CN204622248U - 板材热压板加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材热压板加热装置，包括加热板主体、电加热管、温度测量装置、电器控制柜和漏电保护装置，加热板主体为矩形的钢结构板，内部横向均布设有若干加热孔，加热孔内对应设有电加热管，各电加热管通过导线并联或串联并与电器控制柜相连接，通过电器控制柜以实现对电加热管的数控控制作业，加热板主体内均布设置有若干温度测量装置，并通过温度测量装置与电器控制柜的连接，实现对加热板主体的温度检测、调节与控制，加热板主体和电器控制柜内分别设有漏电保护装置，以实现安全作业。本实用新型结构简单，操作作业安全，热能利用率高，节能环保，产品质量稳定，设施投资少、成本低，可作为板材烘干设备广泛应用于板材加工领域。

Description

板材热压板加热装置

技术领域

本实用新型涉及板材烘干设备技术领域，尤其涉及一种板材热压板加热装置。

背景技术

热压板是广泛应用于人造板、木工板、装饰板等板材产品加工中不可缺少的热压设备，板材制作过程中，从含水量较高的原木上刨下的木皮需要先进行烘干，然后再涂胶黏合形成板材，热压板的作用是利用热压板内的热循环***通道加热，将待压的湿板材烘干以达到工艺要求。现有技术中的热压板大都采用水或导热油作介质传热，通过燃煤、燃气锅炉或电锅炉等设备以提供管道热能，热能利用率低、能耗高，往往存在环保要求不达标、污染物排放严重的问题，还有，这种技术的设备结构往往需要投资锅炉及管道建设，占地空间大、投资大，还需要设专人进行设备管理，再者，这种结构的热压板往往采用小炉作业方式，无证人员操作现象普遍，安全性差，存在安全隐患问题严重，第四，这种传统的热压板在板材加工过程中，存在导热均匀度差、热循环管道容易腐蚀等弊端，导致板材胶合效果差，而且需要经常对锅炉以及热循环管道进行维护，这极大的制约了板材的生产效率，也提高了生产成本。

实用新型内容

为弥补上述技术的不足之处，本实用新型提供了一种采用电热管加热、可以控制加热温区的板材热压板加热装置。

本实用新型板材热压板加热装置，包括加热板主体、电加热管、温度测量装置、电器控制柜和漏电保护装置，所述加热板主体为矩形的钢结构板，内部横向均布设有若干加热孔，所述加热孔内对应设有电加热管，各电加热管通过导线并联或串联并与电器控制柜相连接，所述加热板主体内均布设置有若干温度测量装置，所述加热板主体和电器控制柜内分别设有漏电保护装置。

本实用新型板材热压板加热装置，所述加热板主体的端面上延伸有突出的檐面，以防止装卸板材工件时对导线造成损坏性碰触。

本实用新型板材热压板加热装置，所述加热板主体的四周端面上设有保温层，以有效减少热量向四周散失。

本实用新型板材热压板加热装置，所述漏电保护装置包括地线、报警器和漏电保护器，所述地线将加热板主体壳体与地面连接，所述报警器连接在加热板主体上，当电加热管等电气设备漏电时以作出报警提示，所述漏电保护器设置在电器控制柜内，以用来在设备发生漏电故障时具有过载和短路保护功能。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型板材热压板加热装置，所述加热板主体通过支架设置为二层或二层以上的复式结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用电加热管结构，代替了传统的燃煤、天然气等的蒸汽式或导热油式加热板，省去了远距离热传递环节，热能利用率高，大大减少了污染物排放，更符合环保要求。

2、本实用新型采用并联或串联的电加热管结构和电器控制柜控制，可以合理的控制温区，不使用的温区可以通过电器控制柜关闭电加热管，以降低能源浪费。

3、本实用新型通过温度测量装置的温度测量、反馈并通过电器控制柜的数控控制，可以实现温度的精确、均匀控制，从而保证了产品质量的稳定。

本实用新型结构简单，操作作业安全，产品质量稳定，设施投资少、成本低，热能利用率高，可作为板材烘干设备广泛应用于板材加工领域。

附图说明

图1为本实用新型板材热压板加热装置的原理结构示意图；

图2为本实用新型板材热压板加热装置加热板主体的剖面结构示意图。

其中，1、加热板主体；2、电加热管；3、加热孔；4、电器控制柜；5、导线；6、檐面；7、保温层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型板材热压板加热装置作进一步的说明和阐述。

参见图1-图2，本实用新型板材热压板加热装置，包括加热板主体1、电加热管2、温度测量装置、电器控制柜4和漏电保护装置，所述加热板主体1为矩形的钢结构板，内部横向均布设有若干加热孔3，所述加热孔3内对应设有电加热管2，各电加热管2通过导线5并联或串联并与电器控制柜4相连接，通过电器控制柜4以实现对电加热管2的数控控制作业，所述加热板主体1内均布设置有若干温度测量装置，并通过温度测量装置与电器控制柜4的连接，实现对加热板主体1的温度检测、调节与控制，所述加热板主体1和电器控制柜4内分别设有漏电保护装置，以实现安全作业。

为保护设备电路，本实用新型板材热压板加热装置，所述加热板主体1的端面上延伸有突出的檐面6，以对电加热管线路端形成遮挡，防止装卸板材工件时对导线线路造成损坏性碰触。

为了提高热利用率，本实用新型板材热压板加热装置，所述加热板主体1的四周端面上设有保温层7，以有效减少热量向四周散失。

为了实现安全生产，消除安全隐患，本实用新型板材热压板加热装置，所述漏电保护装置包括地线、报警器和漏电保护器，所述地线将加热板主体1壳体与地面连接，电加热管2等电气设备漏电或电压过高时，电流会通过地线进入大地，所述报警器连接在加热板主体1上，当电加热管2等电气设备漏电时以作出报警提示，提醒操作者进行检修，所述漏电保护器设置在电器控制柜4内，以用来在设备发生漏电故障时具有过载和短路保护功能。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型板材热压板加热装置，所述加热板主体通过支架设置为二层或二层以上的复式结构，以提高热能利用率和烘干作业效率。

使用时，将待压的湿板材推进到加热板主体1的工作面上，通过电气控制柜4设定加热温度，并控制电加热管2工作，待湿板材被烘干达到工艺要求后，卸下板材工件即可。

Claims (5)

1.板材热压板加热装置，包括加热板主体（1）、电加热管（2）、温度测量装置、电器控制柜（4）和漏电保护装置，其特征在于：所述加热板主体（1）为矩形的钢结构板，内部横向均布设有若干加热孔（3），所述加热孔（3）内对应设有电加热管（2），各电加热管（2）通过导线（5）并联或串联并与电器控制柜（4）相连接，所述加热板主体（1）内均布设置有若干温度测量装置，所述加热板主体（1）和电器控制柜（4）内分别设有漏电保护装置。

2.根据权利要求1所述的板材热压板加热装置，所述加热板主体（1）的端面上延伸有突出的檐面（6）。

3.根据权利要求1所述的板材热压板加热装置，所述加热板主体（1）的四周端面上设有保温层（7）。

4.根据权利要求1所述的板材热压板加热装置，所述漏电保护装置包括地线、报警器和漏电保护器，所述地线将加热板主体（1）壳体与地面连接，所述报警器连接在加热板主体（1）上，所述漏电保护器设置在电器控制柜（4）内。

5.根据权利要求1所述的板材热压板加热装置，所述加热板主体（1）通过支架设置为二层或二层以上的复式结构。