CN204604756U - 一种密封圈注射模具 - Google Patents

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孙廉
王运师
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Wuxi yinghuai Technology Co., Ltd
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Accurate Rubber And Plastic Science And Technology Ltd Of Bright Section In Jiangsu
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Abstract

本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种密封圈注射模具。其特征是:动模座板分别和垫块、推板固定板相连,推板固定板和推板相连,推板和推杆的一端相连,推杆的另一端穿过动模垫板、动模座板和动模板相连,动模垫板的下方和垫块相连,动模垫板的上方和动模座板相连,动模座板和动模板相连,定模座板通过斜楔和定模板相连,斜导柱穿过定模板、动模板、动模座板和动模垫板相连,在动模板和定模板之间有哈夫板,浇口套压圈和浇口套相连,浇口套穿过定模座板和定模板相连,上动模芯和定模板相连,动模芯套和下动模芯相连。由于采用上述技术方案,本实用新型所具有的优点和积极效果是:实用性强。

Description

一种密封圈注射模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种密封圈注射模具。
背景技术
目前,在注射成型侧向带有凸起或凹槽的塑件时,采用侧向分型机构实现塑件顺利脱模是常用的模具结构形式。然而对于一些结构特殊的塑件,设置二次侧向分型机构,将给模具的制造带来很大的困难。根据塑件的结构特点,合理设计模具的分型顺序,利用塑件的弹性变形强制脱模不失为一种简单易行的有效方法。履带密封圈,材料为热塑性聚氨酯(TPU),聚氨酯(TPU)兼有塑料加工工艺性能和橡胶的物理机械性能,其耐磨、耐油、耐低温、耐辐射性能尤为优良。从塑件结构来看,成型时有两部分需要考虑脱模问题,包括:外侧的W形结构和内侧的U形结构。W形结构可以侧向分型和抽芯机构顺利脱模;内侧U形从塑件结构上分析,不可能采用常用的侧向分型机构来完成,而采用瓣合型芯则结构复杂;考虑到热塑性聚氨酯(TPU)具有较好的弹性和一定的抗冲击强度,可采用强制脱模结构。这样既能防止瓣合型芯磨损后出现合模飞边,又简化了模具设计的结构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种密封圈注射模具,能利用密封圈的弹性变形强制脱模
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型由动模座板、垫块、推板固定板、推板、推杆、动模垫板、动模座板、动模板、斜导柱、 定模座板、斜楔、定模板、哈夫板、浇口套、浇口套压圈、上动模芯、动模芯套、下动模芯和导柱组成,其特征是:动模座板分别和垫块、推板固定板相连,推板固定板和推板相连,推板和推杆的一端相连,推杆的另一端穿过动模垫板、动模座板和动模板相连,动模垫板的下方和垫块相连,动模垫板的上方和动模座板相连,动模座板和动模板相连,定模座板通过斜楔和定模板相连,斜导柱穿过定模板、动模板、动模座板和动模垫板相连,在动模板和定模板之间有哈夫板,浇口套压圈和浇口套相连,浇口套穿过定模座板和定模板相连,上动模芯和定模板相连,动模芯套和下动模芯相连,导柱穿过定模板、动模板、动模座板的一端和定模座板相连,另一端和动模垫板相连。
由于采用上述技术方案,本实用新型所具有的优点和积极效果是:实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
说明书附图1是本实用新型的结构示意图。
图中 1.动模座板,2.垫块,3.推板固定板,4.推板,5.推杆,6 动模垫板,7.动模座板,8.动模板,9.斜导柱,10.定模座板,11.斜楔,12.定模板,13.哈夫板,14.浇口套,15.浇口套压圈,16.上动模芯,17.动模芯套,18.下动模芯,19.导柱。
具体实施方式
在说明书附图1中,动模座板(1)分别和垫块(2)、推板固定板(3)相连,推板固定板(3)和推板(4)相连,推板(4)和推杆(5)的一端相连,推杆(5)的另一端穿过动模垫板(6)、动模座板(7)和动模板(8)相连,动模垫 板(6)的下方和垫块(2)相连,动模垫板(6)的上方和动模座板(7)相连,动模座板(7)和动模板(8)相连,定模座板(10)通过斜楔(11)和定模板(12)相连,斜导柱(9)穿过定模板(12)、动模板(8)、动模座板(7)和动模垫板(6)相连,在动模板(8)和定模板(12)之间有哈夫板(13),浇口套压圈(15)和浇口套(14)相连,浇口套(14)穿过定模座板(10)和定模板(12)相连,上动模芯(16)和定模板(12)相连,动模芯套(17)和下动模芯(18)相连,导柱(19)穿过定模板(12)、动模板(8)、动模座板(7)的一端和定模座板(10)相连,另一端和动模垫板(6)相连。
本实用新型的工作原理为:为了使塑料熔体能较好地填充到模具的型腔中,减轻熔接痕对塑件的强度影响,实现塑件与浇注***废料的自动分离,故模具采用潜伏点浇口;同时为了不影响装配和使用要求,浇口设在内侧,而且在分型面浇口中间区域开设排气槽,以免因排气不良导致的烧焦现象。为顺利脱出塑件上外侧W形和内侧的U形,采用顺序开模,二次开模依靠其变形强制脱出。开模时,在注塑机的作用下,动模和定模分开,点浇口拉断,浇注***凝料留于动模上;同时在斜导柱(9)的作用下,哈夫板(13)打开,为强制脱模提供一定空间,进一步开模,注塑机顶杆推动推板(4),推杆在力的作用下推动动模板(8)实现推板(4)强制脱模,塑件落入料框后进行浇注***的处理。合模时,哈夫板(13)在斜导柱(9)的作用下复位,斜楔(11)在合模力下锁紧哈夫板(13);动模板(8)和推板(4)在合模力的作用下复位,从而完成合模过程。

Claims (1)

1.一种密封圈注射模具,由动模座板、垫块、推板固定板、推板、推杆、动模垫板、动模座板、动模板、斜导柱、定模座板、斜楔、定模板、哈夫板、浇口套、浇口套压圈、上动模芯、动模芯套、下动模芯和导柱组成,其特征是:动模座板(1)分别和垫块(2)、推板固定板(3)相连,推板固定板(3)和推板(4)相连,推板(4)和推杆(5)的一端相连,推杆(5)的另一端穿过动模垫板(6)、动模座板(7)和动模板(8)相连,动模垫板(6)的下方和垫块(2)相连,动模垫板(6)的上方和动模座板(7)相连,动模座板(7)和动模板(8)相连,定模座板(10)通过斜楔(11)和定模板(12)相连,斜导柱(9)穿过定模板(12)、动模板(8)、动模座板(7)和动模垫板(6)相连,在动模板(8)和定模板(12)之间有哈夫板(13),浇口套压圈(15)和浇口套(14)相连,浇口套(14)穿过定模座板(10)和定模板(12)相连,上动模芯(16)和定模板(12)相连,动模芯套(17)和下动模芯(18)相连,导柱(19)穿过定模板(12)、动模板(8)、动模座板(7)的一端和定模座板(10)相连,另一端和动模垫板(6)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105216244A (zh) * 2015-11-06 2016-01-06 无锡高晟成型科技有限公司 一种手机镜头对焦马达支架模具

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