CN204628913U - 一种缓流消声弯头管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缓流消声弯头管件，属于管件技术领域。它解决了现有弯头管件受冲击易弯曲变形的问题。本缓流消声弯头管件包括具有中空同心圆断面的弯曲状管件本体，管件本体两端分别为出口部和入口部，管件本体中间具有弯曲部，还包括具有中空同心圆断面的弯曲护套，护套套在管件本体外侧，护套与出口部和入口部连接，且管件本体外壁和护套内壁之间填充有消音材料，还包括带外螺纹的缓流板，缓流板上分布有若干限流孔，缓流板上还连接有柔性缓流条，且入口部螺接有缓流板，且缓流条朝向弯曲部延伸。流体通过限流孔限流，沿着缓流条流入弯曲部，能避免直接冲击弯曲部，管件本体外壁和护套内壁之间填充消音材料使得噪声得以消除。

Description

一种缓流消声弯头管件

技术领域

本实用新型属于管件技术领域，涉及一种缓流消声弯头管件。

背景技术

现有的弯头均为普通的弯头，流体从管道的一端进入弯头，往往由于压力过大会对弯头造成冲击，长期的冲击会导致弯头变形，使液体在通过弯头时不稳定，而若是在整个弯头的内部加设一层硬质的耐冲击层，则成本过高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能增强弯头弯曲部抗冲击性的缓流消声弯头管件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缓流消声弯头管件，包括两端开口并具有中空同心圆断面的弯曲状管件本体，所述的管件本体两端分别为出口部和入口部，管件本体中间具有弯曲部，其特征在于：还包括两端开口并具有中空同心圆断面的弯曲护套，所述的护套套在管件本体外侧，并与管件本体同轴，所述的护套与管件本体出口部和入口部对应的位置分别与管件本体出口部和入口部连接，且管件本体外壁和护套内壁之间填充有消音材料，还包括圆形带外螺纹的缓流板，所述的缓流板上分布有若干限流孔，缓流板上还连接有条状柔性缓流条，管件本体内壁对应的入口部一端具有内螺纹，且入口部螺接有所述的缓流板，且所述的缓流条朝向弯曲部延伸。

流体经入口部进入管件本体，之后通过限流孔限流，之后流体沿着缓流条流入弯曲部，因此能避免流体直接冲击弯曲部导致管件本体变形，而由于设置了缓流条，可能会额外产生流体噪声，因此通过增加护套，并在管件本体外壁和护套内壁之间填充消音材料使得噪声得以消除。

在上述的一种缓流消声弯头管件中，缓流板上靠近入口部一侧设有内六角槽。

因此便于拆卸缓流板清理缓流条和限流孔。

在上述的一种缓流消声弯头管件中，所述的缓流条和限流孔各自分别沿缓流板径向间隔设置，并沿缓流板周向均匀分布，且缓流条和限流孔两者沿缓流板径向间隔设置。

在上述的一种缓流消声弯头管件中，所述的消音材料为消音泡沫或消音棉。

在上述的一种缓流消声弯头管件中，管件本体的出口部和入口部分别具有外翻的出口翻边和入口翻边，且所述的护套与管件本体出口部和入口部对应的位置分别与出口翻边和入口翻边焊接。

因此两者连接强度更高。

在上述的一种缓流消声弯头管件中，管件本体外壁和护套内壁之间设有若干与管件本体同轴的支撑环，且若干支撑环沿管件本体轴向等距离分布。

因此整体抗冲击性能更好，而且结构更加紧凑。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

流体经入口部进入管件本体，之后通过限流孔限流，之后流体沿着缓流条流入弯曲部，因此能避免流体直接冲击弯曲部导致管件本体变形，而由于设置了缓流条，可能会额外产生流体噪声，因此通过增加护套，并在管件本体外壁和护套内壁之间填充消音材料使得噪声得以消除。

附图说明

图1是本弯头管件剖视图。

图2是缓流板结构示意图。

图中，

1、管件本体；11、出口部；12、出口翻边；13、入口部；14、入口翻边；15、弯曲部；

2、护套；

3、消音材料；

4、缓流板；41、限流孔；42、缓流条；43、内六角槽；

5、支撑环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，本实用新型一种缓流消声弯头管件，包括两端开口并具有中空同心圆断面的弯曲状管件本体1，管件本体1两端分别为出口部11和入口部13，管件本体1中间具有弯曲部15，还包括两端开口并具有中空同心圆断面的弯曲护套2，护套2套在管件本体1外侧，并与管件本体1同轴，护套2与管件本体1出口部11和入口部13对应的位置分别与管件本体1出口部11和入口部13连接，且管件本体1外壁和护套2内壁之间填充有消音材料3，还包括圆形带外螺纹的缓流板4，缓流板4上分布有若干限流孔41，缓流板4上还连接有条状柔性缓流条42，管件本体1内壁对应的入口部13一端具有内螺纹，且入口部13螺接有缓流板4，且缓流条42朝向弯曲部15延伸。

进一步的，缓流板4上靠近入口部13一侧设有内六角槽43。缓流条42和限流孔41各自分别沿缓流板4径向间隔设置，并沿缓流板4周向均匀分布，且缓流条42和限流孔41两者沿缓流板4径向间隔设置。消音材料3为消音泡沫或消音棉。管件本体1的出口部11和入口部13分别具有外翻的出口翻边12和入口翻边14，且护套2与管件本体1出口部11和入口部13对应的位置分别与出口翻边12和入口翻边14焊接。管件本体1外壁和护套2内壁之间设有若干与管件本体1同轴的支撑环5，且若干支撑环5沿管件本体1轴向等距离分布。

流体经入口部13进入管件本体1，之后通过限流孔41限流，之后流体沿着缓流条42流入弯曲部15，因此能避免流体直接冲击弯曲部15导致管件本体1变形，而由于设置了缓流条42，可能会额外产生流体噪声，因此通过增加护套2，并在管件本体1外壁和护套2内壁之间填充消音材料3使得噪声得以消除。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了管件本体1、出口部11、出口翻边12、入口部13、入口翻边14、弯曲部15、护套2、消音材料3、缓流板4、限流孔41、缓流条42、内六角槽43、支撑环5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种缓流消声弯头管件，包括两端开口并具有中空同心圆断面的弯曲状管件本体（1），所述的管件本体（1）两端分别为出口部（11）和入口部（13），管件本体（1）中间具有弯曲部（15），其特征在于：还包括两端开口并具有中空同心圆断面的弯曲护套（2），所述的护套（2）套在管件本体（1）外侧，并与管件本体（1）同轴，所述的护套（2）与管件本体（1）出口部（11）和入口部（13）对应的位置分别与管件本体（1）出口部（11）和入口部（13）连接，且管件本体（1）外壁和护套（2）内壁之间填充有消音材料（3），还包括圆形带外螺纹的缓流板（4），所述的缓流板（4）上分布有若干限流孔（41），缓流板（4）上还连接有条状柔性缓流条（42），管件本体（1）内壁对应的入口部（13）一端具有内螺纹，且入口部（13）螺接有所述的缓流板（4），且所述的缓流条（42）朝向弯曲部（15）延伸。

2.根据权利要求1所述的一种缓流消声弯头管件，其特征在于：缓流板（4）上靠近入口部（13）一侧设有内六角槽（43）。

3.根据权利要求2所述的一种缓流消声弯头管件，其特征在于：所述的缓流条（42）和限流孔（41）各自分别沿缓流板（4）径向间隔设置，并沿缓流板（4）周向均匀分布，且缓流条（42）和限流孔（41）两者沿缓流板（4）径向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种缓流消声弯头管件，其特征在于：所述的消音材料（3）为消音泡沫或消音棉。

5.根据权利要求4所述的一种缓流消声弯头管件，其特征在于：管件本体（1）的出口部（11）和入口部（13）分别具有外翻的出口翻边（12）和入口翻边（14），且所述的护套（2）与管件本体（1）出口部（11）和入口部（13）对应的位置分别与出口翻边（12）和入口翻边（14）焊接。

6.根据权利要求5所述的一种缓流消声弯头管件，其特征在于：管件本体（1）外壁和护套（2）内壁之间设有若干与管件本体（1）同轴的支撑环（5），且若干支撑环（5）沿管件本体（1）轴向等距离分布。