CN204632948U - 快速装接同轴电缆的射频连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装接同轴电缆的射频连接器，包括外壳、锥形衬套、锁紧螺母和螺套。螺套的一个端部的内壁形成有螺纹，另一个端部固定接合到外壳的首端侧外表面上；外壳内设置有贯穿其首尾端的通孔，通孔的邻近该尾端的内壁形成为锥形面；外壳通过与该锥形面相配合的锥形衬套将同轴电缆装接于通孔内，同轴电缆的芯线穿过外壳的首端并延伸出预定长度，该预定长度的芯线延伸部分用作射频连接器的内导体；锁紧螺母压接到所述外壳的邻近尾端的外壁。通过本实用新型的射频连接器，能够实现在电缆装接过程中避免使用特殊的工装设备，无需经过焊接产生的高温环境，同时具有零部件少、结构简单、成本低廉、产品电气性能优越等特点。

Description

快速装接同轴电缆的射频连接器

技术领域

本实用新型属于射频连接器技术领域，特别涉及一种快速装接同轴电缆的射频连接器。

背景技术

目前，对于同轴电缆与射频连接器之间的连接，行业内通常采用压接、焊接或螺纹装接的方式。这里所说的同轴电缆与射频连接器的连接包含两部分，一是射频连接器中心导体与同轴电缆的芯线的连接，可采用压接或焊接的方式；二是射频连接器外导体与同轴电缆外屏蔽层连接，可采用压接、焊接或螺纹装接的方式。

其中压接和焊接过程均需要使用特殊的工装设备才能完成操作，而且焊接过程中的高温易导致电缆绝缘层受损，从而影响产品的电气性能；而装接式存在零部件多、结构复杂、成本高等缺点。

实用新型内容

针对现有技术中同轴电缆与射频连接器之间的连接采用焊接和压接容易导致产品电气性能差及装接结构复杂、成本高的技术问题，本实用新型提供一种快速装接同轴电缆的射频连接器，从而实现在电缆装接过程中避免使用特殊的工装设备，无需经过焊接产生的高温环境，同时具有零部件少、结构简单、成本低廉、产品电气性能优越等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种快速装接同轴电缆的射频连接器，所述射频连接器包括外壳、锥形衬套、锁紧螺母和螺套，其中，所述螺套的一个端部的内壁形成有螺纹，所述螺套的另一个端部固定接合到所述外壳的首端侧外表面上；所述外壳内设置有贯穿其首尾端的通孔，所述通孔的邻近该尾端的内壁形成为锥形面；所述外壳通过与该锥形面相配合的所述锥形衬套将所述同轴电缆装接于所述通孔内；所述锁紧螺母压接到所述外壳的邻近尾端的外壁。

作为优选，所述同轴电缆的芯线穿过所述外壳的首端并延伸出预定长度，该预定长度的芯线延伸部分用作所述射频连接器的内导体。

作为优选，所述预定长度的芯线延伸部分的自由端具有倒角。

作为优选，所述锥形衬套的内壁上设置有多个锯齿状凸起。

作为优选，所述锥形衬套由弹性金属材料制成。

作为优选，所述锥形衬套包括环形基部和从所述环形基部沿轴向延伸的多个弹片。

作为优选，所述螺套的所述一个端部的内表面与所述外壳对应部分的外表面分别设置有相对的凹槽，所述外壳和螺套通过设置在所述相对的凹槽内的卡环而相互固定。

作为优选，所述外壳的外表面上沿周向设置有凸台，所述凸台两侧分别与螺套和锁紧螺母抵接。

作为优选，所述锁紧螺母与外壳的邻近尾端的外壁通过螺纹连接。

作为优选，所述锁紧螺母与外壳的邻近尾端的外壁通过过盈配合连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：结构简单，带有绝缘屏蔽层的同轴电缆直接伸入到外壳的内孔，充当了连接器的绝缘介质，省去了绝缘支撑结构，还解决了特性阻抗不连续性问题，保证了电缆组件产品的整体电气性能；同轴电缆的芯线穿过外壳的首端并延伸出预定长度，用作了射频连接器的内导体，因此可省去原来的内导体零部件，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型中锥形衬套立体结构示意图。

图中：

1－螺套；      2－卡环；

3－外壳；      31-凸台

4－锥形衬套；

41-基部；      42-弹片；

5－锁紧螺母；

6－同轴电缆；  61－芯线。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1所示，本实用新型的实施例公开了一种快速装接RG402型同轴电缆的SMA型公头射频连接器，该射频连接器包括外壳3、锥形衬套4、锁紧螺母5和螺套1。

其中，螺套1的一个端部(图1中的左侧端部)的内壁形成有螺纹，可用于与母头射频连接器连接，螺套1的另一个端部(图1中的右侧端部)固定接合到外壳3的首端侧(图1中外壳3的左侧端部)外表面上，外壳3内设置有贯穿其首尾端的通孔用于将同轴电缆6容纳于其中，通孔的邻近该尾端(图1中外壳3的右端)的内壁形成为锥形面，外壳3通过与该锥形面相配合的锥形衬套4将同轴电缆6装接在该通孔内。

锁紧螺母5压接到外壳3的邻近尾端的外壁，当锁紧螺母5将外壳3锁紧时，其用于将装接的同轴电缆6锁紧固定，使与外壳3的尾端处的锥形内壁相配合的锥形衬套在锁紧螺母5的作用下对同轴电缆6的屏蔽层产生径向压力，因此锁紧螺母5提供了稳定牢固的机械连接，另外这种锁紧结构还能够允许同轴电缆在靠近射频连接器的尾端进行折弯而不会导致同轴电缆从射频连接器松脱，从而能够适应设备空间狭小的电缆组件安装环境。

同轴电缆6的芯线61穿过外壳3的首端并延伸出预定长度，芯线61的该预定长度的延伸部分用作射频连接器的内导体，因此可省去原来的内导体零部件，并省去了原来将内导体与同轴电缆的芯线连接的工序，降低了生产成本；同时同轴电缆6直接伸入到了射频连接器的界面处，所以可减少常规设计中由于连接器内部设置绝缘支撑结构而引起的特性阻抗不连续性问题，保证了电缆组件产品的整体电气性能。

芯线61的预定长度的延伸部分的自由端具有倒角，方便使芯线61的延伸部分作为内导体起到更好的连接作用。

为了使锥形衬套4对同轴电缆6起到更好的紧固力，防止同轴电缆6的轴向滑动，在锥形衬套4的内壁上设置有多个锯齿状凸起，当旋紧锁紧螺母5对外壳3施力时，外壳3对锥形衬套4产生径向压力，使锯齿与同轴电缆6外表面的屏蔽层咬合形成一定的轴向固定力，从而能够更好地完成对同轴电缆6的装接。

锥形衬套4由弹性金属材料制成，例如可以是铍铜或磷青铜等弹性材料，使锥形衬套4具有很好的弹性，既可以使锥形衬套4在对对同轴电缆6的屏蔽层产生径向力时不会导致屏蔽层受损，提高了整体产品的电气性能，同时在旋紧锁紧螺母5时还省力。

锥形衬套4包括环形基部41和从环形基部沿轴向延伸的多个弹片42，能够进一步强化锥形衬套4的弹性功能。

为了避免螺套1和锁紧螺母5产生轴向运动，使同轴电缆更牢固地固定于外壳内，在外壳3的外表面上沿周向设置有凸台31，凸台31两侧分别与螺套1和锁紧螺母5抵接。

为了简化结构，在螺套1的一个端部的内表面与外壳3对应部分的外表面分别设置有相对的凹槽，外壳3和螺套1通过设置在相对的凹槽内的卡环2而相互固定。

为了在旋紧锁紧螺母5时更省力，且为了简化结构，锁紧螺母5与外壳3的邻近尾端的外壁通过螺纹连接。

锁紧螺母5与外壳3的邻近尾端的外壁也可以通过过盈配合连接，能够进一步提高同轴电缆6的装接效率。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，所述射频连接器包括外壳、锥形衬套、锁紧螺母和螺套，其中，

所述螺套的一个端部的内壁形成有螺纹，所述螺套的另一个端部固定接合到所述外壳的首端侧外表面上；

所述外壳内设置有贯穿其首尾端的通孔，所述通孔的邻近该尾端的内壁形成为锥形面；

所述外壳通过与该锥形面相配合的所述锥形衬套将所述同轴电缆装接于所述通孔内；

所述锁紧螺母压接到所述外壳的邻近尾端的外壁。

2.根据权利要求1所述的快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，

所述同轴电缆的芯线穿过所述外壳的首端并延伸出预定长度，该预定长度的芯线延伸部分用作所述射频连接器的内导体。

3.根据权利要求2所述的快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，所述预定长度的芯线延伸部分的自由端具有倒角。

4.根据权利要求1所述的快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，所述锥形衬套的内壁上设置有多个锯齿状凸起。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，所述锥形衬套由弹性金属材料制成。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，所述锥形衬套包括环形基部和从所述环形基部沿轴向延伸的多个弹片。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，所述螺套的所述一个端部的内表面与所述外壳对应部分的外表面分别设置有相对的凹槽，所述外壳和螺套通过设置在所述相对的凹槽内的卡环而相互固定。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，所述外壳的外表面上沿周向设置有凸台，所述凸台两侧分别与螺套和锁紧螺母抵接。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，所述锁紧螺母与外壳的邻近尾端的外壁通过螺纹连接。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的快速装接同轴电缆的射频连接器，其特征在于，所述锁紧螺母与外壳的邻近尾端的外壁通过过盈配合连接。