水流量监测装置组成，供水装置与喷淋水管2借助水管道连接，喷淋水管2的出水口位于锡槽底板1的下方，喷淋水管2按锡槽底板1面积与受热程度进行划分，确保冷却水可全面覆盖锡槽底板1；测温装置、风流量检测装置和水流量检测装置分别实时检测锡槽底板1的温度、出风口3的风流量和喷淋水管2的水流量，并借助输入电路将信息传输至控制器，控制器接收信息后与存储的设定信息进行分析比较并通过输出电路控制冷却风机、供水装置工作，形成锡槽壳底的实时、冷却保护***。。正常生产时，在控制器上设定锡槽底板1的控制温度，测温装置检测锡槽底板1的温度，若发现温度发生变化时，控制器做出合理判断，调整冷却风机电机频率，调整出风量的大小以控制锡槽底板1温度；如遇到出现全厂停电或紧急事故导致风冷***无法启用时，平衡控制***4会自动切换到水冷***，借助测温装置、风流量检测装置的配合，调节冷却水量来控制锡槽底壳温度。

所述冷却风机设有第一冷却风机和第二备用冷却风机。

第一冷却风机和第二备用冷却风机都与风管道相连，设置两个风机以避免因一个故障而造成生产的不正常运行。正常状态下，平衡控制***4通过处理测温装置、风流量检测装置的信号，调节冷却风出风量以控制锡槽底板1的温度，当风流量检测装置所检测的出风量不正常或没有时，平衡控制***4切换至第二备用冷却风机，第二备用冷却风机与风管道相连，从而可以控制锡槽底板1的温度。

所述供水装置有循环冷却水和备用水塔，所述备用水塔输入端设有水泵。

两套供水装置都与平衡控制***4信号输出端相连，当风冷***无法启动时，平衡控制***4切换至水冷***，并首先由循环冷却水供水，在测温装置和水流量检测装置的配合下，平衡控制***4调节水流量从而控制锡槽底板1的温度；当循环冷却水无法供水时，则平衡控制***4自动调整至备用水塔供水***。备用水塔与平衡控制***4的信号输入端相连，借助平衡控制***4可以及时检测备用水塔水位和水量消耗情况，当发现水量不足时，平衡控制***4还将及时补给水源。

所述平衡控制***4结构中还包括报警***。

所述冷却风机采用变频精确控制方式。

具体工作时，正常状态下，接通电源，在平衡控制***4的控制下，第一冷却风机工作，测温装置实时测定锡槽底板1的温度并传输给平衡控制***4，当温度不在所设定温度范围内时，平衡控制***4调整冷却风机的频率，以调整冷却风流量从而控制锡槽底板1的温度至所设定的温度；当风流量检测装置所检测的风流量，平衡控制***4发出一级报警信号，并启用第二备用风机进行风冷却，如遇两个风机都不工作或停电等紧急状况时，报警***发出二级报警并启用循环冷却水供水的水冷***，借助测温装置对锡槽底板1温度的实时测定及平衡控制***4对水流量的控制达到控制锡槽底板1的温度至所设定的温度；当水流量检测装置所检测的冷却水流量不足或无水时，报警***发出三级报警并启用备用水塔供水的水冷***。另一方面，当备用水塔水量不足时，报警***发出储水不足的报警信号，进而平衡控制***4运行水量补给，以保证备用水塔使用时水量足够。综上可见，在平衡控制***4的控制下，几种冷却***有序配合工作，从而保证锡槽底板1冷却***的正常、精确运行，大大的避免了出现紧急状况时人慌马乱的情况，能够确保生产线安全。

Claims (6)

1.一种全自动锡槽冷却***，结构中包括由冷却风机、设置在锡槽底板（1）下方出风口（3）处的风流量检测装置及连接在冷却风机与出风口（3）之间的风管道组成的风冷***，其特征在于，所述***中还包括由供水装置、借助水管道与供水装置相连的位于锡槽底板（1）下方的喷淋水管（2）和设置在喷淋水管（2）出水口的水流量检测装置组成的水冷***和平衡控制***（4），水冷***的受控端及风冷***的受控端分别与平衡控制***（4）连接，并借助平衡控制***（4）输出的分控信号形成风冷和水冷切换运行。

2.根据权利要求1所述的一种全自动锡槽冷却***，其特征在于：所述平衡控制***（4）结构中包括电源、控制器、存储器、分别与控制器输入端连接的输入电路、以及与控制器输出端连接的显示器和输出电路，输入电路的信号采集端与测温***、风流量检测装置及水流量检测装置连接，输出电路的控制端与冷却风机和供水装置连接，测温***、风流量检测装置、水流量检测装置及冷却风机和供水装置借助平衡控制***（4）形成闭环控制电路结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动锡槽冷却***，其特征在于所述冷却风机设有第一冷却风机和第二备用冷却风机。

4.根据权利要求1或2所述的一种全自动锡槽冷却***，其特征在于所述冷却风机采用变频精确控制方式。

5.根据权利要求1所述的一种全自动锡槽冷却***，其特征在于所述供水装置有循环冷却水和备用水塔，所述备用水塔输入端设有水泵。

6.根据权利要求1所述的一种全自动锡槽冷却***，其特征在于所述平衡控制***（4）结构中还包括报警***。