CN204621570U - 一种自定心式中心架 - Google Patents
一种自定心式中心架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204621570U CN204621570U CN201520311436.2U CN201520311436U CN204621570U CN 204621570 U CN204621570 U CN 204621570U CN 201520311436 U CN201520311436 U CN 201520311436U CN 204621570 U CN204621570 U CN 204621570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- power transmission
- transmission shaft
- fixedly connected
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自定心式中心架,它包括电机、三个蜗轮蜗杆减速箱、四个滚轮、两个支架、底座和平台等;电机和三个蜗轮蜗杆减速箱均固定连接在平台上;在两个支架内,均设置有两对齿轮副,两对齿轮副的输出轴上分别设置有滚轮,通过选取相同型号的蜗轮蜗杆减速箱、齿轮副以及滚轮,从而保证四个滚轮的转向、转速和扭矩相同;两个支架分别通过两根心轴与底座铰接,当工件放置在四个滚轮上时,两个支架分别绕各自心轴转动,使得工件达到平衡,从而实现自定心。本实用新型定心准确,可方便加工某些需要旋转的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中心架,尤其涉及一种自定心式中心架。
背景技术
在各类机床上,大部分公司采用了起夹紧作用的中心架。该夹紧中心架在操作人员使用时,需要人工调整中心架位置来定心,从而使得操作麻烦且不能带动工件转动。
发明内容
针对现有技术的不足,提供了一种自定心式中心架,能够达到既可自定心,又可自动转动以方便加工某些需要转动的工件。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种自定心式中心架,包括:电机、主轴、第一蜗轮蜗杆减速箱、第一传动轴、第二蜗轮蜗杆减速箱、第二传动轴、第三传动轴、第三蜗轮蜗杆减速箱、第四传动轴、第五传动轴、第一心轴、第二心轴、第一滚轮、第一支架、底座、第二支架、平台、第一支架主动齿轮、第一支架第一从动齿轮、第二支架主动齿轮、第二支架第一从动齿轮、第六传动轴、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第传动轴、第八传动轴、第一支架第二从动齿轮、第二支架第二从动齿轮;其中,电机、第一蜗轮蜗杆减速箱、第二蜗轮蜗杆减速箱、第三蜗轮蜗杆减速箱均固定联接在平台上;电机的输出轴通过主轴与第一蜗轮蜗杆减速箱的输入轴固定联接;第一蜗轮蜗杆减速箱的输出轴通过第一传动轴与第二蜗轮蜗杆减速箱输入轴固定联接,第二蜗轮蜗杆减速箱的第一输出轴与第二传动轴固定联接,第二蜗轮蜗杆减速箱的第二输出轴通过第六传动轴与第三蜗轮蜗杆减速箱的输入轴固定联接,第三蜗轮蜗杆减速箱的输出轴与第四传动轴固定联接;
所述第一支架内设置有第一支架主动齿轮、第一支架第一从动齿轮、第一支架第二从动齿轮、第二传动轴、第三传动轴和第八传动轴;第一支架主动齿轮通过键与第二传动轴固定联接,第一支架第一从动齿轮通过键与第三传动轴固定联接,第一支架第二从动齿轮通过键与第八传动轴固定联接,第一支架主动齿轮分别与第一支架第一从动齿轮、第一支架第二从动齿轮啮合传动;第一滚轮固定联接在第三传动轴上,第二滚轮固定联接在第八传动轴上;第一支架通过第二心轴与底座铰接;
所述第二支架内设置有第二支架主动齿轮、第二支架第一从动齿轮、第二支架第二从动齿轮、第四传动轴、第五传动轴和第七传动轴;第二支架主动齿轮通过键与第四传动轴固定联接,第二支架第一从动齿轮通过键与第五传动轴固定联接,第二支架第二从动齿轮通过键与第七传动轴固定联接,第二支架主动齿轮分别与第二支架第一从动齿轮、第二支架第二从动齿轮啮合传动;第三滚轮固定联接在第七传动轴 上,第四滚轮固定联接在第五传动轴上;第二支架通过第一心轴与底座铰接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、该新型结构可以实现自定心,方便工人操作且定心准确;2、本实用新型中的滚轮可以带动工件旋转,方便加工某些需要旋转的工件。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型第一支架内部齿轮传动原理图;
图4为本实用新型第二支架内部齿轮传动原理图;
图5为本实用新型传动原理图;
图中,电机1、主轴2、第一蜗轮蜗杆减速箱3、第一传动轴4、第二蜗轮蜗杆减速箱5、第二传动轴6、第三传动轴7、第三蜗轮蜗杆减速箱8、第四传动轴9、第五传动轴10、第一心轴11、第二心轴12、第一滚轮13、第一支架14、底座15、第二支架16、平台17、第一支架主动齿轮18、第一支架第一从动齿轮19、第二支架主动齿轮20、第二支架第一从动齿轮21、第六传动轴22、第二滚轮23、第三滚轮24、第四滚轮25、第七传动轴26、第八传动轴27、第一支架第二从动齿轮28、第二支架第二从动齿轮29。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示,本实用新型包括电机1、主轴2、第一蜗轮蜗杆减速箱3、第一传动轴4、第二蜗轮蜗杆减速箱5、第二传动轴6、第三传动轴7、第三蜗轮蜗杆减速箱8、第四传动轴9、第五传动轴10、第一心轴11、第二心轴12、第一滚轮13、第一支架14、底座15、第二支架16、平台17、第一支架主动齿轮18、第一支架第一从动齿轮19、第二支架主动齿轮20、第二支架第一从动齿轮21、第六传动轴22、第二滚轮23、第三滚轮24、第四滚轮25、第7传动轴26、第八传动轴27、第一支架第二从动齿轮28、第二支架第二从动齿轮29;其中,电机1、第一蜗轮蜗杆减速箱3、第二蜗轮蜗杆减速箱5、第三蜗轮蜗杆减速箱8均通过螺钉固定联接在平台17上;电机1的输出轴通过主轴2与第一蜗轮蜗杆减速箱3的输入轴固定联接;第一蜗轮蜗杆减速箱3的输出轴通过第一传动轴4与第二蜗轮蜗杆减速箱5输入轴固定联接,第二蜗轮蜗杆减速箱5的第一输出轴与第二传动轴6固定联接,第二蜗轮蜗杆减速箱5的第二输出轴通过第六传动轴22与第三蜗轮蜗杆减速箱8的输入轴固定联接,第三蜗轮蜗杆减速箱8的输出轴与第四传动轴9固定联接;
如图3所示,第一支架14内设置有第一支架主动齿轮18、第一支架第一从动齿轮19、第一支架第二从动齿轮28、第二传动轴6、第三传动轴7和第八传动轴27,第一支架主动齿轮18通过键与第二传动轴6固定联接,第一支架第一从动齿轮19通过键与第三传动轴7固定联接,第一支架第二从动齿轮28通过键与第八传动轴27固定联接,第一支架主动齿轮18分别与第一支架第一从动齿轮19、第一支架第二从动齿轮28啮合传动;第一滚轮13固定联接在第三传动轴7上,第二滚轮23固定联接在第八传动轴27上;第一支架14通过第二心轴12与底座15铰接;
如图4所示,第二支架16内设置有第二支架主动齿轮20、第二支架第一从动齿轮21、第二支架第二从动齿轮29、第四传动轴9、第五传动轴10和第七传动轴26,第二支架主动齿轮20通过键与第四传动轴9固定联接,第二支架第一从动齿轮21通过键与第五传动轴10固定联接,第二支架第二从动齿轮29通过键与第七传动轴26固定联接,第二支架主动齿轮20分别与第二支架第一从动齿轮21、第二支架第二从动齿轮29啮合传动;第三滚轮24固定联接在第七传动轴26 上,第四滚轮25固定联接在第五传动轴10上;第二支架16通过第一心轴11与底座15铰接。
将工件放在第一支架14和第二支架16之间的第一滚轮13、第二滚轮23、第三滚轮24以及第四滚轮25上,第一支架14可绕第二心轴12自由转动,第二支架16可绕第一心轴11自由转动,通过第一支架14和第二支架16的自由转动,使得工件达到平衡,从而实现自定心。
当加工工件时,启动电机1,电机1带动主轴2转动,主轴2将动力传递到第一蜗轮蜗杆减速箱3,第一蜗轮蜗杆减速箱3带动第一传动轴4转动,并将动力传递到第二蜗轮蜗杆减速箱5上;第二蜗轮蜗杆减速箱5带动第六传动轴22转动,并将动力传递到第三蜗轮蜗杆减速箱8上。
第二蜗轮蜗杆减速箱5带动第二传动轴6转动,第二传动轴6带动第一支架主动齿轮18转动,通过两对齿轮的啮合传动,第一支架主动齿轮18将动力传递到第一滚轮13和第二滚轮23上。
第三蜗轮蜗杆减速箱8带动第四传动轴9转动,第四传动轴9带动第二支架主动齿轮20转动,通过两对齿轮的啮合传动,第二支架主动齿轮20将动力传递到第三滚轮24和第四滚轮25上。
第二蜗轮蜗杆减速箱5和第三蜗轮蜗杆减速箱8的各项参数一致,因此第二传动轴6和第四传动轴9的转速、转向和扭矩均相同。第一支架主动齿轮18和第二支架主动齿轮20的各项参数一致,第一支架第一从动齿轮19、第一支架第二从动齿轮28、第二支架第一从动齿轮21以及第二支架第一从动齿轮29的各项参数也一致,从而使得第三传动轴7、第五传动轴10、第七传动轴26和第八传动轴27的转速、方向和扭矩也均相同,保证了第一滚轮13、第二滚轮23、第三滚轮24以及第四滚轮25的转速、方向均相同,使得滚轮能平稳带动工件转动。
Claims (1)
1.一种自定心式中心架,其特征在于,包括:电机(1)、主轴(2)、第一蜗轮蜗杆减速箱(3)、第一传动轴(4)、第二蜗轮蜗杆减速箱(5)、第二传动轴(6)、第三传动轴(7)、第三蜗轮蜗杆减速箱(8)、第四传动轴(9)、第五传动轴(10)、第一心轴(11)、第二心轴(12)、第一滚轮(13)、第一支架(14)、底座(15)、第二支架(16)、平台(17)、第一支架主动齿轮(18)、第一支架第一从动齿轮(19)、第二支架主动齿轮(20)、第二支架第一从动齿轮(21)、第六传动轴(22)、第二滚轮(23)、第三滚轮(24)、第四滚轮(25)、第七传动轴(26)、第八传动轴(27)、第一支架第二从动齿轮(28)、第二支架第二从动齿轮(29);其中,电机(1)、第一蜗轮蜗杆减速箱(3)、第二蜗轮蜗杆减速箱(5)、第三蜗轮蜗杆减速箱(8)均固定联接在平台(17)上;电机(1)的输出轴通过主轴(2)与第一蜗轮蜗杆减速箱(3)的输入轴固定联接;第一蜗轮蜗杆减速箱(3)的输出轴通过第一传动轴(4)与第二蜗轮蜗杆减速箱(5)输入轴固定联接,第二蜗轮蜗杆减速箱(5)的第一输出轴与第二传动轴(6)固定联接,第二蜗轮蜗杆减速箱(5)的第二输出轴通过第六传动轴(22)与第三蜗轮蜗杆减速箱(8)的输入轴固定联接,第三蜗轮蜗杆减速箱(8)的输出轴与第四传动轴(9)固定联接;
所述第一支架(14)内设置有第一支架主动齿轮(18)、第一支架第一从动齿轮(19)、第一支架第二从动齿轮(28)、第二传动轴(6)、第三传动轴(7)和第八传动轴(27);第一支架主动齿轮(18)通过键与第二传动轴(6)固定联接,第一支架第一从动齿轮(19)通过键与第三传动轴(7)固定联接,第一支架第二从动齿轮(28)通过键与第八传动轴(27)固定联接,第一支架主动齿轮(18)分别与第一支架第一从动齿轮(19)、第一支架第二从动齿轮(28)啮合传动;第一滚轮(13)固定联接在第三传动轴(7)上,第二滚轮(23)固定联接在第八传动轴(27)上;第一支架(14)通过第二心轴(12)与底座(15)铰接;
所述第二支架(16)内设置有第二支架主动齿轮(20)、第二支架第一从动齿轮(21)、第二支架第二从动齿轮(29)、第四传动轴(9)、第五传动轴(10)和第七传动轴(26);第二支架主动齿轮(20)通过键与第四传动轴(9)固定联接,第二支架第一从动齿轮(21)通过键与第五传动轴(10)固定联接,第二支架第二从动齿轮(29)通过键与第七传动轴(26)固定联接,第二支架主动齿轮(20)分别与第二支架第一从动齿轮(21)、第二支架第二从动齿轮(29)啮合传动;第三滚轮(24)固定联接在第七传动轴(26) 上,第四滚轮(25)固定联接在第五传动轴(10)上;第二支架(16)通过第一心轴(11)与底座(15)铰接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520311436.2U CN204621570U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种自定心式中心架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520311436.2U CN204621570U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种自定心式中心架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204621570U true CN204621570U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54040631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520311436.2U Withdrawn - After Issue CN204621570U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种自定心式中心架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204621570U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106862946A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-06-20 | 南京康尼机电股份有限公司 | 一种用于加工细长零件的承托旋转装置及方法 |
CN111266605A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-12 | 山东大学 | 一种钢管倒角机 |
-
2015
- 2015-05-14 CN CN201520311436.2U patent/CN204621570U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106862946A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-06-20 | 南京康尼机电股份有限公司 | 一种用于加工细长零件的承托旋转装置及方法 |
CN111266605A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-12 | 山东大学 | 一种钢管倒角机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10010992B2 (en) | Wheel deburring device | |
US10182645B2 (en) | On-line wheel cleaning device | |
CN202357139U (zh) | 可带动工件翻转和旋转的装配工作台 | |
CN206278884U (zh) | 一种升降式电力检修工作台 | |
CN203622398U (zh) | 一种电机驱动的回转工作台 | |
CN106078387A (zh) | 一种齿轮专用打磨机 | |
CN204621570U (zh) | 一种自定心式中心架 | |
CN204353531U (zh) | 一种多轴钻床 | |
CN204353518U (zh) | 一种多轴钻床的钻孔装置 | |
CN109866050A (zh) | 一种五金零件加工用夹持装置 | |
CN204639842U (zh) | 一种改进的车轮气门孔在线去毛刺装置 | |
CN103433744A (zh) | 多轴钻攻机床 | |
CN201735850U (zh) | 卧立两用铣床 | |
CN104647053A (zh) | 一种电机驱动的新型回转工作台 | |
CN202963805U (zh) | 一种磨盘衬板焊接转台 | |
CN201931308U (zh) | 一种大扭矩回转强力铣头 | |
CN205996729U (zh) | 一种齿轮专用打磨机 | |
CN211220151U (zh) | 一种行星式双平面研磨机 | |
CN203743313U (zh) | 一种新型辊道传动装置 | |
CN210232786U (zh) | 一种机械加工安装板 | |
CN204820855U (zh) | 玉石雕刻机的自制转轴装置 | |
CN204525458U (zh) | 一种机器人用双向动力模组 | |
CN203956518U (zh) | 回转工作台动力传动机构 | |
CN201889635U (zh) | 大型车床用四轴联动工作台 | |
CN202883892U (zh) | 便携式切割机传动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150909 Effective date of abandoning: 20170222 |
|
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |