CN204654107U - 一种热风梳 - Google Patents

Abstract

一种热风梳，包括壳体、导风机构、隔热筒、发热件和风梳头，壳体的一端设有进风口，导风机构设于壳体内并用于将外部的风从进风口带入壳体内部。本实用新型在工作时，导风机构将外部的风从进风口带入壳体内部，从筒口进入隔热筒内部被发热件加热，同时随着隔热筒的内径的逐渐减小风被逐渐被挤压，并以较高的风速从开口处排到出风位上，部分风通过出风口和风孔后排出，这样，出风较为集中，而且风速和风量较大；再者，由于风孔较小，通不过风孔的部分风被壳体内壁阻挡后又返回隔热筒内部，并且与新进来的风混合后再一起加热，这样使加热效果更好，而且混合后的风温度更为均匀。

Description

一种热风梳

技术领域

本实用新型涉及一种热风梳。

背景技术

热风梳是一种具有吹风功能的梳子，可以在梳理头发时吹干并定型，现有的梳子一般包括壳体、加热件、梳齿、扇叶和马达，壳体的周向上设有多个出风口，梳齿均匀分布于壳体的周向上，加热件、扇叶和马达安装于壳体内，马达用于驱动扇叶转动并将外部的风进入壳体内，通过加热件的加热后，从出风口排出。

现有的热风梳出风不集中，出风量和风速都比较小，再者，加热效果较差，出风的温度不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种出风较集中、出风量和风速较大、加热效果较好、出风的温度较为均匀的热风梳。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热风梳，包括壳体和导风机构，壳体的一端设有进风口，导风机构设于壳体内并用于将外部的风从进风口带入壳体内部，该热风梳还包括隔热筒、发热件和风梳头，隔热筒设于壳体内部，隔热筒的筒口朝向进风口并且筒口的外缘贴设于壳体内壁，隔热筒远离筒口一端的下方设有开口，隔热筒的内径从筒口处到开口处逐渐减小，发热件设于隔热筒内部，壳体上于开口下方设有出风位，出风位上设有多个出风口，风梳头包括安装于壳体上的底座和固设于底座上的梳齿，底座上开设有多个与出风口一一导通的风孔。

导风机构位于进风口和筒口之间，该导风机构包括马达和由马达驱动的扇叶。

底座上设有卡位孔，该热风梳还包括滑动件和弹性复位件，滑动件靠近底座的一端设有卡舌，滑动件的下端设有拨位部，滑动件可滑动地安装于壳体上并且拨位部露于壳体外，拨位部用于被拨动从而带动滑动件在卡舌卡设卡位孔中的位置和卡舌位于卡位孔外的位置之间运动；弹性复位件用于提供使滑动件靠近风梳头的弹性复位力。

发热件为石英管。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型在工作时，导风机构将外部的风从进风口带入壳体内部，从筒口进入隔热筒内部被发热件加热，同时随着隔热筒的内径的逐渐减小风被逐渐被挤压，并以较高的风速从开口处排到出风位上，部分风通过出风口和风孔后排出，这样，出风较为集中，而且风速和风量较大；再者，由于风孔较小，通不过风孔的部分风被壳体内壁阻挡后又返回隔热筒内部，并且与新进来的风混合后再一起加热，这样使加热效果更好，而且混合后的风温度更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的装配分解图；

图3为本实用新型的下壳的结构示意图；

图4为本实用新型的风梳头的结构示意图；

图5为本实用新型的下壳、风梳头、滑动件和弹性复位件的结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实用新型另一角度的结构示意图。

其中：10、壳体；101、上壳；102、下壳；103、网状套设件；104、后壳；11、进风口；12、出风位；121、出风口；20、导风机构；21、马达；22、扇叶；30、隔热筒；31、筒口；32、开口；40、风梳头；41、底座；411、风孔；412、插设部；413、卡位孔；42、梳齿；50、滑动件；51、卡舌；52、拨位部；60、弹性复位件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至图7所示，本实用新型的热风梳包括壳体10、导风机构20、隔热筒30、发热件(图中为示出)和风梳头40。壳体10的一端设有进风口11，导风机构20设于壳体10内并用于将外部的风从进风口11带入壳体10内部，隔热筒30设于壳体10内部，隔热筒30的筒口31朝向进风口11并且筒口31的外缘贴设于壳体10内壁，隔热筒30远离筒口31一端的下方设有开口32，隔热筒30的内径从筒口31处到开口32处逐渐减小，发热件设于隔热筒30内部，壳体10上于开口32下方设有出风位12，出风位12上设有多个出风口121，风梳头40包括安装于壳体10上的底座41和固设于底座41上的梳齿42，底座41上开设有多个与出风口121一一导通的风孔411。

该热风梳在工作时，导风机构20将外部的风从进风口11带入壳体10内部，从筒口31进入隔热筒30内部被发热件加热，同时随着隔热筒30的内径的逐渐减小风被逐渐被挤压，并以较高的风速从开口32处排到出风位12上，部分风通过出风口121和风孔411后排出，这样，出风较为集中，而且风速和风量较大；再者，由于风孔411较小，通不过风孔411的部分风被壳体10内壁阻挡后又返回隔热筒30内部，并且与新进来的风混合后再一起加热，这样使加热效果更好，而且混合后的风温度更为均匀。

进一步地，导风机构20位于进风口11和筒口31之间，该导风机构20包括马达21和由马达21驱动的扇叶22。导风机构20也可以是其他机构，只要能实现将外部的风以一定的速度导入壳体10内部即可。

进一步地，底座41上设有卡位孔413，该热风梳还包括滑动件50和弹性复位件60，滑动件50靠近底座41的一端设有卡舌51，滑动件50的下端设有拨位部52，滑动件50可滑动地安装于壳体10上并且拨位部52露于壳体10外，拨位部52用于被拨动从而带动滑动件50在卡舌51卡设卡位孔413中的位置和卡舌51位于卡位孔413外的位置之间运动；弹性复位件60用于提供使滑动件50靠近风梳头40的弹性复位力，以使拨位部52未被拨动时，卡舌51能卡设卡位孔413中。这样，在该风梳安装完成后，卡舌51能卡设卡位孔413中以固定风梳头40，需要拆卸时，只需拨动拨位部52，使卡舌51脱离卡位孔413，从而便可将风梳头40卸下清洗。(如图6和图7所示)

进一步地，底座41上设有插设部412，插设部412可插设于壳体10上，插设部412位于壳体10内部的部分设有卡位孔413。

进一步地，弹性复位件60为弹簧，弹簧的一端抵设于滑动件50上，另一端抵设于壳体10内壁上或者抵设于与壳体10固定连接的部件上。作为其他实施方式，弹性复位件60也可以是弹性塑胶件等其他部件，只要提供使滑动件50靠近风梳头40的弹性复位力即可。

进一步地，壳体10包括上壳101和下壳102，上壳101和下壳102组合成壳体10，出风位12设于下壳102上。

进一步地，上壳101和下壳102的端部均设有网状结构，壳体10还包括网状套设件103和后壳104，网状套设件103套装于上壳101和下壳102具有网状结构的端部上，后壳104套装于网状套设件103外侧，后壳104上设有进风口11。这样，风从进风口11进入，依次通过网状套设件103的通孔以及上壳101、下壳102的网状结构的通孔后，再进入壳体10内部，这样可以保证风较均匀地吹入壳体10内部。

进一步地，发热件为石英管，这样加热效果更好，而且石英管可以可换不同颜色，石英管发出的光可通过出风口121和风孔411透出外部，照射于梳齿42上，较为美观。应当注意，发热件也可以是电热丝。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热风梳，包括壳体和导风机构，壳体的一端设有进风口，导风机构设于壳体内并用于将外部的风从进风口带入壳体内部，其特征在于，该热风梳还包括隔热筒、发热件和风梳头，隔热筒设于壳体内部，隔热筒的筒口朝向进风口并且筒口的外缘贴设于壳体内壁，隔热筒远离筒口一端的下方设有开口，隔热筒的内径从筒口处到开口处逐渐减小，发热件设于隔热筒内部，壳体上于开口下方设有出风位，出风位上设有多个出风口，风梳头包括安装于壳体上的底座和固设于底座上的梳齿，底座上开设有多个与出风口一一导通的风孔。

2.如权利要求1所述的热风梳，其特征在于，导风机构位于进风口和筒口之间，该导风机构包括马达和由马达驱动的扇叶。

3.如权利要求1所述的热风梳，其特征在于，底座上设有卡位孔，该热风梳还包括滑动件和弹性复位件，滑动件靠近底座的一端设有卡舌，滑动件的下端设有拨位部，滑动件可滑动地安装于壳体上并且拨位部露于壳体外，拨位部用于被拨动从而带动滑动件在卡舌卡设于卡位孔中的位置和卡舌位于卡位孔外的位置之间运动；弹性复位件用于提供使滑动件靠近风梳头的弹性复位力。

4.如权利要求1所述的热风梳，其特征在于，发热件为石英管。