CN204629236U - Led投光灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED投光灯，包括底盒，固定于底盒口部的盖板和安装在底盒内部的光源部，底盒内部设有用于安装光源部的凸台，凸台与底盒一体成型，光源部包括LED灯板和与LED灯板相匹配的配光器，凸台的形状与LED灯板相对应，LED灯板设有一个或者多个LED光源，LED光源通过导线与电源相连接，凸台还设有用于容纳导线的容线槽。采用以上技术方案的投光灯，凸台与底盒一体成型，不仅便于加工，省工省料，而且一体化的结构减少了接触面，更加便于将LED光源产生的热量传递到底盒。由此大大改善了LED投光灯的散热性能。凸台设置了用于容纳导线的容线槽，可以将导线完全纳入，由此可以使凸台与LED灯板之间贴合更加紧密，更加有利于热量的传导。

Description

LED投光灯

技术领域

本实用新型涉及照明器具，特别涉及一种LED投光灯。

背景技术

随着LED技术的不断突破以及大功率、高效率的LED的开发成功，将其应用于各种照明领域已经成为现实，如由LED开发的投光灯可用于隧道照明、舞台照明、野外施工照明、广告照明、外观墙体照明、道路照明、景观照明和仓储照明等，这些照明灯具节能效果非常明显。但是，由于LED是个光电器件，其工作过程中只有部分的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使LED灯具的温度升高。尤其在大功率LED灯具中，LED发热量很大，使用过程中经常出现大功率LED灯具由于过热而衰减。

投光灯广泛的应用于演出场所以及户外照明亮化场所，为了适合于大型场合投光照明或者建筑物等照明，就需要选用3W甚至更高功率的LED光源，由此对于大功率的LED灯具而言，散热问题就尤为重要。为了增强散热效果，LED灯具大多采用导热性好的材料来制作底盒，底盒作为散热装置热量散发出去。现有的LED投光灯在底盒内还通常要安装散热器，将LED光源安装在散热器上。LED光源产生的热量通过散热器传递给底盒，再由底盒散发出去，有利于降低LED光源的温度。但是这些LED投光灯的散热器需要单独安装，不仅增加了材料成本和人工成本，而且散热器与LED光源之间或者散热器与底盒之间容易发生由于没有完全接触导致散热效果急剧下降的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LED投光灯，以解决现有LED投光灯的不足。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED投光灯，包括底盒，固定于底盒口部的盖板和安装在底盒内部的光源部，底盒内部设有用于安装光源部的凸台，凸台与底盒一体成型，光源部包括LED灯板和与LED灯板相匹配的配光器，凸台的形状与LED灯板相对应，LED灯板设有一个或者多个LED光源，LED光源通过导线与电源相连接，凸台还设有用于容纳导线的容线槽。

采用以上技术方案的投光灯，凸台与底盒一体成型，不仅便于加工，省工省料，而且一体化的结构减少了接触面，更加便于将LED光源产生的热量传递到底盒。由此大大改善了LED投光灯的散热性能。凸台设置了用于容纳导线的容线槽，可以将导线完全纳入，由此可以使凸台与LED灯板之间贴合更加紧密，更加有利于热量的传导。

在一些实施方式中，配光器设有一个或者多个光学透镜，光学透镜与LED光源相对应。配光器可以对LED光源发出的光线进行处理，能够有效减少眩光现象。

在一些实施方式中，配光器设有多个支撑杆，支撑杆的长度为配光器与LED灯板之间的最佳距离，安装时，支撑杆与LED灯板相抵触。由此，配光器安装更加方便。

在一些实施方式中，底盒与盖板之间设有防水胶条。由此该LED投光灯的密封性更好。

在一些实施方式中，底盒的口部设有用于安装防水胶条的安装槽。由此，防水胶条安装更加方便。

在一些实施方式中，底盒底面设有散热翅片。散热翅片可以增加散热面积，提高散热效果。

在一些实施方式中，盖板通过卡接装置与底盒固定。由此更加方便盖板的安装。

在一些实施方式中，卡接装置通过压紧盖板，从而使盖板与底盒固定，卡接装置与底盒通过螺钉、螺栓或者铆钉与底盒可拆卸地连接。

在一些实施方式中，底盒为铜质底盒、铁质底盒、铝合金底盒或者不锈钢底盒等金属制造的底盒，盖板为采用玻璃板、人造水晶板或者亚克力板等透光材料制造的盖板。

在一些实施方式中，凸台与LED灯板之间涂有导热胶。导热胶完全封闭凸台与LED灯板之间的空间，可以避免由于接触不良导致散热效果下降。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的LED投光灯的结构示意图。

图2为图1所示LED投光灯的装配图。

图3为图1所示LED投光灯的底盒部分结构示意图。

图4为图3所示底盒沿A-A方向的剖面图。

图5为图1所示LED投光灯的光源部剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的LED投光灯。如图所示，该装置包括底盒1，固定于底盒1口部的盖板3和安装在底盒1内部的光源部2。

其中，底盒1为铝合金底盒。底盒1底面设有散热翅片13。散热翅片13可以增加散热面积，提高散热效果。

底盒1内部设有用于安装光源部2的凸台11，凸台11与底盒1一体成型。

光源部2包括LED灯板21和与LED灯板21相匹配的配光器22，凸台11的形状与LED灯板21相对应，LED灯板21设有多个LED光源211。LED光源211通过导线212与电源相连接。凸台11还设有用于容纳导线121的容线槽111。

凸台11与LED灯板21之间可以涂抹导热胶。导热胶能够完全封闭凸台11与LED灯板21之间的空间，避免由于接触不良导致散热效果下降。

底盒1的口部还设有安装槽12。安装槽12内设有防水胶条4。防水胶条4设于底盒1与盖板3之间，并通过压合密封。

盖板3为玻璃板。盖板3通过卡接装置5与底盒1固定。卡接装置5压紧盖板3，从而使盖板3与底盒1固定。在本实施例中，卡接装置5与底盒1通过螺钉6可拆卸地连接。在其他的实施例中，卡接装置5与底盒1还可以通过螺栓或者铆钉可拆卸地连接。

配光器22设有多个光学透镜221，光学透镜221与LED光源211相对应，可以对LED光源211发出的光线进行处理，能够有效减少眩光现象

配光器22还设有四个支撑杆222。支撑杆222的长度为配光器22与LED灯板21之间的最佳距离。安装时，支撑杆222与LED灯板21相顶触。由此，配光器22安装更加方便。

采用以上技术方案的投光灯，凸台11与底盒1一体成型，不仅便于加工，省工省料，而且一体化的结构减少了接触面，更加便于将LED光源211产生的热量传递到底盒1。由此大大改善了LED投光灯的散热性能。凸台11设置了用于容纳导线212的容线槽111，可以将导线212完全纳入，由此可以使凸台11与LED灯板21之间贴合更加紧密，更加有利于热量的传导。

在其他的实施例中，底盒1还可以为铜质底盒、铁质底盒或者不锈钢底盒等其他金属制造的底盒，盖板3还可以为采用人造水晶板或者亚克力板等透光材料制造的盖板。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.LED投光灯，包括底盒，固定于所述底盒口部的盖板和安装在所述底盒内部的光源部，其特征在于，所述底盒内部设有用于安装所述光源部的凸台，所述凸台与所述底盒一体成型，所述光源部包括LED灯板和与所述LED灯板相匹配的配光器，所述凸台的形状与所述LED灯板相对应，所述LED灯板设有一个或者多个LED光源，所述LED光源通过导线与电源相连接，所述凸台还设有用于容纳所述导线的容线槽。

2.根据权利要求1所述的LED投光灯，其特征在于，所述配光器设有一个或者多个光学透镜，所述光学透镜与所述LED光源相对应。

3.根据权利要求1或2所述的LED投光灯，其特征在于，所述配光器设有多个支撑杆，所述支撑杆的长度为所述配光器与LED灯板之间的最佳距离，安装时，所述支撑杆与所述LED灯板相抵触。

4.根据权利要求1或2所述的LED投光灯，其特征在于，所述底盒与所述盖板之间设有防水胶条。

5.根据权利要求4所述的LED投光灯，其特征在于，所述底盒的口部设有用于安装所述防水胶条的安装槽。

6.根据权利要求1所述的LED投光灯，其特征在于，所述底盒底面设有散热翅片。

7.根据权利要求1所述的LED投光灯，其特征在于，所述盖板通过卡接装置与所述底盒固定。

8.根据权利要求7所述的LED投光灯，其特征在于，所述卡接装置通过压紧所述盖板，从而使所述盖板与所述底盒固定，所述卡接装置与底盒通过螺钉、螺栓或者铆钉与所述底盒可拆卸地连接。

9.根据权利要求1所述的LED投光灯，其特征在于，所述底盒为铜质底盒、铁质底盒、铝合金底盒或者不锈钢底盒，所述盖板为采用玻璃板、人造水晶板或者亚克力板制造的盖板。

10.根据权利要求1所述的LED投光灯，其特征在于，所述凸台与所述LED灯板之间涂有导热胶。