CN204639733U - 油泵主体的镗孔夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够快速、便捷地夹持油泵主体的镗孔夹持装置，其具有：主轴连接环，其与镗孔机的主轴连接；夹持底盘，其通过紧固螺钉被固定在主轴连接环包围的空间中，在夹持底盘的中部形成油泵主体的连接轴能够穿过的通孔；夹持构件，其具有支撑凸块和夹板，支撑凸块固定在夹持底盘上，在支撑凸块的一个侧面形成V形支撑槽，V形支撑槽位于与支撑底盘的通孔对应的位置，在支撑凸块的与夹持底盘相向面的相反面上设置有能够***主体头的固定孔中的定位销，夹板通过螺钉与一个侧面连接，对被V形支撑槽支撑的油泵主体的连接轴进行夹持。

Description

油泵主体的镗孔夹持装置

技术领域

本发明涉及一种油泵主体的镗孔夹持装置。

背景技术

当前，缝纫机在服装制造业中被大量使用，尤其是工厂用的大型的缝纫机，更加广泛地应用于批量制造服装的生产企业中，在这样的缝纫机中，为了驱动缝纫机进行动作，需要安装油泵。如图1、图2所示，缝纫机的油泵主体具有主体头和从主体头的端面向外延伸的连接轴，在主体头上形成有用于组装成为油泵的固定孔。

对于这样的油泵主体，需要加工贯穿主体头和连接轴的通孔，但是由于油泵主体整体的形状不规则，所以不易于对油泵主体进行夹持来加工通孔，而在现有技术中不存在快速、便捷地夹持这样的油泵主体进行镗削的夹具。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够快速、便捷地夹持油泵主体的镗孔夹持装置。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的油泵主体的镗孔夹持装置，该油泵主体具有形成有固定孔的主体头以及从所述主体头的端面向外延伸的连接轴，该镗孔夹持装置具有：主轴连接环，其与镗孔机的主轴连接；夹持底盘，其通过紧固螺钉被固定在所述主轴连接环包围的空间中，在所述夹持底盘的中部形成所述油泵主体的连接轴能够穿过的通孔；夹持构件，其具有支撑凸块和夹板，所述支撑凸块固定在所述夹持底盘上，在所述支撑凸块的一个侧面形成V形支撑槽，所述V形支撑槽位于与所述支撑底盘的通孔对应的位置，在所述支撑凸块的与所述夹持底盘相向的面的相反面上设置有能够***所述主体头的固定孔中的定位销，所述夹板通过螺钉与所述一个侧面连接，对被所述V形支撑槽支撑的所述油泵主体的连接轴进行夹持。

技术方案2的油泵主体的镗孔夹持装置，在技术方案1的油泵主体的镗孔夹持装置中，在所述夹持底盘上设置有平衡配重。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的油泵主体的镗孔夹持装置，其具有主轴连接环，在主轴连接环上安装夹持底盘，在夹持底盘上安装夹持构件，夹持构件由带有V形支撑槽的支撑凸块和夹板构成。

对于这样的镗孔夹持装置，在夹持油泵主体时，使油泵主体的连接轴管过V形支撑槽和夹持底盘上的通孔，架设在V形支撑槽和通孔上，并且使定位销***油泵主体的主体头的固定孔中，最后锁紧夹板就能够稳定地夹持油泵主体。

由于夹持底盘与主轴连接环能够拆卸地连接，所以在维修更换夹持构件时，只要从主轴连接环上拆卸下支撑底盘即可，不用反复对镗孔机的主轴反复进行操作，从而便于操作，避免由于反复拆卸对镗孔机的主轴的损坏。另外，仅通过夹持构件的V形支撑槽、定位销以及夹板这样简单的结构就能够稳定地夹持油泵主体，操作快速、便捷，生产效率高。

另外，根据技术方案2的油泵主体的镗孔夹持装置，在夹持底盘上设置有平衡配重，由于镗孔夹持装置固定在旋转的镗孔机主轴上，而且夹持油泵主体的位置偏离镗孔机主轴的重心，因此在镗孔机主轴旋转时，在长期使用时由于重心偏离，镗孔机主轴可能会发生晃动，这样影响对孔的加工精度。在本发明中，通过设置平衡配重，能够将镗孔夹持装置整体的重心维持在镗孔机主轴附近，这样在镗孔机主轴旋转时，不会出现晃动，提高了加工精度。

附图说明

图1是表示本发明的油泵主体的主视示意图。

图2是表示本发明的油泵主体的俯视示意图。

图3是表示本发明的油泵主体的镗孔夹持装置的主视示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本发明的一个例子的油泵主体的镗孔夹持装置。

图1是表示本发明的油泵主体的主视示意图。图2是表示本发明的油泵主体的俯视示意图。图3是表示本发明的油泵主体的镗孔夹持装置的主视示意图。

如图1、图2所示，该油泵主体具有主体头1以及从主体头1的端面向外延伸的连接轴2，在主体头上形成有固定孔3。

如图3所示，油泵主体的镗孔夹持装置具有主轴连接环10、夹持底盘20以及夹持构件30。

主轴连接环10与镗孔机的主轴连接。夹持底盘20通过紧固螺钉被固定在主轴连接环10包围的空间中，在夹持底盘20的中部形成油泵主体的连接轴2能够穿过的通孔21。

夹持构件30具有支撑凸块31和夹板32，支撑凸块31固定在夹持底盘20上，在支撑凸块31的一个侧面形成V形支撑槽310，V形支撑槽310位于与支撑底盘20的通孔21对应的位置，在支撑凸块31的与夹持底盘的相向面的相反面上设置有能够***主体头1的固定孔3中的定位销33，夹板32通过螺钉与一个侧面连接，对被V形支撑槽310支撑的油泵主体的连接轴2进行夹持。

根据上述的油泵主体的镗孔夹持装置，其具有主轴连接环，在主轴连接环上安装夹持底盘，在夹持底盘上安装夹持构件，夹持构件由带有V形支撑槽的支撑凸块和夹板构成。

对于这样的镗孔夹持装置，在夹持油泵主体时，使油泵主体的连接轴管过V形支撑槽和夹持底盘上的通孔，架设在V形支撑槽和通孔上，并且使定位销***油泵主体的主体头的固定孔中，最后锁紧夹板就能够稳定地夹持油泵主体。

由于夹持底盘与主轴连接环能够拆卸地连接，所以在维修更换夹持构件时，只要从主轴连接环上拆卸下支撑底盘即可，不用反复对镗孔机的主轴反复进行操作，从而便于操作，避免由于反复拆卸对镗孔机的主轴的损坏。另外，仅通过夹持构件的V形支撑槽、定位销以及夹板这样简单的结构就能够稳定地夹持油泵主体，操作快速、便捷，生产效率高。

另外，在夹持底盘20上可以设置有平衡配重40。由于镗孔夹持装置固定在旋转的镗孔机主轴上，而且夹持油泵主体的位置偏离镗孔机主轴的重心，因此在镗孔机主轴旋转时，在长期使用时由于重心偏离，镗孔机主轴可能会发生晃动，这样影响对孔的加工精度。在本发明中，通过设置平衡配重，能够将镗孔夹持装置整体的重心维持在镗孔机主轴附近，这样在镗孔机主轴旋转时，不会出现晃动，提高了加工精度。

另外，本发明的油泵主体的镗孔夹持装置，可以由上述的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

以上对本发明的优选实施方式的油泵主体的镗孔夹持装置进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

Claims (2)

1.一种油泵主体的镗孔夹持装置，该油泵主体具有形成有固定孔的主体头以及从所述主体头的端面向外延伸的连接轴，其特征在于，

具有：

主轴连接环，其与镗孔机的主轴连接；

夹持底盘，其通过紧固螺钉被固定在所述主轴连接环包围的空间中，在所述夹持底盘的中部形成所述油泵主体的连接轴能够穿过的通孔；

夹持构件，其具有支撑凸块和夹板，所述支撑凸块固定在所述夹持底盘上，在所述支撑凸块的一个侧面形成V形支撑槽，所述V形支撑槽位于与所述支撑底盘的通孔对应的位置，在所述支撑凸块的与所述夹持底盘相向的面的相反面上设置有能够***所述主体头的固定孔中的定位销，所述夹板通过螺钉与所述一个侧面连接，对被所述V形支撑槽支撑的所述油泵主体的连接轴进行夹持。

2.根据权利要求1所述的油泵主体的镗孔夹持装置，其特征在于，在所述夹持底盘上设置有平衡配重。