CN204614846U - 锂电池组电极连接板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池组电极连接板，包括相互间隔排列的铝板及镍板，所述铝板与所述镍板复合连接，所述镍板上对应冲压有多个规则排布的通孔，所述通孔内设有镍电极端。通过直接采用铝板及镍板间隔排列复合，从而只需要在镍板出直接冲压成型所需要的通孔及镍电极端即可完成，避免了传统生产过程中需要采用两次焊接，从而降低了生产成本，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池组电极连接板。
背景技术
现有技术中18650锂电池组的电极连接板通常采用带多组孔的铝板作为基板，先将铝镍复合带焊接在铝板上的孔的旁边，再将镍电极连接条一端焊接在铝镍复合带上，另一端对应在孔处，用以与18650锂电池的电极连接，电极连接板在生产过程中需要两次焊接，成本较高，加工效率较低，有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种锂电池组电极连接板，其可降低生产成本，提高加工效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
锂电池组电极连接板，包括相互间隔排列的铝板及镍板，所述铝板与所述镍板复合连接，所述镍板上对应冲压有多个规则排布的通孔，所述通孔内设有镍电极端。
进一步地，所述镍电极端与所述镍板一体式连接。
进一步地，所述铝板与所述镍板之间设有相互配合的凹凸部，所述凹凸部之间复合固定。
进一步地，所述凹凸部为锯齿形或矩形槽形。
优选地，所述凹凸部为锯齿形。
本实用新型所述的锂电池组电极连接板，包括相互间隔排列的铝板及镍板，所述铝板与所述镍板复合连接，所述镍板上对应冲压有多个规则排布的通孔，所述通孔内设有镍电极端。通过直接采用铝板及镍板间隔排列复合，从而只需要在镍板出直接冲压成型所需要的通孔及镍电极端即可完成，避免了传统生产过程中需要采用两次焊接，从而降低了生产成本，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型所述锂电池组电极连接板的结构示意图；
图2为铝板与镍板复合的一种具体形式的剖视示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，锂电池组电极连接板，包括相互间隔排列的铝板1及镍板2，所述铝板1与所述镍板2复合连接，所述镍板2上对应冲压有多个规则排布的通孔3，所述通孔3内设有镍电极端4。 所述镍电极端4与所述镍板2一体式连接。
结合图2所示，所述铝板1与所述镍板2之间设有相互配合的凹凸部5，所述凹凸部之间复合固定。所述凹凸部为锯齿形或矩形槽形。在本实施例中，所述凹凸部为锯齿形。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.锂电池组电极连接板，其特征在于，包括相互间隔排列的铝板及镍板，所述铝板与所述镍板复合连接，所述镍板上对应冲压有多个规则排布的通孔，所述通孔内设有镍电极端。
2.如权利要求1所述的锂电池组电极连接板，其特征在于，所述镍电极端与所述镍板一体式连接。
3.如权利要求1所述的锂电池组电极连接板，其特征在于，所述铝板与所述镍板之间设有相互配合的凹凸部，所述凹凸部之间复合固定。
4.如权利要求3所述的锂电池组电极连接板，其特征在于，所述凹凸部为锯齿形或矩形槽形。
5.如权利要求4所述的锂电池组电极连接板，其特征在于，所述凹凸部为锯齿形。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204614846U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108735959A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-11-02 | 谢思雨 | 用于锂电池组的组件及其应用及其加工工艺以及锂电池 |
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2015
- 2015-04-15 CN CN201520226126.0U patent/CN204614846U/zh active Active
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