CN204661330U - 一种化成铝箔生产线的磷酸回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化成铝箔生产线的磷酸回收***，其包括依次连接的暂存罐、过滤器、中间储罐、高压泵、膜过滤装置、废液罐、树脂吸附装置、排废管，所述膜过滤装置设有入口、排废口、回收口，所述回收口通过管道连通对接有回收罐，所述入口连通高压泵，所述排废口通过管道连通废液罐，所述树脂吸附装置通过注液管和酸泵与上游连接，所述排废管靠近树脂吸附装置处通过反冲管和水泵连接有水罐，所述注液管通过反冲回收管与中间储罐连通。通过用膜组合-树脂吸附工艺过滤反冲双重过滤循环回收磷酸溶液，可以使总体磷酸回收重复利用率达到75%以上，金属离子去除率一般大于90%，减少排放废酸，回收的磷酸可以用于化成铝箔，可靠性比较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化成铝箔生产线，尤其涉及一种化成铝箔生产线的磷酸回收***。
背景技术
铝电解电容器的用途非常广泛，其主要应用于消费电子产品、通信产品、电脑及周边产品、新能源、汽车工业、光电产品、电动车等。随着这些电子设备体积日益变小、集合性日益加强，要求铝电解电容器的寿命越来越长。化成铝箔作为铝电解电容器的主要原材料之一，其质量的好坏直接影响着铝电解电容器的寿命。在化成铝箔生产过程中，去极化处理是一道非常关键的工序，而它的去极化液（磷酸溶液）的纯净度成为了不可忽视的因素。然而，随着生产时间的增加，磷酸溶液的杂质离子（铝、铁、铜、硅等）也会越来越多，这些离子的存在大大影响了去极化处理的效果，直接影响着铝箔的性能。目前化成铝箔生产企业对于废磷酸的处理基本上全部排进废水站处理。然而，由于这些企业的磷酸用量也是非常大，处理成本也非常高，否则对环境的破坏是非常严重的。在企业追求低成本、节能减排的今天，如何平衡发展与污染的问题上已经成为企业迫切需要解决的难题。
目前化成铝箔生产线在生产过程中，一般通过不间断地添加磷酸和不间断溢流以保持槽液的稳定性和纯净性，然而连续溢流出去的废磷酸直接排放到废水处理***，废水处理***除磷的压力将会非常大。为了节约成本，磷酸的添加量也不能过多，溢流量比较小，随着时间增加，槽液不断老化，金属离子和其他杂质离子不断累积，导致磷酸液所含的杂质离子越来越多，继续使用将会严重化成铝箔的性能乃至电容器的综合性能。如果增加磷酸添加流量，虽然对净化槽液有一定的帮助，但产生的废酸量也会非常大，与节能减排相悖。
溢流的出去的磷酸废液排放到废水处理***，对于废水处理***来讲，除了中和废磷酸的之外，还需要进一步除磷。为节约成本，目前普遍使用石灰进行除磷，石灰既可以中和废磷酸、也可以除磷。但产生的废渣也非常多，如果处理不当，很有可能进一步污染环境。针对目前的实际生产技术问题，我们亟需找到一种实用简单的方法，以解决磷酸用量大、废酸排放量大、生产成本高等问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将使用了一段时间的磷酸溶液统一集中处理后回收循环利用从而降成本减排放的化成铝箔生产线的磷酸回收***。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种化成铝箔生产线的磷酸回收***，其包括依次连接的暂存罐、过滤器、中间储罐、高压泵、膜过滤装置、废液罐、树脂吸附装置、排废管，所述膜过滤装置设有入口、排废口、回收口，所述回收口通过管道连通对接有回收罐，所述入口连通高压泵，所述排废口通过管道连通废液罐，所述树脂吸附装置通过注液管和酸泵与上游连接，所述排废管靠近树脂吸附装置处通过反冲管和水泵连接有水罐，所述注液管通过反冲回收管与中间储罐连通。
作为本实用新型化成铝箔生产线的磷酸回收***的技术方案的一种改进，所述膜过滤装置的入口与排废口之间并接有循环泵。
作为本实用新型化成铝箔生产线的磷酸回收***的技术方案的一种改进，所述过滤器后连接有杀菌器。
作为本实用新型化成铝箔生产线的磷酸回收***的技术方案的一种改进，所述酸泵与废液罐之间设置酸计量控制箱，酸计量控制箱与废液罐之间设置补酸泵。
作为本实用新型化成铝箔生产线的磷酸回收***的技术方案的一种改进，所述中间储罐、废液罐、回收罐、水罐均设有液位控制器。
本实用新型的有益效果在于：通过用膜组合-树脂吸附工艺过滤反冲循环回收磷酸溶液，对于去除废磷酸液中的杂质离子的效果是显著的，从而可以将使用了一段时间的磷酸溶液统一集中处理后回收循环利用从而降成本减排放。经过本***过滤后，通过用膜组合-树脂吸附的双重过滤回收工艺，可以使总体磷酸回收重复利用率达到75%以上。经预处理后磷酸废液进入膜组件进行加压脱盐，***金属离子去除率一般大于90%，产生的回收液大于750L/h以上，对于减少向环境排放废酸是大有裨益的。同时，通过研究分析，经过该***回收利用的磷酸可以用在实际生产当中，对化成铝箔的性能的影响并不大，可靠性比较高。
附图说明
图1为本实用新型一种化成铝箔生产线的磷酸回收***的构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型一种化成铝箔生产线的磷酸回收***，其包括依次连接的暂存罐11、过滤器12、中间储罐13、高压泵15、膜过滤装置16、废液罐18、树脂吸附装置25、排废管24，所述膜过滤装置设有入口62、排废口65、回收口66，所述回收口66通过管道连通对接有回收罐19，所述入口62连通高压泵15，所述排废口65通过管道连通废液罐18，所述树脂吸附装置25通过注液管23和酸泵22与上游连接，所述排废管24靠近树脂吸附装置25处通过反冲管26和水泵27连接有水罐28，所述注液管23通过反冲回收管29与中间储罐13连通。生产线生产过程产生的磷酸废液经过车间集中收集，然后再由提升泵经管道输送到磷酸回收设备进行预处理。由于废磷酸液中带有铝、铁等金属杂质离子以及微生物，它们在水中呈悬浮、溶胶和高分子状态，都具有一定程度的稳定性，构成磷酸的浊度、颜色及其它有害作用。因此必须经过一系列的预处理才能回收到达到生产工艺使用要求的磷酸溶液。过滤器是***预处理部分的主要设备，正常工作流量为1-2m3/h，磷酸进入过滤器进行过滤，首先将溶液中残余的油脂吸附除油，同时水中的悬浮物、胶体、颗粒物等杂质被除去，磷酸的浊度得到降低，达到初步净化的目的，减少对后续***的污染。经预处理后的废酸进入中间储罐。中间储罐中经过预处理的废酸通过高压泵增压，进入特种膜过滤，约75%以上的透过液磷酸回用于生产二次使用，约25%浓液（含磷酸铝、浓磷酸废液）则收集于贮罐进入下一工序（树脂吸附法）深度处理。将收集的含磷酸铝、浓磷酸废液泵进树脂法吸附酸回收***单元（树脂吸附装置）处理，在***单元内，首先废酸中的磷酸会被***截留，而溶解的金属离子铝及其它杂质会直接通过***的排废管排入废液收集罐，然后排到废水处理***。第二步，用纯水将***内被截留的磷酸重新溶解流出，流出的回收磷酸液则通过反冲管回收进入废酸中间储罐，再次与废磷酸液一道通过膜法回收，循环处理。
通过用过滤器、膜组合、树脂吸附工艺过滤反冲三次过滤并循环回收磷酸溶液，对于去除废磷酸液中的杂质离子的效果是显著的，从而可以将使用了一段时间的磷酸溶液统一集中处理后回收循环利用从而降成本减排放。经过本***过滤后，通过用膜组合-树脂吸附的双重过滤回收工艺，可以使总体磷酸回收重复利用率达到75%以上。经预处理后磷酸废液进入膜组件进行加压脱盐，***金属离子去除率一般大于90%，产生的回收液大于750L/h以上，对于减少向环境排放废酸是大有裨益的。同时，通过研究分析，经过该***回收利用的磷酸可以用在实际生产当中，对化成铝箔的性能的影响并不大，可靠性比较高。所以，在化成铝箔企业利润微薄的今天和在资源日益紧缺、保护环境的社会背景下，节能减排、提高利润对于企业永葆竞争力来讲是十分重要的。
更佳地，所述膜过滤装置16的入口62与排废口65之间并接有循环泵17，将排废口65流出的废液循环经过膜过滤装置16进行过滤处理，使之构成循环过滤装置，增强过滤效果，提高单元环节的磷酸回收比例。
更佳地，所述过滤器12后连接有杀菌器32，提升回收磷酸的品质。
更佳地，所述酸泵22与废液罐18之间设置酸计量控制箱21，酸计量控制箱21与废液罐18之间设置补酸泵20，树脂吸附法回收磷酸过程需要定量过滤然后暂停输送并反冲，通过酸泵和酸计量控制箱可以控制并缓冲磷酸处理过程中的流速，避免膜过滤装置流出的溶液的流量影响到后续的树脂吸附装置的过滤反冲的速度。
更佳地，所述中间储罐13、废液罐18、回收罐19、水罐28均设有液位控制器33，下游液位超标时上游装置暂停向下游输送溶液。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种化成铝箔生产线的磷酸回收***，其特征在于：包括依次连接的暂存罐、过滤器、中间储罐、高压泵、膜过滤装置、废液罐、树脂吸附装置、排废管，所述膜过滤装置设有入口、排废口、回收口，所述回收口通过管道连通对接有回收罐，所述入口连通高压泵，所述排废口通过管道连通废液罐，所述树脂吸附装置通过注液管和酸泵与上游连接，所述排废管靠近树脂吸附装置处通过反冲管和水泵连接有水罐，所述注液管通过反冲回收管与中间储罐连通。
2.根据权利要求1所述的化成铝箔生产线的磷酸回收***，其特征在于：所述膜过滤装置的入口与排废口之间并接有循环泵。
3.根据权利要求1所述的化成铝箔生产线的磷酸回收***，其特征在于：所述过滤器后连接有杀菌器。
4.根据权利要求1所述的化成铝箔生产线的磷酸回收***，其特征在于：所述酸泵与废液罐之间设置酸计量控制箱，酸计量控制箱与废液罐之间设置补酸泵。
5.根据权利要求1所述的化成铝箔生产线的磷酸回收***，其特征在于：所述中间储罐、废液罐、回收罐、水罐均设有液位控制器。
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| CN201520296399.2U CN204661330U (zh) | 2015-05-11 | 2015-05-11 | 一种化成铝箔生产线的磷酸回收*** |
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| CN113816350A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-21 | 四川中雅科技有限公司 | 磷酸回收处理工艺及*** |
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