CN204628708U - 一种气流分气板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流分气板，包括板体(1)，所述板体(1)成长方体状，在所述板体(1)的中部沿轴向设有一通孔；所述通孔的上端沿轴向平行设有多个排气孔(2)，多个所述排气孔(2)均在板体(1)的上端面设有出气口，每个所述出气口的出口处均设有一段内螺纹，该通孔中部的下端还设有进气孔(3)，所述进气孔(3)为上小下大的锥形结构。本实用新型为了便于一体成型和压铸出模，在板体内设有在左、右开口的通孔，同时排气孔与进气孔为错位设置，有利于均匀排气，稳定砖块加工质量，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖机配件制造领域，特别涉及一种气流分气板。
背景技术
目前砖机使用的分气板多采用上、下板重合固定的连接方式，安装繁琐，由于需要制造上、下两个板，故成本较高，结构复杂的会出现安装误差较大的情况，如果上、下板进行拆装维护，再次安装也会出现较大偏差，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种便于成型加工的气流分气板。
本实用新型的技术方案如下：
一种气流分气板，包括板体，所述板体成长方体状，在所述板体的中部沿轴向设有一通孔，所述通孔分别在板体左、右两端的端面上各设有一个开口，每个所述开口内螺接有孔套；所述通孔的上端沿轴向平行设有多个排气孔，多个所述排气孔的中心线均比板体通孔的中心线靠后，多个所述排气孔均在板体的上端面设有出气口，每个所述出气口的出口处均设有一段内螺纹，该通孔中部的下端还设有进气孔，所述进气孔为上小下大的锥形结构。
采用以上结构，板体中部设置通孔利于压铸脱模，再在两端通孔处加工螺纹，在排气时只需要螺接上孔套即可封闭并正常使用，加上多个排气孔利于均匀散热，不易产生气泡，排气孔的中心线不与板体通孔的中心线同在一条水平面上且靠后，在压力作用下，可避免气体经进气口进入通孔后排气不均的情况发生；进气口上小下大的锥形结构有助于浇铸均匀，防止产生气泡，能提高压铸质量，操作便捷。
为了固定板体，作为优选，所述板体(1)的四个夹角处均设有固定孔。
为了满足加工需要，同时便于调节排气的位置，作为优选，所述排气孔出口处的内螺纹深度为10～15mm。
为了满足进气孔和排气孔的铸造需要，同时为了减轻板体的重量，作为优选，所述板体的前、后端面均设有凹槽，所述排气孔和进气孔对应板体前端面的位置处均设有圆弧状***。
有益效果：本实用新型为了便于一体成型和压铸出模，在板体内设有在左、右开口的通孔，同时排气孔与进气孔为错位设置，有利于均匀排气，稳定砖块加工质量，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
图3为图1的B-B向视图。
图4为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型由板体1等组成，所述板体1成长方体状，所述板体1的四个夹角处均设有固定孔4；在所述板体1的中部沿轴向设有一通孔，所述通孔分别在板体1左、右两端的端面上各设有一个开口，每个所述开口内螺接有孔套11；所述通孔的上端沿轴向平行设有多个排气孔2，多个所述排气孔2的中心线均比板体1通孔的中心线靠后，多个所述排气孔2均在板体1的上端面设有出气口，每个所述出气口的出口处均设有一段内螺纹，所述内螺纹深度为10～15mm。该通孔中部的下端还设有进气孔3，所述进气孔3为上小下大的锥形结构。
如图2、图3和图4所示，所述板体1的前、后端面设有凹槽，所述排气孔2和进气孔3对应板体1前端面的位置处均设有圆弧状***。
本实用新型的使用方法如下：
如图1到图4所示，在铸造成型时，为了一体成型，同时便于拔模，在板体1的中部设有通孔，并在板体1的左、右两端端面上为通孔设置了开口，脱模以后，对通孔两端的开口进行钻孔、攻丝的加工，同时，也对铸造成型的多个排气孔2进行钻孔、攻丝的加工，并使所加工的内螺纹达到10～15mm深，根据需要可以铆上螺栓起到临时封堵的作用。
安装的时候，用两个孔套11螺接在板体1通孔的两端，再用固定件穿设过固定孔4，使板体1固定在砖机的对应位置上，并使进气孔3对准送气装置并套接固定，多个所述排气孔2依次对准砖机里的砖位位置，启动砖机即可进行生产。
根据生产需要或工艺要求，可以封堵几个排气孔2，以达到排气压力的需要，此时就用相适配的螺栓铆在对应的排气孔2内即可。
维修时，整体拆下板体1，取出孔套11，对孔腔进行清理即可。
本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不做赘述。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气流分气板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)成长方体状，在所述板体(1)的中部沿轴向设有一通孔，所述通孔分别在板体(1)左、右两端的端面上各设有一个开口，每个所述开口内螺接有孔套(11)；所述通孔的上端沿轴向平行设有多个排气孔(2)，多个所述排气孔(2)的中心线均比板体(1)通孔的中心线靠后，多个所述排气孔(2)均在板体(1)的上端面设有出气口，每个所述出气口的出口处均设有一段内螺纹，该通孔中部的下端还设有进气孔(3)，所述进气孔(3)为上小下大的锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种气流分气板，其特征在于：所述板体(1)的四个夹角处均设有固定孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种气流分气板，其特征在于：所述排气孔(2)出口处的内螺纹深度为10～15mm。
4.根据权利要求1所述的一种气流分气板，其特征在于：所述板体(1)的前、后端面设有凹槽，所述排气孔(2)和进气孔(3)对应板体(1)前端面的位置处均设有圆弧状***。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204628708U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114890167A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-12 | 安徽康迪纳电力科技有限责任公司 | 基于电磁自锁的揣松装置 |
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2015
- 2015-05-13 CN CN201520306969.1U patent/CN204628708U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN114890167A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-12 | 安徽康迪纳电力科技有限责任公司 | 基于电磁自锁的揣松装置 |
| CN114890167B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-12-26 | 安徽康迪纳电力科技有限责任公司 | 基于电磁自锁的揣松装置 |
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Legal Events
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