CN204621262U - 用于丝攻杆件的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具的领域，提供用于丝攻杆件的治具，包括底板，底板上设有两支撑块，两支撑块上支撑有模胚块，杆件贯穿模胚块且下端连接有拉杆，模胚块上设有丝攻旋转套及丝攻底座，模胚块与底板之间设有斜杆组，底板上还设有驱动部件，斜杆组一端与模胚块连接，另一端与驱动部件连接。使用时，驱动部件动作，斜杆组在驱动部件的驱动下升降，模胚块随着斜杆组做升降运动，而位于模胚块上方的丝攻底座及丝攻旋转套将沿着杆件旋转上升，对杆件外表面不断地丝攻，直至丝攻完成，这样，上述用于丝攻杆件的治具丝攻快捷，且丝攻完成时，可通过转动丝攻底座及丝攻旋转套，便可将丝攻底座及丝攻旋转套从杆件上取下，这样，拆卸方便。

Description

用于丝攻杆件的治具

技术领域

本实用新型属于治具的技术领域，尤其涉及用于丝攻杆件的治具。

背景技术

目前，现有用于丝攻杆件的治具中，一般采用专门的装夹部件对杆件进行装夹，再采用另一装夹部件装夹丝攻部件，并通过丝攻部件对杆件进行攻丝。但其仍然存在着对杆件攻丝速度慢，并且杆件及丝攻部件需分两次定位装夹，安装拆卸不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于丝攻杆件的治具，旨在解决现有治具对杆件攻丝速度慢及治具安装拆卸不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于丝攻杆件的治具的技术方案是，其包括底板，所述底板上设有两个相对平行布置的支撑块，两所述支撑块上支撑有模胚块，所述杆件贯穿所述模胚块且下端连接有固定于所述底板上的拉杆，所述模胚块上设有分别套于所述杆件上且用于给所述杆件攻丝的丝攻旋转套及丝攻底座，所述模胚块与所述底板之间设有用于驱使所述模胚块上升以使所述丝攻底座及所述丝攻旋转套对所述杆件攻丝的斜杆组，所述底板上还设有用于驱使所述斜杆组升降的驱动部件，所述斜杆组一端与所述模胚块连接，另一端与所述驱动部件连接。

进一步地，所述底板上于两所述支撑块之间设有顶板，所述拉杆贯穿所述顶板与所述底板连接，所述斜杆组支撑于所述顶板上，所述驱动部件与所述顶板连接以驱使所述顶板升降。

进一步地，所述底板设有支撑柱，所述顶板可滑动套设于所述支撑柱上，所述底板与所述顶板之间设有用于调整所述顶板于所述支撑柱上升降位移的调整块。

进一步地，所述斜杆组包括可拆卸固定于所述模胚块中的顶块以及三个斜杆，所述斜杆一端插设于所述顶块中，另一端支撑于所述顶板上，三个所述斜杆由所述顶板朝向所述顶块逐渐靠中倾斜，所述斜杆上设有用于防止所述斜杆滑出所述顶块的限位凸起。

进一步地，所述模胚块上设有用于固定所述斜杆以防止所述斜杆倾角改变的固定板。

进一步地，所述斜杆组设为多个，多个所述斜杆组对所述顶块形成多点支撑。

进一步地，所述斜杆包括依序连接的插设部、套杆部及滑杆部，所述插设部一端插设于所述顶块上，另一端与所述套杆部连接；所述滑杆部一端滑插于所述套杆部内，另一端支撑于所述顶板上，所述限位凸起设于所述插设部上。

进一步地，所述拉杆套设有用于避免所述顶板与所述模胚块距离过近以使所述斜杆组对所述模胚块抵顶过紧的弹簧。

进一步地，所述支撑块上设有导向杆，所述模胚块套于所述导向杆上。

进一步地，所述驱动部件为气缸，所述气缸设为多个，多个所述气缸对所述顶板形成多点支撑。

本实用新型相比较现有技术的有益效果：

由于上述用于丝攻杆件的治具采用了驱动部件、斜杆组、丝攻旋转套及丝攻底座，使用时，先将杆件贯穿模胚块，并将其下端与底板上的拉杆连接，再将丝攻底座及丝攻旋转套依次套于模胚块上方的杆件上，然后，驱使驱动部件动作，斜杆组在驱动部件的驱动下上升或下降，而斜杆组一端与模胚块连接，使得模胚块随着斜杆组做升降运动，而在模胚块上升过程中，位于模胚块上方的丝攻底座及丝攻旋转套将沿着杆件旋转上升，随着模胚块的不断上升，丝攻底座及丝攻旋转套将对杆件外表面不断地丝攻，直至丝攻完成，这样，上述用于丝攻杆件的治具丝攻快捷，而丝攻完成时，可通过转动丝攻底座及丝攻旋转套，便可将丝攻底座及丝攻旋转套从杆件上取下，这样，拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于丝攻杆件的治具的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于丝攻杆件的治具不包括模胚块时的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的用于丝攻杆件的治具不包括模胚块时的另一立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的用于丝攻杆件的治具的顶块、斜杆组、顶板及底板的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的用于丝攻杆件的治具的模胚块、顶块、斜杆组、顶板及底板的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的用于丝攻杆件的治具的斜杆组的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的用于丝攻杆件的治具不包括模胚块时的另一立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～7所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

本实施例提供的用于丝攻杆件的治具10，如图1和图2所示，包括底板11，底板11上设有两个相对平行布置的支撑块12，两支撑块12上支撑有模胚块13，杆件20贯穿模胚块13且下端连接有固定于底板11上的拉杆14，模胚块13上设有分别套于杆件20上且用于给杆件20攻丝的丝攻旋转套15及丝攻底座16，模胚块13与底板11之间设有用于驱使模胚块13上升以使丝攻底座16及丝攻旋转套15对杆件20攻丝的斜杆组17，底板11上还设有用于驱使斜杆组17升降的驱动部件18，斜杆组17一端与模胚块13连接，另一端与驱动部件18连接。

本实施例提供的用于丝攻杆件的治具10的有益效果：

如图1和图2所示，由于上述用于丝攻杆件的治具10采用了驱动部件18、斜杆组17、丝攻旋转套15及丝攻底座16，使用时，先将杆件20贯穿模胚块13，并将其下端与底板11上的拉杆14连接，再将丝攻底座16及丝攻旋转套15依次套于模胚块13上方的杆件20上，然后，驱使驱动部件18动作，斜杆组17在驱动部件18的驱动下上升或下降，而斜杆组17一端与模胚块13连接，使得模胚块13随着斜杆组做升降运动，而在模胚块13上升过程中，位于模胚块13上方的丝攻底座16及丝攻旋转套15将沿着杆件20旋转上升，随着模胚块13的不断上升，丝攻底座16及丝攻旋转套15将对杆件20外表面不断地丝攻，直至丝攻完成，这样，上述用于丝攻杆件的治具10丝攻快捷，而丝攻完成时，可通过转动丝攻底座16及丝攻旋转套15，便可将丝攻底座16及丝攻旋转套15从杆件20上取下，这样，拆卸方便。

本实施例关于驱动部件18对斜杆组17驱动方式的优选实施方式，如图1和图2所示，底板11上于两支撑块12之间设有顶板19，拉杆14贯穿顶板19与底板11连接，斜杆组17支撑于顶板19上，驱动部件18与顶板19连接以驱使顶板19升降。这样，驱动部件18动作，其驱使顶板19上升，拉杆14与底板11固定连接，其固定不动，即与拉杆14相连的杆件20也将固定不动，而斜杆组17将随着顶板19上升，其将驱使模胚块13、丝攻底座16及丝攻旋转套15上升，这样，转动上升的丝攻底座16及丝攻旋转套15对固定不动的杆件20外表面不断地丝攻。

上述用于丝攻杆件的治具10采用顶板19作为驱动部件18与斜杆组17的传动部件，当然，传动部件还可以为传动杆、齿轮、传动带等，或者，驱动部件18还可以直接对斜杆组17进行传动。

如图1至图3所示，为了使得顶板19便于上升或下降，底板11设有支撑柱111，顶板19可滑动套设于支撑柱111上，而为了调整顶板19于支撑柱111上升降位移，底板11与顶板19之间设有调整块112。通过调整块112，调整顶板19的升降位移，即调整斜杆组17、模胚块13、丝攻底座16及丝攻旋转套15的升降位移，即调整杆件20的丝攻范围。

本实施例关于斜杆组17具体结构的优选实施方式，如图4至图6所示，斜杆组17包括可拆卸固定于模胚块13中的顶块171以及三个斜杆172，斜杆172一端插设于顶块171中，另一端支撑于顶板19上，三个斜杆172由顶板19朝向顶块171逐渐靠中倾斜，斜杆172上设有用于防止斜杆172滑出顶块171的限位凸起1721。由于限位凸起1721的作用，斜杆172与顶块171固定连接，而三个斜杆172由顶板19朝向顶块171逐渐靠中倾斜，这样，三个斜杆172将对顶块171形成稳固支撑。

细化地，顶块171开设有插槽(图中未示)，插槽内壁上形成有凸缘部(图中未示)，限位凸起1721搭扣于凸缘部上以免于滑出插槽。

如图1和图7所示，为了使得斜杆172更加稳固地支撑模胚块13，模胚块13上设有用于固定斜杆172以防止斜杆172倾角改变的固定板131。这样，由于斜杆172贯穿于固定板131上，其受到固定板131的限制，在斜杆抵顶顶块171及模胚块13的过程中，其不易因受到模胚块13及顶块171的反作用力而改变倾角，从而更加稳固地支撑顶块171及模胚块13。

同时，为了进一步地加强对模胚块13的支撑稳固，斜杆组17设为多个，多个斜杆组17对顶块171形成多点支撑。

而具体地，如图6和图4所示，斜杆172包括依序连接的插设部1722、套杆部1723及滑杆部1724，插设部1722一端插设于顶块171上，另一端与套杆部1723连接；滑杆部1724一端滑插于套杆部1723内，另一端支撑于顶板19上，限位凸起1721设于插设部1722上。这样，当顶板19在驱动部件18的驱动下，先传力给滑杆部1724，滑杆部1724先于套杆部1723内滑动，进行一段缓冲，再抵顶插设部1722，最后，使得插设部1722抵顶顶块171。

如图1和图2所示，为了避免由于顶板19与模胚块13距离过近而导致斜杆组17对模胚块13抵顶过紧，拉杆14套设有弹簧141。这样，随着顶板19的上升，顶板19与模胚块13之间的距离不断地缩小，弹簧141将不断被压缩，弹簧141对模胚块13及顶板19的张力将不断地变大，直至丝攻的极限，这样，保证了丝攻底座16及丝攻旋转套15在要求的范围内对杆件20进行丝攻，而不超出其范围。

如图1所示，为了便于引导模胚块13于支撑上的升降运动，支撑块12上设有导向杆121，模胚块13套于导向杆121上。这样，模胚块13将沿着导向杆121做升降运动，而不易于跑偏。

本实施例关于驱动部件18具体结构的优选实施方式，如图2和图3所示，驱动部件18为气缸181，气缸181设为多个，多个气缸181对顶板19形成多点支撑。这样，多个气缸181将对顶板19形成多点驱动，增强了气缸181对顶板19驱动力的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于丝攻杆件的治具，其特征在于：包括底板，所述底板上设有两个相对平行布置的支撑块，两所述支撑块上支撑有模胚块，所述杆件贯穿所述模胚块且下端连接有固定于所述底板上的拉杆，所述模胚块上设有分别套于所述杆件上且用于给所述杆件攻丝的丝攻旋转套及丝攻底座，所述模胚块与所述底板之间设有用于驱使所述模胚块上升以使所述丝攻底座及所述丝攻旋转套对所述杆件攻丝的斜杆组，所述底板上还设有用于驱使所述斜杆组升降的驱动部件，所述斜杆组一端与所述模胚块连接，另一端与所述驱动部件连接。

2.如权利要求1所述的用于丝攻杆件的治具，其特征在于：所述底板上于两所述支撑块之间设有顶板，所述拉杆贯穿所述顶板与所述底板连接，所述斜杆组支撑于所述顶板上，所述驱动部件与所述顶板连接以驱使所述顶板升降。

3.如权利要求2所述的用于丝攻杆件的治具，其特征在于：所述底板设有支撑柱，所述顶板可滑动套设于所述支撑柱上，所述底板与所述顶板之间设有用于调整所述顶板于所述支撑柱上升降位移的调整块。

4.如权利要求3所述的用于丝攻杆件的治具，其特征在于：所述斜杆组包括可拆卸固定于所述模胚块中的顶块以及三个斜杆，所述斜杆一端插设于所述顶块中，另一端支撑于所述顶板上，三个所述斜杆由所述顶板朝向所述顶块逐渐靠中倾斜，所述斜杆上设有用于防止所述斜杆滑出所述顶块的限位凸起。

5.如权利要求4所述的用于丝攻杆件的治具，其特征在于：所述模胚块上设有用于固定所述斜杆以防止所述斜杆倾角改变的固定板。

6.如权利要求4所述的用于丝攻杆件的治具，其特征在于：所述斜杆组设为多个，多个所述斜杆组对所述顶块形成多点支撑。

7.如权利要求4所述的用于丝攻杆件的治具，其特征在于：所述斜杆包括依序连接的插设部、套杆部及滑杆部，所述插设部一端插设于所述顶块上，另一端与所述套杆部连接；所述滑杆部一端滑插于所述套杆部内，另一端支撑于所述顶板上，所述限位凸起设于所述插设部上。

8.如权利要求2～7任一项所述的用于丝攻杆件的治具，其特征在于：所述拉杆套设有用于避免所述顶板与所述模胚块距离过近以使所述斜杆组对所述模胚块抵顶过紧的弹簧。

9.如权利要求2～7任一项所述的用于丝攻杆件的治具，其特征在于：所述支撑块上设有导向杆，所述模胚块套于所述导向杆上。

10.如权利要求2～7任一项所述的用于丝攻杆件的治具，其特征在于：所述驱动部件为气缸，所述气缸设为多个，多个所述气缸对所述顶板形成多点支撑。