CN204639260U - 定位型龙门铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种龙门铣床,尤其是定位型龙门铣床。该龙门铣床包括横梁、滑座、铣头、立柱、床体、工作台、导轨一、导轨二、导轨三和驱动机构,铣头后端设有滑座,滑座置于横梁上端的导轨一上,驱动机构置于立柱的导轨二内,工作台置于床体上的导轨三内床体两侧置于两侧立柱之间,铣头外侧端固定连接有控制电机,控制电机底端与伸缩油缸相连,伸缩油缸底端设有压板,控制电机通过置于铣头外侧的固定环内,实现与铣头固定连接,压板底端设有橡胶层,该龙门铣床能够在进行加工的时候对工件进行自动定位,节约了成本,提高了功效。

Description

定位型龙门铣床
技术领域
本实用新型涉及一种龙门铣床,尤其是定位型龙门铣床。
背景技术
龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。但现有的铣床在对工件进行加工时,无法对工件进行定位,需要人力来防止工件移动,费时费力。
实用新型内容
为了克服现有的龙门铣床对工件定位费力的不足,本实用新型提供了定位型龙门铣床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:定位型龙门铣床,包括横梁、滑座、铣头、立柱、床体、工作台、导轨一、导轨二、导轨三和驱动机构,铣头后端设有滑座,滑座置于横梁上端的导轨一上,驱动机构置于立柱的导轨二内,工作台置于床体上的导轨三内床体两侧置于两侧立柱之间,铣头外侧端固定连接有控制电机,控制电机底端与伸缩油缸相连,伸缩油缸底端设有压板。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括控制电机通过置于铣头外侧的固定环内,实现与铣头固定连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括压板底端设有橡胶层。
本实用新型的有益效果是,该龙门铣床能够在进行加工的时候对工件进行自动定位,节约了成本,提高了功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1. 横梁,2. 滑座,3. 铣头,4. 立柱,5. 床体,6. 工作台,7. 导轨一,8. 导轨二,9. 导轨三,10. 驱动机构,11. 控制电机,12. 伸缩油缸,13. 压板,14. 固定环,15. 橡胶层。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,定位型龙门铣床,包括横梁1、滑座2、铣头3、立柱4、床体5、工作台6、导轨一7、导轨二8、导轨三9和驱动机构10,铣头3后端设有滑座2,滑座2置于横梁1上端的导轨一7上,驱动机构10置于立柱4的导轨二8内,工作台6置于床体5上的导轨三9内床体5两侧置于两侧立柱4之间,铣头3外侧端固定连接有控制电机11,控制电机11底端与伸缩油缸12相连,伸缩油缸12底端设有压板13,控制电机11通过置于铣头3外侧的固定环14内,实现与铣头3固定连接,压板13底端设有橡胶层15。
通过驱动机构10,在立柱4上上下移动,可以调节铣头3的高度。而滑座2在横梁1上的左右移动,可以调节铣头3的左右位置。工件放置在工作台6上,通过工作台6在床体5上的移动,能够使得工件可以被移动到铣头3的下端,这样就可以开始加工工件了。当铣头3置于工件上时,启动控制电机11,使得伸缩油缸12往下延伸,从而利用压板13压制在工件顶端,从而完成对工件的定位,而橡胶层15能够在对工件进行定位的同时避免磨损工件。该龙门铣床能够在进行加工的时候对工件进行自动定位,节约了成本,提高了功效。

Claims (3)

1.定位型龙门铣床,包括横梁(1)、滑座(2)、铣头(3)、立柱(4)、床体(5)、工作台(6)、导轨一(7)、导轨二(8)、导轨三(9)和驱动机构(10),铣头(3)后端设有滑座(2),滑座(2)置于横梁(1)上端的导轨一(7)上,驱动机构(10)置于立柱(4)的导轨二(8)内,工作台(6)置于床体(5)上的导轨三(9)内床体(5)两侧置于两侧立柱(4)之间,其特征是,铣头(3)外侧端固定连接有控制电机(11),控制电机(11)底端与伸缩油缸(12)相连,伸缩油缸(12)底端设有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的定位型龙门铣床,其特征是,控制电机(11)通过置于铣头(3)外侧的固定环(14)内,实现与铣头(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的定位型龙门铣床,其特征是,压板(13)底端设有橡胶层(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106041180A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 常州星宇车灯股份有限公司 基于机器视觉的机动车灯led光源定位方法
CN116900361A (zh) * 2023-09-13 2023-10-20 江苏钢锐精密机械有限公司 一种风电底座斜孔加工装置

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