CN204605160U - 一种竹筷自动印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种竹筷自动印刷装置，包括用以标签放卷的标签卷盘和用以标签底纸收卷的底纸卷盘，还包括驱动底纸卷盘转动以收卷底纸的驱动装置，还包括位于标签卷盘和底纸卷盘之间的贴标机构，贴标机构左侧设置有竹筷物料输送机构；所述贴标机构包括与标签的底纸底面贴合的底板以及位于底板上方并可上下移动的压板，位于底板的前、后侧分别设置用定位竹筷并可上下移动的限位板，前、后两限位板上开设有前后对应的用以限位竹筷的限位槽，所述限位槽的底面高度低于所述底板上表面高度以使竹筷与底纸上表面贴合。该竹筷自动印刷装置自动化程度高，提高劳动生产率，降低人力成本，减少废料，可节约原材料，可促进产品均衡、稳定的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竹筷自动印刷装置。
背景技术
我国是世界上竹类资源最为丰富、竹林面积最大、竹子产量最多、栽培利用历史悠久的国家，素有“竹子王国”之称，现有竹子40多属，500余种。 随着我国竹材工业的蓬勃发展，对竹材加工机械提出了新的要求。目前，我国竹材加工机械方面研究相对较少。目前多数简单的采用木工机械，科技含量低 由于竹材具有中空、竹节、易生虫、霉变、干裂等特殊的生理和物理构造，与木材相差甚大，因此无论就其加工工艺还是加工机械而言，竹材和木材有很大的区别。由于技术和成本等因素的限制，现在很大一部分的竹工机械是简单的从木工机械直接改造而来的，这些机械不能很好适合竹材的加工，不仅对产品质量、效率、成本、设备的可靠性、耐用性、自动化程度等造成影响，而且在生产过程中安全性较低，甚至危及人身安全。竹工机械研发及引进新技术体系还未形成，导致整个竹工机械产品技术还处于中下水平，不能满足现代高质量竹产品的生产需要。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，提高劳动生产率的竹筷自动印刷装置，降低人力成本。
本实用新型采用以下方案实现：一种竹筷自动印刷装置，包括用以标签放卷的标签卷盘和用以标签底纸收卷的底纸卷盘，还包括驱动底纸卷盘转动以收卷底纸的驱动装置，还包括位于标签卷盘和底纸卷盘之间的贴标机构，贴标机构左侧设置有竹筷物料输送机构；所述贴标机构包括与标签的底纸底面贴合的底板以及位于底板上方并可上下移动的压板，位于底板的前、后侧分别设置用定位竹筷并可上下移动的限位板，前、后两限位板上开设有前后对应的用以限位竹筷的限位槽，所述限位槽的底面高度低于所述底板上表面高度以使竹筷与底纸上表面贴合。
进一步的，所述标签包括所述底纸和设于底纸上并印刷有图文的面材，所述面材上表面设置有粘胶层，面材和底纸之间夹设有高分子热熔胶层。
进一步的，所述竹筷物料输送机构包括料斗，所述料斗下料口下方设置有与料斗下端面贴合并可左、右移动的送料板，所述送料板朝向贴标机构一端的延伸部上排列设置有若干个仅可容纳一根竹筷的料槽，所述送料板的延伸部在送料板向右移动时可伸入压板和底板之间，所述料槽的右侧面为斜面。
进一步的，位于后侧的限位板上的限位槽限位竹筷大端位置，位于前侧的限位板上的限位槽限位竹筷中部偏向小端位置；所述送料板延伸部的宽度小于竹筷长度以使竹筷的大端伸出送料板延伸部后侧；所述送料板延伸部上还设置有以利位于前侧的限位板向上移动并穿过送料板延伸部槽孔。
进一步的，位于后侧的限位板后侧下方设置有成品料框，位于前侧的限位板前侧设置有将竹筷快速向后顶的顶板以使竹筷退出贴标机构落入成品料框中。
进一步的，所述底板上还设置有对底板进行加热的加热装置。
进一步的，所述标签卷盘和底纸卷盘上均设置有张力控制机构，所述张力控制机构包括弹簧和固连于弹簧一端并压紧卷盘上卷筒外周侧的第二压板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该竹筷自动印刷装置采用全自动生产线代替了传统手工竹筷印刷技术，制造成本低，自动化程度高，提高劳动生产率，降低人力成本，减少废料，可节约原材料，可促进产品均衡、稳定的质量。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图；
图2是本实用新型实施例中贴标机构构造示意图；
图3是本实用新型实施例中竹筷物料输送机构俯视图；
图4是本实用新型实施例中贴标时状态图；
图5时本实用新型实施例中标签构造示意图；
图中标号说明：1-标签卷盘、2-底纸卷盘、3-底板、4-压板、5-标签、6-竹筷、7-弹簧、8-第二压板、9-限位板、10-限位槽、11-红外传感器、12-料斗、13-送料板、14-延伸部、15-料槽、16-槽孔、17-成品料框、18-顶板、501-底纸、502-面材、503-粘胶层、504-高分子热熔胶层。
具体实施方式
如图1~3所示，一种竹筷自动印刷装置，包括用以标签5放卷的标签卷盘1和用以标签5底纸收卷的底纸卷盘2，还包括驱动底纸卷盘2转动以收卷底纸8的驱动装置，还包括位于标签卷盘1和底纸卷盘2之间的贴标机构，贴标机构左侧设置有竹筷物料输送机构；所述贴标机构包括与标签的底纸底面贴合的底板3以及位于底板上方并可上下移动的压板4，位于底板3的前、后侧分别设置用定位竹筷6并可上下移动的限位板9，前、后两限位板9上开设有前后对应的用以限位竹筷6的限位槽10，所述限位槽10的底面高度低于所述底板3上表面高度以使竹筷6与底纸8上表面贴合。
本实用新型中，所述标签5为加热自粘不干胶标签，所述标签5包括所述底纸501和设于底纸501上并印刷有图文的面材502，所述面材502上表面设置有粘胶层503，面材502和底纸501之间夹设有高分子热熔胶层504，标签上面材502的宽度恰好绕竹筷一周。
底纸卷盘2在驱动装置驱动下转动通过拉动底纸501带动标签卷盘1一起转动，压板4下压时，竹筷与标签5上的粘胶层503上表面贴合，底纸移动时带动竹筷转动使面材缠绕并粘合在竹筷上。
在本实施例中，所述底板3上还设置有对底板3进行加热的加热装置，加热装置将底板加热到220~280℃，高分子热熔胶层503变成熔融状，粘性使面材和底纸能够更加顺利的剥离，，底板的加热温度可以根据环境温度进行调控。
在本实施例中，所述竹筷物料输送机构包括料斗12，所述料斗12下料口下方设置有与料斗12下端面贴合并可左、右移动的送料板13，所述送料板13朝向贴标机构一端的延伸部14上排列设置有若干个仅可容纳一根竹筷的料槽15，所述送料板13的延伸部14在送料板向右移动时可伸入压板4和底板3之间，送料板13向左移动时，送料板13的延伸部14处于下料口下方，竹筷落入料槽15中；可以根据需要设计料槽数量，送料板13向右移动时，封住料斗的下料口。
在本实施例中，送料板13的延伸部伸入贴标机构，两限位板向上移动，使竹筷落入限位板的限位槽中，位于后侧的限位板上的限位槽限位竹筷6大端位置，位于前侧的限位板上的限位槽限位竹筷中部偏向小端位置；所述送料板13延伸部14的宽度小于竹筷6长度以使竹筷的大端长出送料板13延伸部14后侧面；所述送料板延伸部上还设置有以利位于前侧的限位板向上移动并穿过送料板延伸部槽孔16，竹筷被限位槽限位后，送料板向左移动从贴标机构中抽出，而竹筷则留在贴标机构中进行贴标操作。
在本实施例中，所述料槽15的右侧面为斜面，送料板13向左移动抽出时，竹筷可沿斜面上爬退出料槽。
在本实施例中，位于后侧的限位板后侧下方设置有成品料框17，位于前侧的限位板前侧设置有将竹筷快速向后顶的顶板18以使竹筷退出贴标机构落入成品料框中17。
在本实施例中，还包括用以感应标签移动距离的红外传感器11，保证进入贴标机构中的标签为预定长度，并且有竹筷数目一致面材数量，同时保证压板下压时，竹筷刚好压在标签上面材的左侧边沿。
在本实施例中，所述标签卷盘和底纸卷盘上均设置有张力控制机构，所述张力控制机构包括弹簧7和固连于弹簧7一端并压紧卷盘上卷筒外周侧的第二压板8，弹簧7能通过卷盘上卷筒的直径变大变小自动调整张力。
该竹筷自动印刷装置的使用方法：（1）送料板向左移动，送料板的延伸部处于下料口下方，竹筷落入料槽中；（2）送料板向右移动，送料板的延伸部伸入压板与底板之间；（3）限位板向上运动，竹筷进入限位板上的限位槽中；（4）送料板向左移动抽出；（5）压板下压，竹筷与标签的面材左侧边沿压合；（6）驱动底纸卷盘转动拉动底纸向左移动带动竹筷转动，面材在竹筷上卷成一周并黏贴在竹筷上；（8）压板向上运动，顶板快速向后顶撞竹筷小端，使竹筷快速向后运动退出并落入成品料框中。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种竹筷自动印刷装置，包括用以标签放卷的标签卷盘和用以标签底纸收卷的底纸卷盘，其特征在于：还包括驱动底纸卷盘转动以收卷底纸的驱动装置，还包括位于标签卷盘和底纸卷盘之间的贴标机构，贴标机构左侧设置有竹筷物料输送机构；所述贴标机构包括与标签的底纸底面贴合的底板以及位于底板上方并可上下移动的压板，位于底板的前、后侧分别设置用定位竹筷并可上下移动的限位板，前、后两限位板上开设有前后对应的用以限位竹筷的限位槽，所述限位槽的底面高度低于所述底板上表面高度以使竹筷与底纸上表面贴合。
2.根据权利要求1所述的竹筷自动印刷装置，其特征在于：所述标签包括所述底纸和设于底纸上并印刷有图文的面材，所述面材上表面设置有粘胶层，面材和底纸之间夹设有高分子热熔胶层。
3.根据权利要求1所述的竹筷自动印刷装置，其特征在于：所述竹筷物料输送机构包括料斗，所述料斗下料口下方设置有与料斗下端面贴合并可左、右移动的送料板，所述送料板朝向贴标机构一端的延伸部上排列设置有若干个仅可容纳一根竹筷的料槽，所述送料板的延伸部在送料板向右移动时可伸入压板和底板之间，所述料槽的右侧面为斜面。
4.根据权利要求3所述的竹筷自动印刷装置，其特征在于：位于后侧的限位板上的限位槽限位竹筷大端位置，位于前侧的限位板上的限位槽限位竹筷中部偏向小端位置；所述送料板延伸部的宽度小于竹筷长度以使竹筷的大端伸出送料板延伸部后侧；所述送料板延伸部上还设置有以利位于前侧的限位板向上移动并穿过送料板延伸部槽孔。
5.根据权利要求3所述的竹筷自动印刷装置，其特征在于：位于后侧的限位板后侧下方设置有成品料框，位于前侧的限位板前侧设置有将竹筷快速向后顶的顶板以使竹筷退出贴标机构落入成品料框中。
6.根据权利要求1所述的竹筷自动印刷装置，其特征在于：所述底板上还设置有对底板进行加热的加热装置。
7.根据权利要求1所述的竹筷自动印刷装置，其特征在于：所述标签卷盘和底纸卷盘上均设置有张力控制机构，所述张力控制机构包括弹簧和固连于弹簧一端并压紧卷盘上卷筒外周侧的第二压板。
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