CN204657655U - 管柱内毛刺刮削器 - Google Patents
管柱内毛刺刮削器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204657655U CN204657655U CN201520172056.5U CN201520172056U CN204657655U CN 204657655 U CN204657655 U CN 204657655U CN 201520172056 U CN201520172056 U CN 201520172056U CN 204657655 U CN204657655 U CN 204657655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- central shaft
- blade
- ring
- wall
- discharge orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了：管柱内毛刺刮削器，包括中心轴和连接体，在中心轴的前段固定有硬毛刷，中心轴的中段环形分布有多个刀片，中心轴的末段间隔设置有多个挡圈，刀片的顶端距中心轴外壁的高度大于所述挡圈外圆周壁距中心轴外壁的高度，中心轴和连接体的内部中空且相互连通构成注水道，相邻的两个挡圈之间还开设有多个与注水道连通的泄流孔。由于挡圈以及泄流孔事先将管道内壁上的油渍、碎屑等冲刷干净，因此当刀片在切削时不会产生打滑或是卡死等现象，进而降低了刀片的工作负荷，在刀片切削后的部分会产生新的大量的碎屑，硬毛刷则能将其清理，且随清理液一起由钢管的另一端排出，进而达到快速清除掉因焊接产生的内毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氩弧焊机辅助设备，具体是指管柱内毛刺刮削器。
背景技术
钢管焊接时，焊缝附近钢管内外均会产生一定量的毛刺，使得钢管在使用时管内流体的流速下降，且焊缝处的凸起还容易被腐蚀，进而导致焊缝处整体强度下降，降低了钢管的使用寿命；传统的内毛刺清除设备主要注重焊缝及焊缝周边处的焊料残渣以及凸起的清除，而对于焊接时散落到钢管内壁其他部分的焊料残渣以及凸起则清理不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供管柱内毛刺刮削器，快速清除掉因焊接产生的内毛刺，提高焊接钢管的整体性能。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
管柱内毛刺刮削器，包括相互连接的中心轴和连接体，在所述中心轴的前段固定有硬毛刷，中心轴的中段环形分布有多个刀片，所述中心轴的末段间隔设置有多个挡圈，且所述刀片的顶端距中心轴外壁的高度大于所述挡圈外圆周壁距中心轴外壁的高度，所述中心轴和连接体的内部中空且相互连通构成注水道，相邻的两个挡圈之间还开设有多个与注水道连通的泄流孔。本实用新型工作时，先将连接体与电机等驱动设备的输出端连接，同时将注水道与水管相连接，再将钢管等管柱固定，中心轴在外力推动下，其末段开始进入到钢管内部，挡圈首先与管内的毛刺或是碎屑等杂物相接触，同时打开水管阀门，使得注水道内充满清洗液体，清洗液通过泄流孔的喷射配合挡圈开始对管道内壁进行第一次粗洗，预先将管道内的碎屑或是松动的毛刺进行清理；随着中心轴的继续推进，刀片旋转进入管道内，开始对管道内壁上的各种凸起或是毛刺进行切削，由于挡圈以及泄流孔事先将管道内壁上的油渍、碎屑等冲刷干净，因此当刀片在切削时不会产生打滑或是卡死等现象，进而降低了刀片的工作负荷，提高了切削效率；在刀片切削后的部分会产生新的大量的碎屑，位于中心轴前段部分的硬毛刷则能将其清理，且随清理液一起由钢管的另一端排出，进而达到快速清除掉因焊接产生的内毛刺，提高焊接钢管的整体性能的目的；
其中，所述刀片的顶端距中心轴外壁的高度大于所述挡圈外圆周壁距中心轴外壁的高度，即在管道内壁与挡圈之间留有一端环空的排屑通道，当刀片切削时其产生的碎屑则沿排屑通道向外移动，有效避免了碎屑对刀片运转产生阻挡，提高了刀片的切削效率。
进一步地，在所述泄流孔的内壁上固定有螺旋凸起，且所述螺旋凸起的内径沿中心轴的径向递减。刀片切削产生的毛刺碎屑在向外移动时会经过泄流孔的上方，一旦碎屑量急剧增加时，部分尺寸较小的碎屑会沿泄流孔的内壁进入到注水道中，从而影响在第一阶段粗洗时的效率，本实用新型在泄流孔的内壁上固定有螺旋凸起，在清洗液由注水道通过泄流孔向外喷出时，螺旋凸起可使得清理旋转移动，进而产生动能更大的喷射流，加大对管道内壁的预清理，同时所述螺旋凸起的宽度沿中心轴的径向递减，即形成出水端小进水端大的梯形形状的泄流通道，在保证喷射流足够动力的同时，有效防止了小尺寸的碎屑进入到泄流孔中，进一步提高管道内壁清理的效率。
进一步地，在所述连接体的外壁上开设有外螺纹。连接体外壁开设有外螺纹，使得连接体在与外部的驱动设备连接时更为便捷，同时方便操作人员在检修维护时快速对中心轴进行拆卸安装，提高人工的工作效率低。
进一步地，所述挡圈的材质为弹性橡胶。作为优选，采用弹性橡胶材质的挡圈可对管道内毛刺上的油渍或是附着的碎屑等进行快速清理的同时，防止其余管道内壁发生较大的摩擦，避免在清理的过程中造成管道内壁受损。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型随着中心轴的继续推进，刀片旋转进入管道内，开始对管道内壁上的各种凸起或是毛刺进行切削，由于挡圈以及泄流孔事先将管道内壁上的油渍、碎屑等冲刷干净，因此当刀片在切削时不会产生打滑或是卡死等现象，进而降低了刀片的工作负荷，提高了切削效率；在刀片切削后的部分会产生新的大量的碎屑，位于中心轴前段部分的硬毛刷则能将其清理，且随清理液一起由钢管的另一端排出，进而达到快速清除掉因焊接产生的内毛刺，提高焊接钢管的整体性能的目的；
2、本实用新型在泄流孔的内壁上固定有螺旋凸起，在清洗液由注水道通过泄流孔向外喷出时，螺旋凸起可使得清理旋转移动，进而产生动能更大的喷射流，加大对管道内壁的预清理，同时所述螺旋凸起的宽度沿中心轴的径向递减，即形成出水端小进水端大的梯形形状的泄流通道，在保证喷射流足够动力的同时，有效防止了小尺寸的碎屑进入到泄流孔中，进一步提高管道内壁清理的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型所述的管柱内毛刺刮削器一个具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型所述的管柱内毛刺刮削器中泄流孔的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1、中心轴，2、连接体，3、硬毛刷，4、刀片，5、挡圈，6、泄流孔，7、注水道，8、螺旋凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例包括相互连接的中心轴1和连接体2，在所述中心轴1的前段固定有硬毛刷3，中心轴1的中段环形分布有多个刀片4，所述中心轴1的末段间隔设置有多个挡圈5，且所述刀片4的顶端距中心轴1外壁的高度大于所述挡圈5外圆周壁距中心轴1外壁的高度，所述中心轴1和连接体2的内部中空且相互连通构成注水道7，相邻的两个挡圈5之间还开设有多个与注水道7连通的泄流孔6。
本实用新型工作时，先将连接体2与电机等驱动设备的输出端连接，同时将注水道7与水管相连接，再将钢管等管柱固定，中心轴1在外力推动下，其末段开始进入到钢管内部，挡圈5首先与管内的毛刺或是碎屑等杂物相接触，同时打开水管阀门，使得注水道7内充满清洗液体，清洗液通过泄流孔6的喷射配合挡圈5开始对管道内壁进行第一次粗洗，预先将管道内的碎屑或是松动的毛刺进行清理；随着中心轴1的继续推进，刀片4旋转进入管道内，开始对管道内壁上的各种凸起或是毛刺进行切削，由于挡圈5以及泄流孔6事先将管道内壁上的油渍、碎屑等冲刷干净，因此当刀片4在切削时不会产生打滑或是卡死等现象，进而降低了刀片4的工作负荷，提高了切削效率；在刀片4切削后的部分会产生新的大量的碎屑，位于中心轴1前段部分的硬毛刷3则能将其清理，且随清理液一起由钢管的另一端排出，进而达到快速清除掉因焊接产生的内毛刺，提高焊接钢管的整体性能的目的；
其中，所述刀片4的顶端距中心轴1外壁的高度大于所述挡圈5外圆周壁距中心轴1外壁的高度，即在管道内壁与挡圈5之间留有一端环空的排屑通道，当刀片4切削时其产生的碎屑则沿排屑通道向外移动，有效避免了碎屑对刀片4运转产生阻挡，提高了刀片4的切削效率。
在所述泄流孔6的内壁上固定有螺旋凸起8，且所述螺旋凸起8的内径沿中心轴1的径向递减。刀片4切削产生的毛刺碎屑在向外移动时会经过泄流孔6的上方，一旦碎屑量急剧增加时，部分尺寸较小的碎屑会沿泄流孔6的内壁进入到注水道7中，从而影响在第一阶段粗洗时的效率，本实用新型在泄流孔6的内壁上固定有螺旋凸起8，在清洗液由注水道7通过泄流孔6向外喷出时，螺旋凸起8可使得清理旋转移动，进而产生动能更大的喷射流，加大对管道内壁的预清理，同时所述螺旋凸起8的宽度沿中心轴1的径向递减，即形成出水端小进水端大的梯形形状的泄流通道，在保证喷射流足够动力的同时，有效防止了小尺寸的碎屑进入到泄流孔6中，进一步提高管道内壁清理的效率。
作为优选，采用弹性橡胶材质的挡圈5可对管道内毛刺上的油渍或是附着的碎屑等进行快速清理的同时，防止其余管道内壁发生较大的摩擦，避免在清理的过程中造成管道内壁受损。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.管柱内毛刺刮削器，其特征在于：包括相互连接的中心轴（1）和连接体（2），在所述中心轴（1）的前段固定有硬毛刷（3），中心轴（1）的中段环形分布有多个刀片（4），所述中心轴（1）的末段间隔设置有多个挡圈（5），且所述刀片（4）的顶端距中心轴（1）外壁的高度大于所述挡圈（5）外圆周壁距中心轴（1）外壁的高度，所述中心轴（1）和连接体（2）的内部中空且相互连通构成注水道（7），相邻的两个挡圈（5）之间还开设有多个与注水道（7）连通的泄流孔（6）。
2.根据权利要求1所述的管柱内毛刺刮削器，其特征在于：在所述泄流孔（6）的内壁上固定有螺旋凸起（8），且所述螺旋凸起（8）的内径沿中心轴（1）的径向递减。
3.根据权利要求1所述的管柱内毛刺刮削器，其特征在于：在所述连接体（2）的外壁上开设有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的管柱内毛刺刮削器，其特征在于：所述挡圈（5）的材质为弹性橡胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520172056.5U CN204657655U (zh) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 管柱内毛刺刮削器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520172056.5U CN204657655U (zh) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 管柱内毛刺刮削器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204657655U true CN204657655U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54128089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520172056.5U Expired - Fee Related CN204657655U (zh) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 管柱内毛刺刮削器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204657655U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105128974A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-09 | 中铁十九局集团第七工程有限公司 | 蠕动式管道机器人载体***及其作业方法 |
| CN105521971A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-27 | 杨忠桃 | 一种高自由度的弯曲管道内壁清理装置及清理方法 |
| CN106583851A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 克拉玛依市博瑞科技发展有限公司 | 管道焊口内部焊瘤切除装置 |
| CN112839744A (zh) * | 2018-05-15 | 2021-05-25 | 巴西石油公司 | 用于从流体输送管线去除内部堵塞材料的装置 |
-
2015
- 2015-03-26 CN CN201520172056.5U patent/CN204657655U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105128974A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-09 | 中铁十九局集团第七工程有限公司 | 蠕动式管道机器人载体***及其作业方法 |
| CN105521971A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-27 | 杨忠桃 | 一种高自由度的弯曲管道内壁清理装置及清理方法 |
| CN105521971B (zh) * | 2016-01-19 | 2018-11-23 | 扬州亚联机械科技有限公司 | 一种高自由度的弯曲管道内壁清理装置及清理方法 |
| CN106583851A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 克拉玛依市博瑞科技发展有限公司 | 管道焊口内部焊瘤切除装置 |
| CN112839744A (zh) * | 2018-05-15 | 2021-05-25 | 巴西石油公司 | 用于从流体输送管线去除内部堵塞材料的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204657655U (zh) | 管柱内毛刺刮削器 | |
| CN106141322A (zh) | 管柱内毛刺刮削器 | |
| CN113153156B (zh) | 一种水力联合机械修孔装置及方法 | |
| CN106930688A (zh) | 一种涡流式水力脉冲轴向冲击工具 | |
| CN204657657U (zh) | 用于钢管内壁的毛刺清理装置 | |
| CN204686259U (zh) | 焊接毛刺刮削结构 | |
| CN108787541A (zh) | 一种机械加工用钻孔清污装置 | |
| CN110052889B (zh) | 含回油管路的床身 | |
| CN106141321A (zh) | 用于钢管内壁的毛刺清理装置 | |
| CN209612333U (zh) | 一种分离式格栅除污机 | |
| CN1247879C (zh) | 捕集流向蒸气轮机的锅炉水垢的锅炉水垢捕集装置 | |
| CN106141391A (zh) | 焊接毛刺刮削结构 | |
| CN105032859B (zh) | 一种灰浆管内壁清灰器 | |
| CN104227141A (zh) | 一种直缝钢管内毛刺的清除方法 | |
| CN204686260U (zh) | 一种钢管内壁清理刀具 | |
| CN106141323A (zh) | 去毛刺清理器 | |
| CN107524422A (zh) | 油管内壁附着物清除组件 | |
| CN112517567A (zh) | 一种油气管道新型旋转喷射式防卡堵管道清洁猪 | |
| CN106141392A (zh) | 一种钢管内壁清理刀具 | |
| CN207879290U (zh) | 一种连续油管的水力旋转割刀工具 | |
| CN214697699U (zh) | 一种水力联合机械修孔装置 | |
| CN109653709A (zh) | 一种环空空穴射流清洗器 | |
| CN207153190U (zh) | 一种带自吸清理池壁装置的沉淀池 | |
| CN108015677A (zh) | 毛刺冲洗机 | |
| CN204657656U (zh) | 去毛刺清理器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20160326 |