CN204619781U - 全自动锡膏搅拌机 - Google Patents

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CN204619781U CN201520092386.3U CN201520092386U CN204619781U CN 204619781 U CN204619781 U CN 204619781U CN 201520092386 U CN201520092386 U CN 201520092386U CN 204619781 U CN204619781 U CN 204619781U
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Abstract

本实用新型公开一种全自动锡膏搅拌机,包括顶端开口的壳体,所述壳体的顶端安装有上盖,所述壳体内设置有隔板,所述隔板上安装有轴承座,所述轴承座内安装有轴承,所述轴承内安装有转轴套,所述转轴套内固定安装有中心转轴,所述中心转轴的顶端安装有中间支板,所述中间支板上转动安装有锡膏座,所述锡膏座连接有锡膏座旋转驱动装置,所述转轴套的底端连接有支板旋转驱动装置;在锡膏座旋转驱动装置的驱动下,锡膏座自转;在支板旋转驱动装置的驱动下,锡膏座公转;从而实现锡膏均匀搅拌,这种工艺的优势是搅拌均匀,制造成本也更容易控制。

Description

全自动锡膏搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机,尤其涉及一种锡膏搅拌机。
背景技术
全自动锡膏搅拌机技术在电子制造领域并不陌生,在SMT行业当中,锡膏是一种常用的消耗品,它由微小金属粒子和助焊剂组成,长时间的储存或者运输,会导致锡膏里面的大颗粒的粒子沉积,因此在使用之前一定要进行搅拌,但是传统的搅拌方式,既费时又费力,而且容易使锡膏长时间的接触空气造成锡膏被氧化,而无法使用。SMT贴片行业中所用到的锡膏都是通过人工搅拌后使用的,但是人工搅拌不方便、效率低,而且搅拌不均匀,导致焊接效果差。由于SMT贴片行业不断发展,传统的搅拌方法已不能适应需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高且搅拌效果好的全自动锡膏搅拌机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:全自动锡膏搅拌机,包括顶端开口的壳体,所述壳体的顶端安装有上盖,所述壳体内设置有隔板,所述隔板上安装有轴承座,所述轴承座内安装有轴承,所述轴承内安装有转轴套,所述转轴套内固定安装有中心转轴,所述中心转轴的顶端安装有中间支板,所述中间支板上转动安装有锡膏座,所述锡膏座连接有锡膏座旋转驱动装置,所述转轴套的底端连接有支板旋转驱动装置。
作为一种优选的技术方案,所述中间支板包括支板本体,所述支板本体的两端对称设有向上方倾斜延伸的翼板,所述翼板向远离所述支板本体中心的外侧延伸,每个所述翼板的上表面垂直安装有一个所述锡膏座。
作为一种优选的技术方案,所述支板旋转驱动装置包括固定安装在所述转轴套底端的支板旋转驱动皮带轮,所述支板旋转驱动皮带轮通过传动皮带连接有驱动电机。
作为一种优选的技术方案,所述锡膏座旋转驱动装置包括安装在所述锡膏座上的搅拌轮,所述转轴套的顶端设置有锡膏座旋转驱动皮带轮,所述翼板的下端面上安装有旋转轮,所述搅拌轮和所述锡膏座旋转驱动皮带轮之间安装有搅拌驱动皮带,所述搅拌驱动皮带经过并压靠在所述旋转轮上。
作为一种优选的技术方案,所述锡膏座包括顶端开口的锡膏座筒,所述锡膏座筒的底端安装有中轴,所述中轴通过轴承安装在所述翼板上,所述中轴的自由端安装有所述搅拌轮。
由于采用了上述技术方案,全自动锡膏搅拌机,包括顶端开口的壳体,所述壳体的顶端安装有上盖,所述壳体内设置有隔板,所述隔板上安装有轴承座,所述轴承座内安装有轴承,所述轴承内安装有转轴套,所述转轴套内固定安装有中心转轴,所述中心转轴的顶端安装有中间支板,所述中间支板上转动安装有锡膏座,所述锡膏座连接有锡膏座旋转驱动装置,所述转轴套的底端连接有支板旋转驱动装置;在锡膏座旋转驱动装置的驱动下,锡膏座自转;在支板旋转驱动装置的驱动下,锡膏座公转;从而实现锡膏均匀搅拌,这种工艺的优势是搅拌均匀,制造成本也更容易控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例的结构示意图二;
图中:11-壳体;12-上盖;13-隔板;21-轴承座;22-转轴套;23-中心转轴;31-支板本体;32-翼板;41-锡膏座筒;42-中轴;51-搅拌轮;52-锡膏座旋转驱动皮带轮;53-旋转轮;54-搅拌驱动皮带;61-支板旋转驱动皮带轮;62-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,全自动锡膏搅拌机,包括顶端开口的壳体11,所述壳体11的顶端安装有上盖12,所述壳体11内设置有隔板13,所述隔板13上安装有轴承座21,所述轴承座21内安装有轴承,所述轴承内安装有转轴套22,所述转轴套22内固定安装有中心转轴23,所述中心转轴23的顶端安装有中间支板,所述中间支板包括支板本体31,所述支板本体31的两端对称设有向上方倾斜延伸的翼板32,所述翼板32向远离所述支板本体31中心的外侧延伸,每个所述翼板32的上表面垂直安装有一个锡膏座;所述锡膏座包括顶端开口的锡膏座筒41,两个所述锡膏座筒41呈“八”字型安装在中间支板上,锡膏放置在所述锡膏筒内,两个锡膏的顶端互不干涉,所述锡膏座筒41的底端安装有中轴42,所述中轴42通过轴承安装在所述翼板32上,所述中轴42的自由端安装有搅拌轮51;所述锡膏座连接有锡膏座旋转驱动装置,所述锡膏座旋转驱动装置包括安装在所述锡膏座的中轴42上的搅拌轮51,所述转轴套22的顶端设置有锡膏座旋转驱动皮带轮52,所述翼板32的下端面上安装有旋转轮53,所述搅拌轮51和所述锡膏座旋转驱动皮带轮52之间安装有搅拌驱动皮带54,所述搅拌驱动皮带54经过并压靠在所述旋转轮53上;所述转轴套22的底端连接有支板旋转驱动装置,所述支板旋转驱动装置包括固定安装在所述转轴套22底端的支板旋转驱动皮带轮61,所述支板旋转驱动皮带轮61通过传动皮带连接有驱动电机62。
工作时,将锡膏放置到锡膏座筒41内,启动驱动电机62,驱动电机62通过传动皮带驱动支板旋转驱动皮带轮61转动,支板旋转驱动皮带轮61带动转轴套22转动,转轴套22带动中心转轴23转动,中心转轴23带动中间支板转动,从而带动锡膏座内的锡膏以中心转轴23为中心公转;转轴套22转动带动锡膏座旋转驱动皮带轮52转动,锡膏座旋转驱动皮带轮52通过搅拌驱动皮带54带动搅拌轮51和旋转轮53转动,旋转轮53具有支撑和导向搅拌驱动皮带54的作用,旋转轮53带动中轴42转动,中轴42带动锡膏座筒41转动,从而带动锡膏自转;通过锡膏的自转和公转实现锡膏自动搅拌。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.全自动锡膏搅拌机,其特征在于:包括顶端开口的壳体,所述壳体的顶端安装有上盖,所述壳体内设置有隔板,所述隔板上安装有轴承座,所述轴承座内安装有轴承,所述轴承内安装有转轴套,所述转轴套内固定安装有中心转轴,所述中心转轴的顶端安装有中间支板,所述中间支板上转动安装有锡膏座,所述锡膏座连接有锡膏座旋转驱动装置,所述转轴套的底端连接有支板旋转驱动装置。
2.如权利要求1所述的全自动锡膏搅拌机,其特征在于:所述中间支板包括支板本体,所述支板本体的两端对称设有向上方倾斜延伸的翼板,所述翼板向远离所述支板本体中心的外侧延伸,每个所述翼板的上表面垂直安装有一个所述锡膏座。
3.如权利要求1所述的全自动锡膏搅拌机,其特征在于:所述支板旋转驱动装置包括固定安装在所述转轴套底端的支板旋转驱动皮带轮,所述支板旋转驱动皮带轮通过传动皮带连接有驱动电机。
4.如权利要求2所述的全自动锡膏搅拌机,其特征在于:所述锡膏座旋转驱动装置包括安装在所述锡膏座上的搅拌轮,所述转轴套的顶端设置有锡膏座旋转驱动皮带轮,所述翼板的下端面上安装有旋转轮,所述搅拌轮和所述锡膏座旋转驱动皮带轮之间安装有搅拌驱动皮带,所述搅拌驱动皮带经过并压靠在所述旋转轮上。
5.如权利要求4所述的全自动锡膏搅拌机,其特征在于:所述锡膏座包括顶端开口的锡膏座筒,所述锡膏座筒的底端安装有中轴,所述中轴通过轴承安装在所述翼板上,所述中轴的自由端安装有所述搅拌轮。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108126599A (zh) * 2018-01-02 2018-06-08 深圳市晶向科技有限公司 一种搅拌机及其搅拌方法
CN114053914A (zh) * 2021-11-16 2022-02-18 重庆盟讯电子科技有限公司 一种锡膏搅拌装置

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