CN204647587U - 一种外螺纹钢塑复合管及其构成的管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外螺纹钢塑复合管及其构成的管路，所述钢塑复合管的外表面靠近端口处加工成型有外螺纹，所述钢塑复合管端口嵌入有不锈钢衬套，所述不锈钢衬套的外表面与钢塑复合管的内表面相互紧贴，所述不锈钢衬套的一端设有翻边，所述翻边完全包覆钢塑复合管端口面。本实用新型给管材端口起到了包覆保护作用，解决了开裂生锈的问题，提高了管道使用寿命。

Description

一种外螺纹钢塑复合管及其构成的管路

技术领域

本实用新型涉及复合管管材领域，尤其涉及一种外螺纹钢塑复合管及其构成的管路。

背景技术

 钢塑复合管是一种新兴的复合管管材，根据管材的结构可分成钢带增强钢塑复合管、无缝钢管增强钢塑复合管、孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。目前市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内层为高密度聚乙烯，外层为镀锌层，这种管材不仅耐腐蚀、不生锈、不积垢、清洁无毒，而且承压性能优越，寿命长。据测试，钢塑复合管的使用寿命为普通镀锌钢管的三倍以上，使得钢塑复合管的用途非常的广泛，石油、天然气你输送、工矿用管、饮水管、排水管等等各种领域均涉及到。

钢塑复合管虽然性能优越，但是其也存在缺点。现有的衬塑外螺纹钢塑复合管，在管材两端进行外螺纹加工时，容易损伤塑胶内管。在实际应用中，根据需求将裁切好的每一段管材连接起来，但是管材的切断面容易暴露在外，长期使用后，液体的渗透极易使到内层塑料的***和破裂，不锈钢层继而发生氧化、锈蚀，大大降低了管道的使用寿命。因此有必要对管材的端口进行强度增强、防锈蚀的处理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种外螺纹钢塑复合管以及由其构成的管路，本实用新型有效防止管材端口塑胶层与钢管层发生分离，提高了管材的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：

一种外螺纹钢塑复合管，所述钢塑复合管的外表面靠近端口处加工成型有外螺纹，其特征在于，所述钢塑复合管端口嵌入有不锈钢衬套，所述不锈钢衬套的外表面与钢塑复合管的内表面相互紧贴，所述不锈钢衬套的一端设有翻边，所述翻边紧贴钢塑复合管的端口面。

不锈钢衬套扩大胀紧粘结在钢塑复合管端口处，在管材进行外螺纹加工时，保护了管材内壁塑胶层免受压伤。当管材施工铺设安装后，给管材端口起到了包覆保护的作用，阻止了污水渗入内壁塑胶层与钢层之间，解决了裂开生锈的问题，提高了管道的使用寿命。

将不锈钢衬套嵌入钢塑复合管端口时，利用到扩装工具对衬套进行扩大，扩装工具包括通过液压油管相互连接的手动液压泵和膨胀器。衬套扩大具体的步骤为：

（1）根据钢塑复合管管材的规格选取不锈钢衬套，不锈钢衬套的外径比钢塑复合管的内径略微偏小，即不锈钢衬套能刚好通过手动方式嵌入管材端口而又不容易掉落为最佳；

（2）将管材端口内壁擦干净，修平端口毛刺，将不锈钢衬套整体外表涂满粘结胶水，再将衬套塞入管材端口内，并拍平到位，卸去多余的胶水；

（3）将扩装工具的膨胀器塞进管材端口处的不锈钢衬套内，使到管材端口面、衬套翻边和膨胀器三者相互压紧到位，并保持同心平行；

（4）操作手动液压泵，对膨胀器内部进行打压注油，膨胀器膨大挤压衬套胀大，同时注意压力表数值，当压力值达到时，停止打压注油，进入保压时间，保压时间达到，打开泄压开关，扩装工具缩回退出，不锈钢衬套便已胀紧粘结在钢塑复合管端口上；

（5）在衬套粘结胶水还没固化之前，进行外螺纹加工。

优选地，所述翻边完全包覆钢塑复合管端口面。

所述不锈钢衬套与钢塑复合管之间设有粘结层。

粘结层为粘结胶水固化后的结构，粘结层提高了衬套与塑胶层的粘结效果，有效的防止渗水流入衬套与塑胶层之间的缝隙中。

一种由外螺纹钢塑复合管所构成的管路，它包括内衬不锈钢衬套的外螺纹钢塑复合管和直通内螺纹管件，所述直通内螺纹管件用于连接两条外螺纹钢塑复合管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）不锈钢衬套完全紧贴钢塑复合管端口内壁，再进行外螺纹加工时，有效防止内层塑胶层的脱落和分离；

（2）不锈钢衬套的翻边完全包覆管材端口面，防止长期使用后渗水对端口面冲刷导致的塑胶层与钢层的分离；

（3）内衬不锈钢衬套的钢塑复合管之间连接效果好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中标记为A的放大图；

图3为不锈钢衬套轴向剖视图；

图4为管路连接半剖图；

图5为图4中标记为B的放大图；

其中，1、镀锌钢层；2、塑胶内层；3、不锈钢衬套；31、翻边；4、粘结层；6、外螺纹；7、直通内螺纹管件。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1

如图1、2和3所示，一种外螺纹钢塑复合管，所述钢塑复合管的外表面的镀锌钢层1靠近端口处加工成型有外螺纹6，所述钢塑复合管端口嵌入有不锈钢衬套3，所述不锈钢衬套3的外表面与钢塑复合管的内表面塑胶内层2相互紧贴，所述不锈钢衬套3的一端设有翻边31，所述翻边31完全包覆钢塑复合管端口面。

如图2所述，不锈钢衬套3与钢塑复合管之间设有粘结层4，所述粘结层4为粘结胶水固化后形成的。

如图4和5所示，一种由外螺纹钢塑复合管所构成的管路，包括内衬不锈钢衬套的外螺纹钢塑复合管和直通内螺纹管件7，所述直通内螺纹管件7用于连接两条外螺纹钢塑复合管。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种外螺纹钢塑复合管，所述钢塑复合管的外表面靠近端口处加工成型有外螺纹，其特征在于，所述钢塑复合管的端口嵌入有不锈钢衬套，所述不锈钢衬套的外表面与钢塑复合管的内表面相互紧贴，所述不锈钢衬套的一端设有翻边，所述翻边紧贴钢塑复合管的端口面。

2.根据权利要求1所述的一种外螺纹钢塑复合管，其特征在于，所述翻边完全包覆钢塑复合管的端口面。

3.根据权利要求1所述的一种外螺纹钢塑复合管，其特征在于，所述不锈钢衬套与钢塑复合管之间设有粘结层。

4.一种由外螺纹钢塑复合管所构成的管路，其特征在于，它包括内衬不锈钢衬套的外螺纹钢塑复合管和直通内螺纹管件，所述直通内螺纹管件用于连接两条外螺纹钢塑复合管。