CN204635165U - 一种基于针织间隔织物的耐磨手套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于针织间隔织物的耐磨手套,将针织间隔织物作为原料,采用一体成型或者半机械缝制的方法制备耐磨手套。本实用新型制备的耐磨手套不需要添加其他的物质就可以达到很高的耐磨性,而且还兼具透气透湿、保暖、高强度、耐水洗等优异性能,性价比超高,摆脱原有耐磨手套僵硬、不透气、闷热的手感,佩戴时十分舒适柔软,而且耐用,价格也不高,性价比高,特别适合应用于劳作防护。
Description
技术领域:
本实用新型属于纺织材料技术领域,具体涉及一种基于针织间隔织物的耐磨手套。
背景技术:
针织物是由纱线编织成圈并依次串套而成形的织物,针织物分为二维织物和三维织物,二维织物有单面、罗纹和毛圈组织等,三维织物有间隔织物、复合织物。三维间隔织物是由上下两个单独层和中间连接层组成,中间层与上下表层相互垂直,将上下表层连接起来。三维间隔织物可以用针织和机织织造而成,其中针织方法使用较多。
三维间隔织物具有良好的气候调节性能和卫生性能,机械强度高,耐磨性好,透气透湿和保暖等,而且三维间隔织物不含粘合剂,面料柔软舒适,可以用于汽车、医疗保健、产业用纺织品、土木建筑、运动和休闲服装等领域。
耐磨手套是劳作或者运动时的必备装备之一,常用的耐磨手套的材料有多种,如聚氨酯和聚酰胺纱线(CN 102657395A,公开日2012.9.12)、金属丝(CN103584378A,公开日2014.2.19)、针刺无纺布仿皮革材料(CN 100441116C,公开日2007.5.9)、超弹耐磨水性聚氨酯树脂(CN 104497258A,公开日2015.4.8)等。目前耐磨手套多是采用单层面料,再经浸渍或者半缝制的方法增加局部或者全部手套的耐磨性,这需要增加原料成本和生产劳动力,大大增加了手套的生产成本,虽然有限地提高了手套的耐磨性,但是总体降低了手套经济价值,影响其市场的推广性。
目前将针织间隔织物主要运用于内衣、车饰等领域,运用于手套方面的应用还较少,但将来这方面的需求肯定会增加。因为针织间隔织物与相同厚度的其他织物而言,针织间隔织物的比重轻,顶破强力较高,透湿透气,保暖性能优异,起毛起球性和耐磨性非常好,结构稳定,耐多次水洗,特别适合于制备高磨损性的耐磨手套,具有相当的可行性和经济性。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于针织间隔织物的耐磨手套,将针织间隔织物作为原料,采用一体成型或者半机械缝制的方法制备耐磨手套。本实用新型制备的耐磨手套不需要添加其他的物质就可以达到很高的耐磨性,而且还兼具透气透湿、保暖、高强度、耐水洗等优异性能,性价比超高,特别适合于市场推广。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,所述耐磨手套采用针织间隔织物织造而成,所述耐磨手套采用一体成型或者半机械缝制方法制成,所述针织间隔织物包括上表面、中间连接层和下表面,所述上表面为涤纶强力面料,所述中间连接层为聚氨酯连接层构成,所述下表面为涤纶弹性面料,所述中间连接层垂直于上表面和下表面,所述中间连接层将上表面和下表面连接一起,所述针织间隔织物不含有粘结剂。
优选地,所述针织间隔织物在圆纬机上织造而成,所述针织间隔织物的组织结构为3+3双罗纹组织结构。
优选地,所述涤纶强力面料由涤纶高强丝制备,所述涤纶高强丝的纤度为200-350dtex,纤维断裂强度为9.3-10.1CN/dtex,断裂伸长率为9-10%。
优选地,所述涤纶弹性面料由涤纶弹性SSY纤维构成,所述涤纶弹性SSY纤维的纤度为66.7-89.4dtex。
优选地,所述聚氨酯连接层由聚氨酯纤维构成,所述聚氨酯纤维的纤度为56-87dtex,弹性伸长率为500-750%,断裂强度为7.6-8.5CN/dtex。
优选地,所述针织间隔织物的克重为320-490g/m2。
优选地,所述针织间隔织物的间隔高度为3.5-6mm。
优选地,所述耐磨手套的顶破强力为2000-3000N。
优选地,耐磨手套的透气量为406-512mm/s,透湿量为350-415g/m2*h。
优选地,耐磨手套的摩擦系数为0.5-0.8,抗起毛起球的等级为4-5级。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型主要采用针织间隔织物作为原料制备耐磨手套,针织间隔织物具有顶破强力较高,耐磨性和抗起毛起球性能非常好,因此在长时间的高强度高粗糙度的作业下,手套也不变形、撕裂和起球,特别适合于劳作防护。
(2)本实用新型制备的耐磨手套除具备优异的强度和耐磨性外,还保暖,透湿透气,结构稳定,可循环使用,耐久性好,因此本实用新型制备的耐磨手套摆脱原有耐磨手套僵硬、不透气、闷热的手感,佩戴时十分舒适柔软,而且耐用,价格也不高,性价比高。
(3)本实用新型采用的针织间隔织物的组织结构采用2+2双罗纹组织,在圆纬机上织造,得到上表面为涤纶强力面料,下表面为涤纶弹力面料,中间连接层为聚酯纤维的针织间隔织物,该间隔织物的光泽柔和,手感舒适,性能优异。
附图说明:
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
附图1是手套结构示意图。
附图2是手套A-A横截面示意图。
附图3是手套A-A中的B-B截面示意图。
其中,1、上表面 2、中间连接层 3、下表面
具体实施方式:
下面将结合具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
一种基于针织间隔织物的耐磨手套采用针织间隔织物作为原料,通过一体成型或者半机械缝制方法制成。针织间隔织物包括上表面、中间连接层和下表面,上表面是200dtex的涤纶高强丝构成的涤纶强力面料,其中涤纶高强丝的断裂强度为9.3CN/dtex,断裂伸长率为9%;中间连接层为56dtex的聚氨酯纤维构成聚氨酯连接层;下表面由66.7dtex的涤纶弹性SSY纤维构成的涤纶弹性面料,其中聚氨酯纤维的弹性伸长率为500%,断裂强度为7.6CN/dtex。中间连接层垂直于上表面和下表面,将上表面和下表面连接一起,不使用粘结剂粘结,得到针织间隔织物。
将针织间隔织物在隔距为18G的圆纬机上织造,组织结构为3+3双罗纹组织结构,得到基于针织间隔织物的耐磨手套。
实施例2:
一种基于针织间隔织物的耐磨手套采用针织间隔织物作为原料,通过一体成型或者半机械缝制方法制成。针织间隔织物包括上表面、中间连接层和下表面,上表面是350dtex的涤纶高强丝构成的涤纶强力面料,其中涤纶高强丝的断裂强度为10.1CN/dtex,断裂伸长率为10%;中间连接层为87dtex的聚氨酯纤维构成聚氨酯连接层;下表面由89.4dtex的涤纶弹性SSY纤维构成的涤纶弹性面料,其中聚氨酯纤维的弹性伸长率为750%,断裂强度为8.5CN/dtex。中间连接层垂直于上表面和下表面,将上表面和下表面连接一起,不使用粘结剂粘结,得到针织间隔织物。
将针织间隔织物在隔距为24G的圆纬机上织造,组织结构为3+3双罗纹组织结构,得到基于针织间隔织物的耐磨手套。
实施例3:
一种基于针织间隔织物的耐磨手套采用针织间隔织物作为原料,通过一体成型或者半机械缝制方法制成。针织间隔织物包括上表面、中间连接层和下表面,上表面是275dtex的涤纶高强丝构成的涤纶强力面料,其中涤纶高强丝的断裂强度为9.8CN/dtex,断裂伸长率为9.5%;中间连接层为78dtex的聚氨酯纤维构成聚氨酯连接层;下表面由76.4dtex的涤纶弹性SSY纤维构成的涤纶弹性面料,其中聚氨酯纤维的弹性伸长率为590%,断裂强度为7.9CN/dtex。中间连接层垂直于上表面和下表面,将上表面和下表面连接一起,不使用粘结剂粘结,得到针织间隔织物。
将针织间隔织物在隔距为20G的圆纬机上织造,组织结构为3+3双罗纹组织结构,得到基于针织间隔织物的耐磨手套。
实施例4:
一种基于针织间隔织物的耐磨手套采用针织间隔织物作为原料,通过一体成型或者半机械缝制方法制成。针织间隔织物包括上表面、中间连接层和下表面,上表面是300dtex的涤纶高强丝构成的涤纶强力面料,其中涤纶高强丝的断裂强度为9.6CN/dtex,断裂伸长率为9.6%;中间连接层为65dtex的聚氨酯纤维构成聚氨酯连接层;下表面由84.1dtex的涤纶弹性SSY纤维构成的涤纶弹性面料,其中聚氨酯纤维的弹性伸长率为620%,断裂强度为7.9CN/dtex。中间连接层垂直于上表面和下表面,将上表面和下表面连接一起,不使用粘结剂粘结,得到针织间隔织物。
将针织间隔织物在隔距为22G的圆纬机上织造,组织结构为3+3双罗纹组织结构,得到基于针织间隔织物的耐磨手套。
实施例5:
一种基于针织间隔织物的耐磨手套采用针织间隔织物作为原料,通过一体成型或者半机械缝制方法制成。针织间隔织物包括上表面、中间连接层和下表面,上表面是315dtex的涤纶高强丝构成的涤纶强力面料,其中涤纶高强丝的断裂强度为9.9CN/dtex,断裂伸长率为9.8%;中间连接层为85dtex的聚氨酯纤维构成聚氨酯连接层;下表面由85.6dtex的涤纶弹性SSY纤维构成的涤纶弹性面料,其中聚氨酯纤维的弹性伸长率为680%,断裂强度为8.1CN/dtex。中间连接层垂直于上表面和下表面,将上表面和下表面连接一起,不使用粘结剂粘结,得到针织间隔织物。
将针织间隔织物在隔距为24G的圆纬机上织造,组织结构为3+3双罗纹组织结构,得到基于针织间隔织物的耐磨手套。
实施例6:
一种基于针织间隔织物的耐磨手套采用针织间隔织物作为原料,通过一体成型或者半机械缝制方法制成。针织间隔织物包括上表面、中间连接层和下表面,上表面是200dtex的涤纶高强丝构成的涤纶强力面料,其中涤纶高强丝的断裂强度为9.3CN/dtex,断裂伸长率为9%;中间连接层为87dtex的聚氨酯纤维构成聚氨酯连接层;下表面由89.4dtex的涤纶弹性SSY纤维构成的涤纶弹性面料,其中聚氨酯纤维的弹性伸长率为750%,断裂强度为8.5CN/dtex。中间连接层垂直于上表面和下表面,将上表面和下表面连接一起,不使用粘结剂粘结,得到针织间隔织物。
将针织间隔织物在隔距为24G的圆纬机上织造,组织结构为3+3双罗纹组织结构,得到基于针织间隔织物的耐磨手套。
经检测,实施例1-6制备的基于针织间隔织物的耐磨手套以及现有技术的单层针织手套的克重、间隔高度、顶破强力、透气量、透湿量、摩擦系数和抗起毛起球的结果如下所示:
由上表可见,本实用新型制备的基于针织间隔织物的耐磨手套与现有技术的单层针织手套的克重、透湿透气性能相近,但是顶破强、摩擦系数和抗起毛起球性能明显提高,说明本实用新型制备的耐磨手套的耐磨性佳,特别适合用于劳作防护。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,所述耐磨手套采用针织间隔织物织造而成,所述耐磨手套采用一体成型或者半机械缝制方法制成,所述针织间隔织物包括上表面、中间连接层和下表面,所述上表面为涤纶强力面料,所述中间连接层为聚氨酯连接层构成,所述下表面为涤纶弹性面料,所述中间连接层垂直于上表面和下表面,所述中间连接层将上表面和下表面连接一起,所述针织间隔织物不含有粘结剂。
2.根据权利要求1所述的一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,所述针织间隔织物在圆纬机上织造而成,所述针织间隔织物的组织结构为3+3双罗纹组织结构。
3.根据权利要求1所述的一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,所述涤纶强力面料由涤纶高强丝制备,所述涤纶高强丝的纤度为200-350dtex,纤维断裂强度为9.3-10.1CN/dtex,断裂伸长率为9-10%。
4.根据权利要求1所述的一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,所述涤纶弹性面料由涤纶弹性SSY纤维构成,所述涤纶弹性SSY纤维的纤度为66.7-89.4dtex。
5.根据权利要求1所述的一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,所述聚氨酯连接层由聚氨酯纤维构成,所述聚氨酯纤维的纤度为56-87dtex,弹性伸长率为500-750%,断裂强度为7.6-8.5CN/dtex。
6.根据权利要求1所述的一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,所述针织间隔织物的克重为320-490g/m2。
7.根据权利要求1所述的一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,所述针织间隔织物的间隔高度为3.5-6mm。
8.根据权利要求1所述的一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,所述耐磨手套的顶破强力为2000-3000N。
9.根据权利要求1所述的一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,耐磨手套的透气量为406-512mm/s,透湿量为350-415g/m2*h。
10.根据权利要求1所述的一种基于针织间隔织物的耐磨手套,其特征在于,耐磨手套的摩擦系数为0.5-0.8,抗起毛起球的等级为4-5级。
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CN104783348A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-22 | 湖州环球手套有限公司 | 一种基于针织间隔织物的耐磨手套 |
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