CN204628612U

CN204628612U - 一种用于硅胶管道的切断阀

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Publication number: CN204628612U
Application number: CN201520301371.3U
Authority: CN
Inventors: 肖海斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-05-12
Filing date: 2015-05-12
Publication date: 2015-09-09
Anticipated expiration: 2025-05-12

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅胶管道的切断阀，包括第一阀部、第二阀部、阀芯，所述阀芯上设置有一沿着所述阀芯的中心轴线延伸的流通腔、一位于所述流通腔中部的凸肩以及一密封部，所述流通腔的一端为开口端，另一端为闭合端，所述开口端与所述第一阀部的胶料进口相连通，所述闭合端上至少设置有一个通孔，所述密封部位于所述阀芯靠近所述胶料出口的一端，所述闭合端邻近所述密封部设置，所述凸肩将所述第一阀部与所述第二阀部围设形成的空间划分为两个容置腔；所述第一阀部上设置有第一控制端口，所述第二阀部上设置有第二控制端口。本实用新型具有结构简单、制造成本低、受流量和压力影响小的优点。

Description

一种用于硅胶管道的切断阀

技术领域

本实用新型涉及注塑机械技术领域，更具体的说涉及一种切断阀。

背景技术

阀体是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。切断阀是阀体中应用最广的一种，其用于控制流体的流通或截止，注塑机械的硅胶管道上普遍采用切断阀来控制胶料的流通或截止。而现有技术中硅胶管道上的切断阀存在结构复杂，制造成本高，受流量和压力的影响大的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种用于硅胶管道的切断阀，其具有结构简单、制造成本低、受流量和压力影响小的优点。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种用于硅胶管道的切断阀，包括设有胶料进口的第一阀部、设有胶料出口并与所述第一阀部相配合的第二阀部、设置在由所述第一阀部与所述第二阀部围设形成的空间内的阀芯，所述阀芯上设置有一沿着所述阀芯的中心轴线延伸的流通腔、一位于所述流通腔中部的凸肩以及一密封部，所述流通腔的一端为开口端，另一端为闭合端，所述开口端与所述第一阀部的胶料进口相连通，所述闭合端上至少设置有一个通孔，所述密封部位于所述阀芯靠近所述胶料出口的一端，所述闭合端邻近所述密封部设置，所述凸肩将所述第一阀部与所述第二阀部围设形成的空间划分为两个容置腔；所述第一阀部的外圆周壁上设置有第一控制端口，所述第二阀部的外圆周壁上设置有第二控制端口，所述第一控制端口与靠近所述胶料进口的容置腔相连通，所述第二控制端口与靠近所述胶料出口的容置腔相连通。

作为上述技术方案的优选，所述第二阀部上套设有冷水套，所述冷水套的内圈上设置有供冷水流动的通道，所述第二阀部的外圆周壁上设置有与所述冷水套内圈上的通道相连通的冷水进口和冷水出口，所述第二阀部与所述冷水套的接触端面之间设置有O型密封圈。

作为上述技术方案的优选，所述第一阀部与所述第二阀部的轴向接触面之间设置有所述O型密封圈。

作为上述技术方案的优选，所述阀芯的外圆周壁与所述第一阀部的内圆周壁之间以及所述阀芯的外圆周壁与所述第二阀部的内圆周壁之间分别设置有橡胶密封件。

作为上述技术方案的优选，所述阀芯两端的颈部上分别套设有导向环。

作为上述技术方案的优选，所述导向环采用耐磨材料制成。

作为上述技术方案的优选，所述密封部呈锥形状。

本实用新型的有益效果在于：通过向第一控制端口或第二控制端口进气/进油，实现阀芯的直线往复运动，当阀芯的密封部与第二阀部的内圆周壁相抵时，此时，阀体处于截止状态，即第一阀部的胶料进口与所述第二阀部的胶料出口之间不相连通，胶料不能从所述胶料出口流出；当阀芯的密封部与第二阀部的内圆周壁相分离时，此时，阀体处于连通状态，胶料通过胶料进口流至阀芯的流通腔内，从流通腔的闭合端处的通孔流出，通过第二阀部的胶料出口流出阀体，本实用新型结构简单、制造成本低、受流量和压力的影响小。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中B-B方向的剖面结构示意图；

图3为图1的主视方向的结构示意图；

图4为图3中A-A方向的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的阀芯的结构示意图。

图中，10、第一阀部；11、第一控制端口；20、第二阀部；21、第二控制端口；22、冷水进口；23、冷水出口；30、冷水套；40、阀芯；41、流通腔；42、凸肩；43、密封部；44、通孔；45、环形槽；50、直通接头；60、软管；61、软管接头；70、导向环；80、橡胶密封件；90、O型密封圈。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

见图1至图4所示，一种用于硅胶管道的切断阀，包括设有胶料进口的第一阀部10、设有胶料出口并与所述第一阀部10相配合的第二阀部20、设置在由所述第一阀部10与所述第二阀部20围设形成的空间内的阀芯40。见图4和图5所示，所述阀芯40上设置有一沿着所述阀芯40的中心轴线延伸的流通腔41、一位于所述流通腔41中部的凸肩42以及一密封部43，所述流通腔41的一端为开口端，另一端为闭合端，所述开口端与所述第一阀部10的胶料进口相连通，所述闭合端上至少设置有一个通孔44，所述密封部43位于所述阀芯40靠近所述胶料出口的一端，呈锥形状，锥形状的结构具有更好的密闭效果。所述阀芯40两端的颈部上分别套设有用于导向的导向环70，所述导向环70采用耐磨材料制成。见图2和图4所示，所述第一阀部10的外圆周壁上设置有第一控制端口11，所述第二阀部20的外圆周壁上设置有第二控制端口21。所述凸肩42将所述第一阀部10与所述第二阀部20围设形成的空间划分为两个容置腔，所述第一控制端口11与靠近所述胶料进口的容置腔相连通，所述第二控制端口21与靠近所述胶料出口的容置腔相连通。

见图1和图2所示，所述第二阀部20上套设有冷水套30，所述冷水套30的内圈上设置有供冷水流动的通道，所述第二阀部20的外圆周壁上设置有与所述冷水套30内圈上的通道相连通的冷水进口22和冷水出口23，所述第二阀部20与所述冷水套30的接触端面之间设置有O型密封圈90。所述冷水套30起到降温冷却的作用，使用时，通过所述冷水进口22将冷水通入所述第二阀部20与所述冷水套30之间，所述冷水出口23用于将冷水排出。

见图4和图5所示，所述第一阀部10与所述第二阀部20的轴向接触面之间设置有O型密封圈90。所述阀芯40的外圆周壁与所述第一阀部10的内圆周壁之间以及所述阀芯40的外圆周壁与所述第二阀部20的内圆周壁之间分别设置有橡胶密封件80，本实施例中，所述阀芯40上的橡胶密封件80分别位于所述阀芯40的颈部以及凸肩42上，所述凸肩42的外圆周壁的中部设置有环形槽45，所述环形槽45用于放置所述橡胶密封件80。所述第一阀部10与所述第二阀部20的内圆周壁上分别设置有与所述阀芯40颈部上的导向环70和橡胶密封件80相配合的凹槽。所述阀芯40的两侧颈部上的橡胶密封件80用于分隔胶料和控制端口中的输入介质，这里的输入介质可以为气体或油液。所述阀芯40的凸肩42上的橡胶密封件80用于分隔所述第一控制端口11和所述第二控制端口21中的输入介质。所述O型密封圈90和所述橡胶密封件80均起到一个密封隔离的作用。

见图2所示，所述第一阀部10的胶料进口上连接有直通接头50，所述直通接头50一端的外圈与所述胶料进口的内圈相配合，另一端的外圈与软管60的软管接头61相连接，所述软管接头61套设在所述直通接头50的外圈上。工作时，通过所述软管60和直通接头50向阀体输送胶料。

工作原理：通过向第一控制端口11或第二控制端口12进气/进油，实现阀芯40的直线往复运动，当阀芯40的密封部43与第二阀部20的内圆周壁相抵时，此时，阀体处于截止状态，胶料不能从胶料出口流出；当阀芯40的密封部43与第二阀部的内圆周壁相分离时，此时，阀体处于连通状态，胶料通过胶料进口流至阀芯40的流通腔41内，从流通腔41的闭合端处的通孔44流出，通过第二阀部20的胶料出口流出阀体。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims

1.一种用于硅胶管道的切断阀，其特征在于：包括设有胶料进口的第一阀部（10）、设有胶料出口并与所述第一阀部（10）相配合的第二阀部（20）、设置在由所述第一阀部（10）与所述第二阀部（20）围设形成的空间内的阀芯（40），所述阀芯（40）上设置有一沿着所述阀芯（40）的中心轴线延伸的流通腔（41）、一位于所述流通腔（41）中部的凸肩（42）以及一密封部（43），所述流通腔（41）的一端为开口端，另一端为闭合端，所述开口端与所述第一阀部（10）的胶料进口相连通，所述闭合端上至少设置有一个通孔（44），所述密封部（43）位于所述阀芯（40）靠近所述胶料出口的一端，所述闭合端邻近所述密封部（43）设置，所述凸肩（42）将所述第一阀部（10）与所述第二阀部（20）围设形成的空间划分为两个容置腔；所述第一阀部（10）的外圆周壁上设置有第一控制端口（11），所述第二阀部（20）的外圆周壁上设置有第二控制端口（21），所述第一控制端口（11）与靠近所述胶料进口的容置腔相连通，所述第二控制端口（21）与靠近所述胶料出口的容置腔相连通。

2.根据权利要求1所述的用于硅胶管道的切断阀，其特征在于：所述第二阀部（20）上套设有冷水套（30），所述冷水套（30）的内圈上设置有供冷水流动的通道，所述第二阀部（20）的外圆周壁上设置有与所述冷水套（30）内圈上的通道相连通的冷水进口（22）和冷水出口（23），所述第二阀部（20）与所述冷水套（30）的接触端面之间设置有O型密封圈（90）。

3.根据权利要求2所述的用于硅胶管道的切断阀，其特征在于：所述第一阀部（10）与所述第二阀部（20）的轴向接触面之间设置有所述O型密封圈（90）。

4.根据权利要求1所述的用于硅胶管道的切断阀，其特征在于：所述阀芯（40）的外圆周壁与所述第一阀部（10）的内圆周壁之间以及所述阀芯（40）的外圆周壁与所述第二阀部（20）的内圆周壁之间分别设置有橡胶密封件（80）。

5.根据权利要求1所述的用于硅胶管道的切断阀，其特征在于：所述阀芯（40）两端的颈部上分别套设有导向环（70）。

6.根据权利要求5所述的用于硅胶管道的切断阀，其特征在于：所述导向环（70）采用耐磨材料制成。

7.根据权利要求1所述的用于硅胶管道的切断阀，其特征在于：所述密封部（43）呈锥形状。