CN204603159U - 一种搓丝板 - Google Patents

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李妙懿
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Abstract

本实用新型提供了一种搓丝板,包括搓丝板本体、牙纹、进液口、冷却管道、出液口,其特征在于:还包括螺帽槽、定位板、螺栓、定位槽、接风管、风压器、吹风管道、吹风口、控制阀,所述搓丝板本体内部设有冷却管道,所述冷却管道的一端设有进液口,所述冷却管道的另一端设有出液口,所述搓丝板本体上开设有螺帽槽,所述螺帽槽上开设有上、下对应的定位槽,所述螺栓安装在定位槽中,所述定位板通过螺栓安装在螺帽槽的内部,所述搓丝板本体上安装有风压器,所述风压器内设有吹风管道,所述吹风管道的一端设有吹风口,所述吹风管道的另一端设有接风管,所述接风管上安装有控制阀。本实用新型设计合理,结构简单。

Description

一种搓丝板
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹加工装置领域,尤其涉及一种搓丝板。
背景技术
搓丝板是用于搓丝机上的两块长方形模块,分为动搓丝板和静搓丝板,其表面上均设有牙纹,通过静搓丝板与动搓丝板之间的横向压力将加工件碾压出螺丝纹路,其适用于螺丝工件的加工。其常见的问题有:动搓丝板和静搓丝板对螺丝工件摩擦进行搓纹会产生大量的热量,造成搓丝板台面温度过高,使得搓丝压纹强度降低,影响正常的加工工作;螺丝工件在搓丝板上进行搓纹处理时,如果定位不牢靠,螺丝工件发生偏移,会影响工件的搓纹质量;此外螺丝工件在搓丝板上加工时,会产生多余的废屑,废屑不及时清理将会影响螺丝工件的搓丝质量。
现有搓丝板对工件进行搓丝时,并未设有定位装置,螺丝工件定位不牢靠,容易在加工方向上发生偏移,搓丝效果不佳,影响螺丝工件的螺纹质量。
现有搓丝机上装设有吹风枪,将风吹至到搓丝板台面上,把存留在牙纹间的废屑吹走。但因吹风枪吹出的风口单一,且搓丝板表面设有的牙纹较为密集,无法保证吹出的风将存留在牙纹间的废屑清理干净。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供了一种搓丝板,包括搓丝板本体、牙纹、进液口、冷却管道、出液口,其特征在于:还包括螺帽槽、定位板、螺栓、定位槽、接风管、风压器、吹风管道、吹风口、控制阀,所述搓丝板本体内部设有冷却管道,所述冷却管道的一端设有进液口、所述冷却管道的另一端设有出液口,所述搓丝板本体上开设有螺帽槽,所述螺帽槽上开设有上、下对应的定位槽,所述螺栓安装在定位槽中,所述定位板通过螺栓安装在螺帽槽的内部,所述搓丝板本体上安装有风压器,所述风压器内设有吹风管道,所述吹风管道的一端设有吹风口,所述吹风管道的另一端设有接风管,所述接风管上安装有控制阀。
所述吹风口对准牙纹间形成的凹槽安装。
本实用新型的有益效果为:本实用新型增设的定位板能够对螺丝工件的顶部进行限位,确定了螺丝工件在搓丝板上的横向运动范围,使得螺丝工件在搓丝时不会发生位置偏移,保证了螺丝工件的搓丝质量;本实用新型对原有的吹风***上进行了改进,通过对准牙纹凹槽的吹风口,使得吹风口能吹到每个牙纹凹槽,将存留的废屑吹净,保证了搓丝板上存留的废屑能够清理干净,本实用新型增设的风压器,将气体处理后带有一定的强度,使得清理效果更佳显著。
附图说明
图1为本实用新型的左视图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型A的局部放大图。
图4为本实用新型B的局部放大图。
具体实施方式
根据图1、图2、图3、图4所示,对本实用新型进行进一步说明:
如图,牙纹-1、搓丝板本体-2、定位槽-3、定位板-4、螺帽槽-5、螺栓-6、接风管-8、风压器-9、吹风管道-10、吹风口-11、控制阀-12、进液口-13、冷却管道-14、出液口-15。
实施例1
本实用新型包括牙纹1、搓丝板本体2、定位槽3、定位板4、螺帽槽5、螺栓6、接风管8、风压器9、吹风管道10、吹风口11、控制阀12、进液口13、冷却管道14、出液口15,在安装时首先将冷却管道14设置在搓丝板本体2的内部,将进液口13设置在冷却管道14的一端,再将出液口15设置在冷却管道14的另一端,然后在搓丝板本体1上开设螺帽槽5,在螺帽槽5上上、下对应开设定位槽3,将定位板4通过螺栓6安装在定位槽3的内部,然后将吹风管道10安装在风压器9的内部,将吹风口11设置在风压器9的一端,再将接风管8设置在风压器9的另一端,将控制阀12安装在接风管8上,最后将风压器9上的吹风口11对准牙纹1间形成的凹槽,安装在搓丝板本体2上,完成装置的安装工作。
实施例2
当螺丝工件进行搓丝加工时,操作人员首先将螺丝工件上部的螺帽放置在螺帽槽5内,然后通过定位板4对螺栓6进行定位,定位板4与螺帽槽5形成螺帽横轴方向上的行径轨道,然后搓丝板本体2对螺丝工件进行碾压搓丝,螺丝工件上部的螺帽在轨道内定向运动,避免了螺丝工件在加工过程中发生偏移,保证搓丝质量,同时,冷却液从进液口13导入进冷却管道14,冷却液在冷却管道14中流动对成型工件进行冷却处理,冷却完成后冷却液从出液口15流出,完成螺丝工件的加工。
实施例3
搓丝过程中产生废屑存留在牙纹间的凹槽时,首先将控制阀12打开,气体沿接风管8进入风压器9,经风压器9处理后气体带有一定的强度,然后经过吹风管道10从吹风口11吹出,带有一定的强度的气体沿牙纹1间形成的凹槽,将废屑清除干净,完成清理过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种搓丝板,包括搓丝板本体、牙纹、进液口、冷却管道、出液口,其特征在于:还包括螺帽槽、定位板、螺栓、定位槽、接风管、风压器、吹风管道、吹风口、控制阀,所述搓丝板本体内部设有冷却管道,所述冷却管道的一端设有进液口,所述冷却管道的另一端设有出液口,所述搓丝板本体上开设有螺帽槽,所述螺帽槽上开设有上、下对应的定位槽,所述螺栓安装在定位槽中,所述定位板通过螺栓安装在螺帽槽的内部,所述搓丝板本体上安装有风压器,所述风压器内设有吹风管道,所述吹风管道的一端设有吹风口,所述吹风管道的另一端设有接风管,所述接风管上安装有控制阀。
2.按照权利要求1所述的一种搓丝板,其特征在于所述吹风口对准牙纹间形成的凹槽安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110576131A (zh) * 2019-10-16 2019-12-17 嘉兴涵祺汽配科技有限公司 一种防堵料高精度冷区性能好的螺栓搓丝装置
CN113102667A (zh) * 2021-04-20 2021-07-13 杭州德慧机械设备有限公司 一种基于螺栓生产用温控搓丝除杂***

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