CN204645463U - 木饰面 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了木饰面，包括面板、横框、竖框、压线条、固定件和插件，横框和竖框依次相连接构成框体，框体与固定件相连接，固定件设有第一凹槽，压线条设有第二凹槽，插件的一端安装于第一凹槽内，插件的另一端安装于第二凹槽内，面板安装于压线条的内侧。本实用新型公开的木饰面简化了安装工序，利用后场机器成品加工的优势，事先生产可现场组装的成品，通过工厂的标准化生产和严格工艺流程，这样生产出来的产品质量非常可靠，利用固定件将框体安装于墙面，省去了木基层的安装，降低了材料成本，后期保养维修方便。

Description

木饰面
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料领域，更具体涉及木饰面。
背景技术
木饰面是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一般采用木材等为基材，木饰面具有美观、质轻、施工简便、造价低廉、保养维护方便等优点，得到广泛的应用。
在安装木饰面时，常规的做法是，用木方先制作一定规格的格子、再钉上较厚的夹板或木工板，形成木基层，再将木饰面粘贴或钉在木基层上。采用这种方式进行安装需要耗费较多的人工，以及木基层需要耗费较多的材料成本，整个过程安装较复杂且成本较高，后期保养维修不方便。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种无需制作木基层、安装便捷、后期保养维修方便的木饰面。
根据本实用新型的一个方面，提供了木饰面，包括面板、横框、竖框、压线条、固定件和插件，横框和竖框依次相连接构成框体，框体与固定件相连接，固定件设有第一凹槽，压线条设有第二凹槽，插件的一端安装于第一凹槽内，插件的另一端安装于第二凹槽内，面板安装于压线条的内侧。由此，横框和竖框依次相连接构成框体，利用固定件将框体安装于墙面，省去了木基层的安装，将面板贴合于墙面，插件的一端安装于固定件的第一凹槽内，将压线条的第二凹槽直接卡接于插件的另一端，压线条覆盖住面板与框体之间的间隙，整体安装过程方便快捷，减低了现场操作的成本，提高了工作效率，也有利于木饰面后期的维护。
在一些实施方式中，插件的截面为矩形。由此，插件的截面结构简单，生产成本降低，安装也方便。
在一些实施方式中，插件的外侧设有防滑槽，第一凹槽和第二凹槽的内侧设有防滑槽。由此，设置防滑槽能够增大插件与固定件之间、插件与压线条之间的摩擦力，保证了插件与固定件、插件与压线条连接的紧固性。
在一些实施方式中，固定件设有凸块，横框设有第三凹槽，横框与固定块连接时，凸块与第三凹槽相卡合。由此，利用凸块和第三凹槽相卡合使横框与固定件固定，省去木基层的安装。
在一些实施方式中，竖框设有第四凹槽，竖框与固定块连接时，凸块与第四凹槽相卡合。由此，利用凸块和第四凹槽相卡合使竖框与固定件固定，省去木基层的安装。
在一些实施方式中，固定件设有第一斜面。由此，第一斜面便于插件安装至固定件的第一凹槽内。
在一些实施方式中，插件设有第二斜面。由此，第二斜面便于插件安装至固定件的第一凹槽内。
在一些实施方式中，木饰面还可以包括连接件，横框的两端设有第五凹槽，连接件的一端安装于第五凹槽内，连接件的另一端安装于竖框的第四凹槽内。由此，设有连接件可以保证横框和竖框连接的紧固性，保证了使用的强度。
本实用新型的优点是：可以利用后场机器成品加工的优势，事先生产可以现场组装的固定件、插件、横框、竖框、压线条等成品，通过工厂的标准化生产和严格工艺流程，这样生产出来的产品质量非常可靠，可以提高工作效率，并且可以对原材料的成本进行控制，省去了木基层的安装，降低了材料成本，后期保养维修方便。
附图说明
图1是本实用新型木饰面的一实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型的木饰面中横框和压线条的安装剖视结构示意图；
图3是本实用新型的木饰面中竖框和压线条的安装剖视结构示意图；
图4是本实用新型的木饰面中竖框与横框相连接的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2和3所示，本实用新型所述一实施方式的木饰面包括面板1、横框2、竖框3、压线条4、固定件5和插件6。横框2和竖框3依次相连接构成框体7，框体7与固定件5相连接，固定件5通过螺钉固定墙体9。固定件5设有第一凹槽51，压线条4设有第二凹槽41，插件6的一端安装于第一凹槽51内，插件6的另一端安装于第二凹槽41内，面板1安装于压线条4的内侧。横框2、竖框3和压线条4的材质均可以采用实木、实木复合板和塑木中的任意一种，面板1可以是芯板或墙纸。
插件6的截面为矩形，该结构简单，生产成本降低，安装也方便。插件6的外侧设有防滑槽61，第一凹槽51和第二凹槽41的内侧设有防滑槽61。防滑槽61能够增大插件6与固定件5之间、插件6与压线条4之间的摩擦力，保证了插件6与固定件5、插件6与压线条4连接的紧固性。
图2中，面板1采用芯板，固定件5的截面为L形，固定件5设有凸块52，横框2设有第三凹槽21，横框2与固定块5连接时，凸块52与第三凹槽21相卡合。图3中，面板1采用墙纸，该面板1直接贴合在墙体9的表面上。竖框3设有第四凹槽31，竖框3与固定块5连接时，凸块52与第四凹槽31相卡合。利用凸块52与第三凹槽21、第四凹槽31相卡合使固定件5与横框2、竖框3固定，省去木基层的安装。在实际的使用中，固定件5的结构可以根据实际需要选择，但是固定件5一定要设有凸块52和第一凹槽51，便于固定件5与横框2、竖框3以及插件6的连接。
固定件5设有第一斜面53，插件6设有第二斜面62。第一斜面53和第二斜面62便于插件6安装至固定件5的第一凹槽51内。
如图4所示，木饰面还可以包括连接件8，横框2的两端设有第五凹槽22，第五凹槽22和竖框3的第四凹槽31在同一水平面上。连接件8的一端安装于第五凹槽22内，连接件8的另一端安装于竖框3的第四凹槽31内。设有连接件8可以保证横框2和竖框3连接的紧固性，保证了使用的强度。
本实用新型的安装过程：调整好固定件5与墙体9的垂直度和水平度，并通过螺钉将固定件5固定于墙体9上；将竖框3与固定件5相卡合，将横框2与固定件5相卡合，用连接件8将横框2和竖框3连接；将面板1贴合至墙体9，该面板1可以采用贴墙纸或芯板等；将插件6的一断安装至固定件5的第一凹槽51内；最后将压线条4的第二凹槽41卡接于插件6的另一端，压线条4覆盖住面板1与框体7之间的间隙。
本实用新型的木饰面，利用后场机器成品加工的优势，事先生产可以现场组装的固定件5、插件6、横框2、竖框3、压线条4等成品，通过工厂的标准化生产和严格工艺流程，这样生产出来的产品质量非常可靠，可以提高工作效率，并且可以对原材料的成本进行控制。省去了木基层的安装，降低了材料成本，后期保养维修方便。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.木饰面，其特征在于，包括面板(1)、横框(2)、竖框(3)、压线条(4)、固定件(5)和插件(6)，所述横框(2)和竖框(3)依次相连接构成框体(7)，所述框体(7)与固定件(5)相连接，所述固定件(5)设有第一凹槽(51)，所述压线条(4)设有第二凹槽(41)，所述插件(6)的一端安装于第一凹槽(51)内，所述插件(6)的另一端安装于第二凹槽(41)内，所述面板(1)安装于压线条(4)的内侧。
2.根据权利要求1所述的木饰面，其特征在于，所述插件(6)的截面为矩形。
3.根据权利要求2所述的木饰面，其特征在于，所述插件(6)的外侧设有防滑槽(61)，所述第一凹槽(51)和第二凹槽(41)的内侧设有防滑槽(61)。
4.根据权利要求3所述的木饰面，其特征在于，所述固定件(5)设有凸块(52)，所述横框(2)设有第三凹槽(21)，所述横框(2)与固定块(5)连接时，所述凸块(52)与第三凹槽(21)相卡合。
5.根据权利要求4所述的木饰面，其特征在于，所述竖框(3)设有第四凹槽(31)，所述竖框(3)与固定块(5)连接时，所述凸块(52)与第四凹槽(31)相卡合。
6.根据权利要求5所述的木饰面，其特征在于，所述固定件(5)设有第一斜面(53)。
7.根据权利要求6所述的木饰面，其特征在于，所述插件(6)设有第二斜面(62)。
8.根据权利要求5～7任一项所述的木饰面，其特征在于，还包括连接件(8)，所述横框(2)的两端设有第五凹槽(22)，所述连接件(8)的一端安装于第五凹槽(22)内，所述连接件(8)的另一端安装于竖框(3)的第四凹槽(31)内。
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