CN204627150U - 空转内校离合式锁芯 - Google Patents
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Abstract
一种空转内校离合式锁芯,包括锁胆、密钥机构、离合机构、锁片、校对档杆、复位件和多个弹性件。锁胆包括锁胆本体及传动件。密钥机构与锁胆活动配合,密钥机构包括齿板、缺口棘轮以及制动件。缺口棘轮的两个相邻的棘轮齿之间的空间较其他相邻棘轮齿之间的空间大,从而形成一个预留口。制动件设于缺口棘轮上方,离合机构活动地设于锁胆的内侧。校对档杆包括环形本体、从连接杆以及第一梳齿杆,环形本体与锁片活动套接,第一梳齿杆设置在缺口棘轮下方。复位件包括限位块以及第二梳齿杆,限位块与离合机构卡合连接,第二梳齿杆活动地贯穿于密钥机构侧面。本实用新型提供的空转离合式锁芯防盗性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁芯,具体涉及一种空转内校离合式锁芯。
背景技术
现有技术锁芯主要包括圆柱形锁胆和设置有安装锁胆的圆孔的锁壳,在锁胆和锁壳上均设置有相互对应的弹子孔,弹子孔内装有弹子和弹簧,锁胆上还设有钥匙孔。当钥匙***钥匙孔后,钥匙将弹子顶压到能够释放锁胆的位置,使锁胆能够随钥匙转动,同时驱动锁销机构,从而实现开锁。然而,此类锁的结构简单,即便在没有钥匙的情况下,通过简单的***,例如万能钥匙和口香糖等软物,在不破坏锁具的情况下也能实现技术开锁。显然,现有的锁芯存在防盗性不高的问题。
实用新型内容
为解决现有技术锁芯防盗性不高的问题,本实用新型提供一种防盗性高的空转内校离合式锁芯。本实用新型提供一种空转内校离合式锁芯包括锁胆、密钥机构、离合机构、锁片、校对档杆、复位件和多个弹性件;其中,
锁胆包括锁胆本体及活动地设于锁胆本体内的传动件,锁胆本体设有钥匙孔;
密钥机构与锁胆活动配合,密钥机构包括若干锁止组件,锁止组件包括齿板、与齿板传动连接的缺口棘轮以及制动件,齿板的对应传动件设置且和传动件接触连接,缺口棘轮包括若干棘轮齿,其中的两个相邻的棘轮齿之间的空间较其他相邻棘轮齿之间的空间大,从而形成一个预留口;制动件设于缺口棘轮上方,用于锁定缺口棘轮;
离合机构活动地设于锁胆的内侧,离合机构设有安装位以及突出延伸的拨动片;
锁片相对离合机构内侧设置;
校对档杆包括环形本体、从环形本体上突出延伸的连接杆以及从连接杆上垂直延伸的第一梳齿杆,环形本体与锁片活动套接,第一梳齿杆设置在缺口棘轮下方,第一梳齿杆上间隔设有若干向上突出的第一限位凸块,每两个第一限位凸块之间形成第一缺口;
复位件包括限位块以及从限位块垂直延伸的第二梳齿杆,限位块与离合机构卡合连接,第二梳齿杆活动地贯穿设置于密钥机构的侧面,梳齿杆上间隔设有若干具有斜面的第二限位凸块,制动件的一端活动地设于第二限位凸块上,每两个第二限位凸块之间形成一个第二缺口;
多个弹性件分别设于齿板、制动件、锁片以及复位件上。
进一步地,锁胆本体大致为圆柱形,钥匙孔轴向贯穿锁胆本体,锁胆本体还设有环形凹槽和安装槽,环形凹槽沿锁胆本体的轴向间隔设置在锁胆本体的外圆且垂直于锁胆本体的轴向,安装槽沿锁胆本体径向设置且贯穿钥匙孔和环形凹槽,安装槽的大小和形状与传动件相适应,传动件安装于安装槽内,传动件包括传动件本体、以及设于传动本体上的遮挡部、触动部以及定位部,遮挡部与齿板接触,定位部从传动件本体凸出延伸用于限位传动件,触动部对应钥匙孔从传动件本体中部凸出并延伸至钥匙孔中。
进一步地,齿板整体为倒L形,其包括弧形凸臂和从弧形凸臂垂直延伸的支撑臂,支撑臂内侧设有轮齿;锁止组件还包括被动齿轮组和从动齿轮,被动齿轮组包括同轴固定连接的直径大小不同的大齿轮和小齿轮,其中,小齿轮与支撑臂内侧的轮齿啮合,大齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮和缺口棘轮之间同轴固定连接且从动齿轮的直径较被动齿轮组的大齿轮小。
进一步地,锁止组件还包括安装板,安装板上设有齿条槽、被动齿轮槽、从动齿轮槽、棘轮槽、第一通道口以及第二通道口,齿条槽与齿板的形状相适应用于定位齿板,被动齿轮槽与被动齿轮组形状相适应用于定位被动齿轮组,从动齿轮槽与从动齿轮的形状相适应用于定位从动齿轮,棘轮槽与缺口棘轮的形状相适应用于定位缺口棘轮,第一通道口设于安装板下方且与棘轮槽相贯通,第二通道口设于安装板上且靠近制动件。
进一步地,第一梳齿杆活动地贯穿第一通道口,第二梳齿杆活动地贯穿第二通道口。
进一步地,空转离合式锁芯还包括定位件,定位件包括定位本体、从定位本体垂直延伸的定位柱以及固定扣,锁止组件上还设有定位孔,定位柱贯穿锁止组件上的定位孔与固定扣连接以定位锁止组件。
进一步地,锁片包括锁片本体,从锁片本体径向突出延伸的挡止肋、以及从锁片本体轴向突出延伸的凸柱和弧形肋,校对档杆的环形本体活动地套设在弧形肋上。
进一步地,离合机构包括连接件、推止件以及离合件,连接件整体为中空的套筒结构,推止件和离合件分别设于连接件的两侧,安装位设于连接件上面向离合件的一侧,限位块活动地设于安装位以使限位块限位在离合件与连接件之间,拨动片设于推止件上,推止件上还设有截面为多边形的配合孔,离合件包括本体以及分别设于本体两侧的连接柱和定位块,连接柱套设在配合孔中,且连接柱的截面形状与配合孔的截面形状相适应,以使推止件与离合件之间在径向上相对固定,定位块***钥匙孔末端以使离合件滑动地设于锁胆上,且定位块的横截面形状和大小与钥匙孔相匹配。
进一步地,校对档杆的环形本体上设有安装孔,环形本体上靠近锁胆的一面上设有限位凸起,限位凸起上设有一个斜面。
进一步地,空转离合式锁芯还包括门内手柄,锁片设于门内手柄上。
本实用新型提供的空转离合式锁芯的有益效果是可以防止技术性开锁,防盗性高。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施方式的空转内校离合式锁芯的立体图。
图2为图1中空转内校离合式锁芯的立体分解图,所述空转内校离合式锁芯包括锁止组件。
图3为图2中锁止组件的立体分解图。
图4为图2中空转内校离合式锁芯的相反角度的立体分解图。
具体实施方式
图1为本实用新型较佳实施方式的空转内校离合式锁芯的立体图。图2为图1中空转内校离合式锁芯的立体分解图,所述空转内校离合式锁芯包括锁止组件。图3为图2中锁止组件的立体分解图。图4为图2中空转内校离合式锁芯的相反角度的立体分解图。图中,1为空转内校离合式锁芯,2为锁胆,3为密钥机构,4为定位件,5为校对档杆,6为复位件,7为离合机构,8为锁片,9为门内手柄,10为锁胆本体,11为传动件,12为钥匙孔,13为凹槽,14为安装槽,15为传动件本体,16为遮挡部,17为触动部,18为定位部,19为锁止组件,20为安装板,21为齿板,22为被动齿轮组,23为从动齿轮,24为缺口棘轮,25为制动件,26为弧形凸臂,27为支撑臂,28为轮齿,29为第一弹性件,30为大齿轮,31为小齿轮,32为棘轮齿,33为预留口,34为制动块,35为支撑杆,36为第二弹性件,37为齿条槽,38为被动齿轮槽,39为从动齿轮槽,40为棘轮槽,41为第一通道口,42为第二通道口,43为定位孔,44为定位本体,45为定位柱,46为固定扣,47为环形本体,48为连接杆,49为第一梳齿杆,50为安装孔,51为限位凸起,52为斜面,53为第一限位凸块,54为第一缺口,55为限位块,56为第二梳齿杆,57为第二限位凸块,58为第二缺口,59为连接件,60为推止件,61为离合件,62为安装位,63为第三弹性件,64为配合孔,65为拨动片,66连接柱,67为定位块,68为锁片本体,69为挡止肋,70为凸柱,71为弧形肋,72为第四弹性件。
由图1可知,空转内校离合式锁芯1包括锁胆2、密钥机构3、定位件4、校对档杆5、复位件6、离合机构7、锁片8以及门内手柄9。密钥机构3设置于锁胆2下方,锁片8设于门内手柄9上,离合机构7设置于锁胆2靠近锁片8的一端。复位件6设置于密钥机构3上且与离合机构7配合连接,校对档杆5的一端与锁片8活动连接,其另一端与密钥机构3配合连接。
由图2-4可知,锁胆2包括锁胆本体10以及设于锁胆本体10内的传动件11,锁胆本体10整体大致为圆柱结构,沿锁胆本体10的轴向偏心设置有贯穿锁胆本体10的钥匙孔12。锁胆本体10的表面上沿锁胆本体10的轴向间隔设有五个垂直于锁胆本体10轴向的环形的凹槽13。沿锁胆本体10径向设有五个安装槽14,该五个安装槽14使钥匙孔12与该五个凹槽13之间分别贯穿。安装槽14的形状和大小与传动件11相适应,传动件11安装于安装槽14内,传动件11包括传动件本体15、遮挡部16、触动部17以及定位部18,遮挡部16和定位部18分别设于传动件本体15的两端,遮挡部16可通过本技术领域中常见的固定方式固定于传动件本体15上,例如使用螺钉或者弹性件连接,定位部18从传动件本体15凸出延伸用于限位传动件11,定位部18上可设置弹性件来进行弹性连接。触动部17对应钥匙孔12从传动件本体15中部凸出并延伸至钥匙孔12中。
密钥机构3包括五个相同的锁止组件19,每一锁止组件19与每一凹槽13活动配合连接。锁止组件19包括安装板20、以及设置于所述安装板20上的齿板21、被动齿轮组22、从动齿轮23、缺口棘轮24以及制动件25。齿板21整体大致为倒L形,其包括弧形凸臂26和从弧形凸臂26垂直延伸的支撑臂27。弧形凸臂26延伸至安装槽14内与遮挡部16接触配合,支撑臂27上靠近被动齿轮组22的一侧设有轮齿。齿板21与安装板20之间设有第一弹性件29。被动齿轮组22包括同轴转动的直径大小不同的大齿轮30和小齿轮31,小齿轮31和支撑臂27上的轮齿啮合。从动齿轮23和缺口棘轮24之间同轴固定连接,从动齿轮23与大齿轮30啮合且从动齿轮23的直径小于大齿轮30的直径。缺口棘轮24包括多个棘轮齿32,其中的两个相邻的棘轮齿之间的空间较其他相邻棘轮齿之间的空间大,从而形成一个预留口33。当弧形凸臂26受到外力下压产生位移时,在被动齿轮组22和从动齿轮23的传动作用下使缺口棘轮24转动。制动件25设于缺口棘轮24上方,制动件25为异形板,其包括制动块34及支撑杆35,制动件25和安装板20之间还设有第二弹性件36。安装板20上设有齿条槽37、被动齿轮槽38、从动齿轮槽39、棘轮槽40、第一通道口41以及第二通道口42。齿条槽37与齿板21的形状相适应用于定位齿板21,被动齿轮槽38与被动齿轮组22形状相适应用于定位被动齿轮组22,从动齿轮槽39与从动齿轮23的形状相适应用于定位从动齿轮23,棘轮槽40与缺口棘轮24的形状相适应用于定位缺口棘轮24。第一通道口41设于安装板20下方且与棘轮槽40相贯通,第二通道口42设于安装板20上且靠近制动件25。另外,锁止组件19上还设有定位孔43。
定位件4包括定位本体44、从定位本体44垂直延伸的定位柱45以及固定扣46,定位本体44下端也设有第一通道口41。定位柱45贯穿锁止组件19上的定位孔43与固定扣46连接以定位锁止组件19。
校对档杆5包括环形本体47、从环形本体47上突出延伸的连接杆48、以及从连接杆48上垂直延伸的第一梳齿杆49。环形本体47上设有安装孔50,环形本体47上靠近锁胆2的一面上设有限位凸起51,限位凸起51上设有一个斜面。第一梳齿杆49活动地贯穿于第一通道口41,梳齿杆上间隔设有多个向上突出的第一限位凸块53,每两个第一限位凸块53之间形成一个第一缺口54。
复位件6包括限位块55和从限位块55垂直延伸的第二梳齿杆56。第二梳齿杆56活动地贯穿于第二通道口42,第二梳齿杆56上间隔设有多个具有斜面的第二限位凸块57,每两个第二限位凸块57之间形成一个第二缺口58。
离合机构7包括连接件59、推止件60以及离合件61。连接件59整体大致为中空的套筒结构,其通过本领域常用的固定方式固定在锁芯外部的壳体上,比如通过设置限位凹槽或者螺钉等固定方式,推止件60和离合件61分别设于连接件59的两侧。连接件59上面向离合件61的一侧设有安装位62,限位块55靠近安装位62设置以使限位块55限位在离合件61与连接件59之间,限位块55上还设有第三弹性件63。推止件60设有配合孔64以及突出延伸的拨动片65,配合孔64的截面为多边形,拨动片65与限位凸起51接触。离合件61滑动地设于锁胆2和连接件59之间,其包括本体以及分别设于本体两侧的连接柱66和定位块67。离合件61的本体向外凸出延伸,且通过该本体将离合件61限位在锁胆2与连接件59之间。连接柱66滑动地套设在配合孔64中,且连接柱66的截面形状与配合孔64的截面形状和大小相适应,以使离合件61与推止件60之间在径向上相对固定,而能在轴向上滑动。定位块67***钥匙孔12内且与钥匙孔12的形状和大小相适应以使离合件61滑动地设于锁胆2上。由此,离合件61在受到轴向力时便能在锁胆2与连接件59之间来回滑动。
锁片8包括环状的锁片本体68、从锁片本体68径向突出延伸的挡止肋69、以及从锁片本体68轴向突出延伸的凸柱70和弧形肋71。锁片本体68活动地套设在门内手柄9上并设有第四弹性件72,锁片8与离合机构7保持一定的间隔,凸柱70和弧形肋71之间有间隙。
组装时,通过设定每一缺口棘轮24的预留口33相对第一通道口41的位置来确定每一锁芯对应的钥匙的钥齿长度。
当锁芯处于常态,即没有钥匙***锁孔时,此时第一缺口54与第一通道口41之间对应连通,每两个第一限位凸块53与棘轮齿32之间相抵制以限制校对档杆5的移动,第二限位凸块57与支撑臂27之间抵制连接。
当钥匙完全***钥匙孔12后,钥匙向内定位块67以使离合件61向锁片8方向移动来带动复位件6移动,同时,钥匙的钥齿挤压触动部17使传动件11向锁止组件19移动以挤压弧形凸臂26,弧形凸臂26向下移动带动缺口棘轮24转动。当复位件6向锁片8方向移动时,支撑杆35沿着第二限位凸块57的斜面下移并限位于第二缺口58中,此时制动件25的制动块34向棘轮齿32靠拢。如果***的是正确的钥匙,弧形凸臂26向下移动的距离带动缺口棘轮24转动使所有缺口棘轮24的预留口33刚好靠近第一通道口41,并与第一通道口41贯通。此时,制动块34将缺口棘轮24锁定以防止其转动,第二限位块55脱离棘轮齿32的限制。接着旋转钥匙带动锁胆2以及离合机构7一起旋转,而此时校对档杆5和锁片8在第四弹性件72弹性力的推动下一起向离合机构7移动,同时拨动片65沿着限位凸起51的斜面滑入间隙73中,以使离合机构7与锁片8之间相咬合。此时继续转动钥匙便能带动锁片8一起转动,便能开启锁具。如果***的不是正确的钥匙,比如尝试通过万能匙或者口香糖等软物进行开锁。即使在万能钥匙或者口香糖的挤压下,弧形臂移动带动缺口棘轮24转动,锁胆2也能够旋转,然而此时弧形凸臂26移动的距离并不能使棘轮的预留口33与第一通道口41刚好贯通。也就是说此时第一限位凸块53并没有脱离棘轮齿32的限位,校对档杆5和锁片8无法向离合结构靠近,则拨动片65无法进入间隙73以使离合机构7与锁片8之间相咬合,即无法使锁片8旋转,即此时锁胆2只能处于一种空转状态而无法实现开锁,从而实现了防盗性高的目的。
本实施方式中,锁止组件19和锁胆2上的凹槽13的数量为5个,棘轮齿32的数量为10个,在其他实施方式中,可根据实际需要的防盗性能,增加或减少其数量。
Claims (10)
1.一种空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述空转内校离合式锁芯包括锁胆、密钥机构、离合机构、锁片、校对档杆、复位件和多个弹性件;其中,
所述锁胆包括锁胆本体及活动地设于锁胆本体内的传动件,所述锁胆本体设有钥匙孔;
所述密钥机构与所述锁胆活动配合,所述密钥机构包括若干锁止组件,所述锁止组件包括齿板、与所述齿板传动连接的缺口棘轮以及制动件,所述齿板的对应所述传动件设置且和所述传动件接触连接,所述缺口棘轮包括若干棘轮齿,其中的两个相邻的棘轮齿之间的空间较其他相邻棘轮齿之间的空间大,从而形成一个预留口,所述制动件设于所述缺口棘轮上方,用于锁定所述缺口棘轮;
所述离合机构活动地设于所述锁胆的内侧,所述离合机构设有安装位以及突出延伸的拨动片;
所述锁片相对所述离合机构设置;
所述校对档杆包括环形本体、从所述环形本体上突出延伸的连接杆、以及从所述连接杆上垂直延伸的第一梳齿杆,所述环形本体与所述锁片活动套接,所述第一梳齿杆设置在所述缺口棘轮下方,所述第一梳齿杆上间隔设有若干向上突出的第一限位凸块,每两个所述第一限位凸块之间形成第一缺口;
所述复位件包括限位块以及从限位块垂直延伸的第二梳齿杆,所述限位块与所述离合机构卡合连接,所述第二梳齿杆活动地贯穿设置所述密钥机构的侧面,所述梳齿杆上间隔设有若干具有斜面的第二限位凸块,所述制动件的一端活动地设于所述第二限位凸块上,每两个所述第二限位凸块之间形成一个第二缺口;
所述多个弹性件分别设于所述齿板、所述制动件、所述锁片以及所述复位件上。
2.根据权利要求1所述的空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述锁胆本体为圆柱形,所述钥匙孔轴向贯穿所述锁胆本体,所述锁胆本体还设有环形凹槽和安装槽,所述环形凹槽沿所述锁胆本体的轴向间隔设置在所述锁胆本体的外圆且垂直于所述锁胆本体的轴向,所述安装槽沿所述锁胆本体径向设置且贯穿所述钥匙孔和所述环形凹槽,所述安装槽的大小和形状与所述传动件相适应,所述传动件安装于所述安装槽内,所述传动件包括传动件本体、以及设于所述传动件本体上的遮挡部、触动部以及定位部,所述遮挡部与所述齿板接触,所述定位部从 传动件本体凸出延伸用于限位传动件,所述触动部对应钥匙孔从传动件本体中部凸出并延伸至钥匙孔中。
3.根据权利要求2所述的空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述齿板整体为倒L形,其包括弧形凸臂和从所述弧形凸臂垂直延伸的支撑臂,所述支撑臂的内侧上设有轮齿,所述锁止组件还包括被动齿轮组和从动齿轮,所述被动齿轮组包括同轴固定连接的直径大小不同的大齿轮和小齿轮,其中,所述小齿轮与所述支撑臂上的轮齿啮合,所述大齿轮与所述从动齿轮啮合,所述从动齿轮和所述缺口棘轮之间同轴固定连接且所述从动齿轮的直径较所述被动齿轮组的大齿轮小。
4.根据权利要求3所述的空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述锁止组件还包括安装板,所述安装板上设有齿条槽、被动齿轮槽、从动齿轮槽、棘轮槽、第一通道口以及第二通道口,所述齿条槽与所述齿板的形状相适应用于定位所述齿板,所述被动齿轮槽与所述被动齿轮组形状相适应用于定位所述被动齿轮组,所述从动齿轮槽与所述从动齿轮的形状相适应用于定位所述从动齿轮,所述棘轮槽与所述缺口棘轮的形状相适应用于定位缺口棘轮,所述第一通道口设于安装板下方且与所述棘轮槽相贯通,所述第二通道口设于所述安装板上且靠近所述制动件。
5.根据权利要求4所述的空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述第一梳齿杆活动地贯穿所述第一通道口,所述第二梳齿杆活动地贯穿所述第二通道口。
6.根据权利要求4所述的空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述空转内校离合式锁芯还包括定位件,所述定位件包括定位本体、从所述定位本体垂直延伸的定位柱以及固定扣,所述锁止组件上还设有定位孔,所述定位柱贯穿所述定位孔以与所述固定扣连接来定位所述锁止组件。
7.根据权利要求6所述的空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述锁片包括锁片本体,从锁片本体径向突出延伸的挡止肋、以及从锁片本体轴向突出延伸的凸柱和弧形肋,所述环形本体活动地套设在所述弧形肋上。
8.根据权利要求1所述的空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述离合机构包括连接件、推止件以及离合件,所述连接件整体为中空的套筒结构,所述推止件和所述离合件分别设于连接件的两侧,所述安装位设于所述连接件上面向离 合件的一侧,所述限位块活动地设于安装位以使限位块限位在离合件与连接件之间,所述拨动片设于所述推止件上,所述推止件上还设有截面为多边形的配合孔,所述离合件包括本体以及分别设于所述本体两侧的连接柱和定位块,所述连接柱套设在所述配合孔中,且所述连接柱的截面形状与所述配合孔的截面形状相适应,以使所述推止件与所述离合件之间在径向上相对固定,所述定位块***所述钥匙孔的末端以使所述离合件滑动地设于所述锁胆上,且所述定位块的横截面形状和大小与所述钥匙孔相匹配。
9.根据权利要求1所述的空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述环形本体上设有安装孔,所述环形本体上靠近所述锁胆的一面上设有限位凸起,所述限位凸起上设有一个斜面。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的空转内校离合式锁芯,其特征在于,所述空转内校离合式锁芯还包括门内手柄,所述锁片设于所述门内手柄上。
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CN201520283363.0U Withdrawn - After Issue CN204627150U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 空转内校离合式锁芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN204627150U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104775676A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-07-15 | 张正伟 | 空转内校离合式锁芯 |
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2015
- 2015-05-05 CN CN201520283363.0U patent/CN204627150U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104775676A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-07-15 | 张正伟 | 空转内校离合式锁芯 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Zhengwei Inventor after: Song Yankui Inventor before: Zhang Zhengwei |
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COR | Change of bibliographic data | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150909 Effective date of abandoning: 20171114 |