CN204592396U - 单柄双控恒温阀及恒温龙头 - Google Patents

Abstract

单柄双控恒温阀及恒温龙头，包括阀芯体、与阀芯体上部密封连接的阀套、设置于阀芯体底部的底座，阀芯体与底座形成收容调温组件的空间和混合水区域，阀套内设置有流量组件和操控组件，操控组件的拨杆上端向上伸出所述阀套；热敏元件与调节器相连、从而带动调节器移动；调节器包括控水部和支撑部，控水部的上端面与阀芯体内壁之间以及控水部的下端面与底座的上端面之间设置有密封圈；当控水部的上端面与阀芯体内壁接触时，密封圈封闭控水部的上端面与阀芯体内壁间的间隙，当控水部下端面与底座上端面接触时，密封圈封闭控水部的下端面与底座的上端面间的间隙。当只有冷水或热水中断供应时，本实用新型恒温阀可自动停止供水，保证双向安全。

Description

单柄双控恒温阀及恒温龙头

技术领域

本实用新型属于水暖器材技术领域，尤其涉及一种单柄双控恒温阀及使用该恒温阀的单柄双控恒温龙头。

背景技术

恒温龙头由于水温调节比较方便而受到人们的喜欢，被越来越广泛地使用在各种场合的洗浴供水***中。恒温主要是指用户可以根据实际需要自行调节出水温度，温度设定后，混合出水温度保持在设定温度上。恒温龙头的好处在于，可以避免普通阀芯因进水压力变化或进水温度不稳定造成的出水温度忽冷忽热的问题，安全防烫。

恒温阀作为恒温龙头的关键部件，其功能及构造直接决定了恒温龙头的功能及构造，进而直接决定用户的使用感受，包括使用便捷性及功能的完善性等。现有的单柄双控恒温阀可以实现通过操作单柄恒温水龙头的手柄控制出水温度的设定以及出水的开与关，但是在使用过程中有时会出现冷水或热水突然中断的情况，现有的恒温阀不能及时调节温度，影响使用感受。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷水或热水中断时可自动关闭供水的恒温阀及使用该恒温阀的恒温龙头。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

单柄双控恒温阀，包括：阀芯体、与所述阀芯体上部密封连接的阀套、设置于所述阀芯体底部的底座，所述阀芯体与所述底座形成收容调温组件的空间和混合水区域，所述阀套内设置有流量组件和操控组件，操控组件的拨杆上端向上伸出所述阀套；所述调温组件包括调温阀杆座、调温阀杆、调节器及热敏元件；所述热敏元件与所述调节器相连、从而带动所述调节器移动；所述调节器包括控水部和支撑部，所述控水部的上端面与所述阀芯体内壁之间以及所述控水部的下端面与所述底座的上端面之间设置有密封圈；当控水部的上端面与阀芯体内壁接触时，所述密封圈封闭所述控水部的上端面与所述阀芯体内壁间的间隙，当控水部下端面与底座上端面接触时，所述密封圈封闭所述控水部的下端面与所述底座的上端面间的间隙。

本实用新型恒温阀的密封圈设置于所述控水部的上端面和下端面上。

本实用新型恒温阀的控水部的外周壁紧贴阀芯体内壁，所述支撑部与所述调温阀杆座底部抵顶，控水部的上端部、下端部分别位于阀芯体的热水进水口、冷水进水口位置处，所述控水部外周壁上设置有位于热水进水口和冷水进水口之间的冷热隔离密封圈。

本实用新型恒温阀的阀芯体上设置有进热水通道、进冷水通道、出热水通道和出冷水通道，所述进热水通道和进冷水通道上下贯穿所述阀芯体，阀芯体的热水进水口连通所述出热水通道和混合水区域，阀芯体的冷水进水口连通所述出冷水通道和混合水区域，所述热水进水口和冷水进水口位于阀芯体不同高度的位置；所述底座上设置有与所述混合水区域连通的混合水出口；所述阀套内位于所述阀芯体上方设置有静瓷片，所述静瓷片上设置动瓷片，所述动瓷片与所述操控组件连接，所述动瓷片在操控组件控制下可转动和平移；所述静瓷片上设置有热水进水通道、热水出水通道、冷水进水通道及冷水出水通道，所述热水进水通道与阀芯体的进热水通道连通，热水出水通道与阀芯体的出热水通道连通，冷水进水通道与阀芯体的进冷水通道连通，冷水出水通道与阀芯体的出冷水通道连通；所述动瓷片上设置有热水控水流道和冷水控水流道，所述热水控水流道可导通或关闭所述静瓷片的热水进水通道和热水出水通道，所述冷水控水流道可导通或关闭所述静瓷片的冷水进水通道、冷水出水通道。

本实用新型恒温阀的操控组件包括拨杆、拨杆座、拨盘及拨盘驱动，所述拨杆座及拨盘收容在所述阀套内腔上部，所述拨盘位于所述拨杆座下方，所述拨盘与动瓷片连接，所述调温阀杆上端的外齿与拨杆座中心孔内齿配合，所述拨杆下部穿过拨杆座并通过销钉与拨杆座连接，且拨杆下端嵌入固定于拨盘上的拨杆驱动中。

本实用新型恒温阀的静瓷片的热水进水通道位于热水出水通道外侧、且长度大于热水出水通道的长度，所述冷水进水通道位于冷水出水通道外侧、且长度大于冷水出水通道的长度。

本实用新型恒温阀的进热水通道的进水端面和进冷水通道的进水端面在阀芯体的底面上且呈圆弧形，所述进热水通道的出水端面、进冷水通道的出水端面、出热水通道的进水端面、出冷水通道的进水端面在阀芯体的顶面上且呈扇形，所述进热水通道的出水端面、进冷水通道的出水端面、出热水通道的进水端面、出冷水通道的进水端面形状大小相同且沿圆周均匀间隔分布。

本实用新型恒温阀的进热水通道的出水端面相对x轴偏转10～30°，热水出水通道边缘与x轴之间的夹角为5～15°，所述冷水出水通道边缘与x轴之间的夹角为40～50°。

设置有前述单柄双控恒温阀的恒温龙头，包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体内的恒温阀、控制所述恒温阀的手柄、与所述龙头壳体内连通的冷水进水接管、热水进水接管和混合出水接管，所述手柄与恒温阀的拨杆相连。

本实用新型龙头的冷水进水接管和热水进水接管内部形成控制腔，所述控制腔内设置有：中空的导向部件，所述导向部件与控制腔的进水口连通；设置于所述导向部件与控制腔出水端之间的活塞部件，所述活塞部件的内腔与所述导向部件内腔连通，所述活塞部件可在所述控制腔内轴向移动，所述活塞部件包括依次相连的引水部、弹性体作用部和抵接部，所述引水部与所述导向部件嵌套相连，所述抵接部与控制腔出水端抵顶，所述弹性体作用部的外缘与所述控制腔内壁之间通过密封圈密封；设置于所述弹性体作用部和所述导向部件之间的位移弹性体；设置于密封垫安装部上的密封垫，所述密封垫可改变所述导向部件与所述活塞部件之间的水路。

本实用新型龙头的密封垫安装部为设置于进水管连接部的密封垫支架，所述密封垫支架包括与控制腔进水口连通的过水部和设置于过水部之上的支撑部，所述过水部周壁上设置有过水孔，所述密封垫设置于所述支撑部端面上；所述引水部伸入至所述导向部件内腔中，所述密封垫位于所述引水部进水侧。

本实用新型龙头的导向部件的上端伸入至所述活塞部件的引水部内，所述密封垫安装部设置于所述抵接部内，所述密封垫设置于所述密封垫安装部底面上、位于所述导向部件出水侧。

由以上技术方案可知，本实用新型的恒温阀将热敏元件和调节器相连，同时在控水部的上端面与阀芯体内壁以及控水部的下端面与底座的上端面设置密封圈，当热水中断只有冷水时，热敏元件的顶杆缩短使热敏元件向上移动，调节器也上移到顶，使控水部的上端面与阀芯体内壁相接触，密封圈将冷水进入调节器的通道关闭，中断冷水的供应；当冷水中断只有热水时，热敏元件的顶杆伸长使热敏元件向下移动，调节器下移到底，控水部的下端面与底座的上端面相接触，密封圈将热水进入调节器的通道关闭，中断热水的供应，从而保证了突然出现极端温度时的双向安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1恒温阀的纵向剖视图；

图2为本实用新型实施例1恒温阀的横向剖视图；

图3为实施例1调节器和热敏元件的装配示意图；

图4为本实用新型实施例2静瓷片的结构示意图；

图5为实施例2动瓷片的结构示意图；

图6为静、动瓷片间热水通道和冷水通道都关闭的示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为静、动瓷片间热水通道和冷水通道都连通的示意图；

图9为图8的剖视图；

图10为实施例2阀芯体的俯视图；

图11为实施例2阀芯体的仰视图；

图12为关水全冷水状态下动瓷片和定瓷片的配合示意图；

图13为关水全热水状态下动瓷片和定瓷片的配合示意图；

图14为通水全冷水状态下动瓷片和定瓷片的配合示意图；

图15为通水全热水状态下动瓷片和定瓷片的配合示意图；

图16为本实用新型实施例3恒温龙头的纵向剖视图；

图17为本实用新型实施例3恒温龙头的横向剖视图；

图18为本实用新型实施例3活塞部件的结构示意图

图19为本实用新型实施例4恒温龙头的结构示意图；

图20为本实用新型实施例5恒温龙头的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2及图3所示，本实施例的单柄双控恒温阀包括恒温阀芯、阀套、流量组件及操控组件，其中，恒温阀芯包括阀芯体1、底座3和调温组件，阀套2与阀芯体1的上部通过密封圈密封配合，底座3设置于阀芯体1底部内，阀芯体1与底座3一起形成收容调温组件的空间和混合水的区域。调温组件包括调温阀杆4、调温阀杆座5、热敏元件10、调节器11、复位弹簧14、冷热水隔离密封圈19。优选的，本实施例的调温组件还进一步地包括微调杆15、顶针16、防松弹簧17、缓冲弹簧18、顶帽20。

阀芯体1顶部开设有调温阀杆孔1a，调温阀杆座5与调温阀杆孔1a内壁相固定，调温阀杆4与调温阀杆座5之间通过螺纹配合、且上端向上伸出。阀芯体1上加工有进热水通道a、进冷水通道b、出热水通道c和出冷水通道d。进一步的，调温阀杆4内部开设有轴向孔，微调杆15设置在调温阀杆4的轴向孔内，并与轴向孔内壁螺纹配合。微调杆15内部开设有轴向孔，顶帽20通过螺纹连接安装于微调杆15轴向孔顶部，顶针16上端设置于微调杆15轴向孔内，且在顶帽20和顶针16之间设置有缓冲弹簧18，顶针16的下端向下伸出于微调杆15，在微调杆15与调温阀杆4内底部之间设置有防松弹簧17。冷热隔离密封圈19设置于控水部11-1外周壁上、位于热水进水口1b、冷水进水口1c之间。热敏元件10的上端通过防松弹簧17与顶针16间接抵顶，下端通过复位弹簧14与底座3间接抵顶，复位弹簧14的下端与底座3抵顶、上端与调节器11抵顶，用于在热敏元件10的顶杆向上的作用力变小时向下推动调节器11。热敏元件10与调节器11之间通过螺纹连接固定。

调温阀杆座5与底座3之间设置调节器11，调节器11包括控水部11-1和支撑部11-2，控水部11-1的外周壁紧贴阀芯体1内壁，支撑部11-2与调温阀杆座5底部内抵顶。控水部11-1的上部、下部分别位于阀芯体1的热水进水口1b、冷水进水口1c位置处，热水进水口1b和冷水进水口1c位于阀芯体1不同高度的位置，当调节器11上下位移时可控制热水进水口1b、冷水进水口1c打开的大小比例，当调节器11上移到顶时可以控制控水部11-1的上端面与阀芯体1内壁接触，调节器11下移到底时可以控制控水部11-1的下端面与底座3的上端面接触，在控水部11-1的上端面及阀芯体1与控水部上端面相接触的内壁间、以及控水部11-1的下端面和底座3的上端面间设置有密封圈11a，本实施例的密封圈11a设置于控水部11-1的上端面和下端面上，密封圈11a与阀芯体内壁及底座上端面间具有间隙，热水和冷水可流入调节器内。调节器的支撑部用于与阀芯体或调温阀杆座抵顶，从而限制调节器的移动，本实施例的支撑部和控水部为分体结构，支撑部伸出于控水部，但是支撑部也可以和控水部制成一体，也可以不伸出于控水部，其结构可根据安装空间进行相应变化。

阀套2内开设有装配内腔，拨杆座7、动瓷片8、静瓷片9及拨盘12设置于阀套2的装配内腔内，本实用新型的流量组件包括阀套2、动瓷片8及静瓷片9。静瓷片9设置于阀套2内，位于阀芯体1上方，动瓷片8设置于静瓷片9上方。静瓷片9上加工有静瓷片阀杆通孔、热水进水通道91、热水出水通道92、冷水进水通道93及冷水出水通道94。热水进水通道91与阀芯体1的进热水通道a连通，热水出水通道92与出热水通道c连通，冷水进水通道93与进冷水通道b连通，冷水出水通道94与出冷水通道d连通。动瓷片8设置于静瓷片9上方，动瓷片8上加工有动片阀杆通孔、热水控水流道81和冷水控水流道82。

本实用新型的操控组件包括拨杆6、拨杆座7、拨盘12及拨盘驱动13，优选的，在拨杆座7和阀套2之间设置有润滑片22。拨杆座7及拨盘12收容在阀套2内腔上部，拨杆座7开设有中心孔，调温阀杆4上端的外齿与拨杆座7的中心孔内齿配合。拨杆6下部穿过拨杆座7中心孔的两侧并通过销钉21与拨杆座7连接，且拨杆6下端嵌入固定于拨盘12上的拨杆驱动13中，拨盘驱动13与拨盘12相连，拨杆6既可以在拨杆座7中绕销钉21摆动，也可以通过拨杆7的转动带动拨盘12转动。当转动拨杆6时，带动拨杆座7转动，进而带动调温阀杆4转动，以此实现调节温度的作用。拨(转)动拨杆6时，拨盘12随之产生转动平移，拨盘12设置于动瓷片8之上、与动瓷片8驱动连接，拨盘12平移时带动动瓷片8平移，当动瓷片的热水控水流道与静瓷片的热水出水通道错开时，热水通路关闭，同时，动瓷片的冷水控水流道与静瓷片上的冷水进水通道错开，冷水通路关闭；当动瓷片8被拨动至打开位置时，动瓷片的热水控水流道将静瓷片的热水进水通道和热水出水通道连通，热水通路打开，同时，动瓷片的冷水控水流道将静瓷片的冷水进水通道和冷水出水通道连通，冷水通路打开，热水和冷水分别经与出热水通道c连通的热水进水口1b及与出冷水通道d连通的冷水进水口1c进入混合水区。通过转动动瓷片8调节热水控水流道与静瓷片的热水出水通道及冷水控水流道与静瓷片上的冷水进水通道导通的程度，从而调节出水量。

当冷水经调节器11上端进入混合水区，热水经调节器11下端进入混合水区，热敏元件10的感温部分通过感测混合水温度的变化，其顶杆会随之伸长或缩短，从而带动调节器11在阀芯体1内上下微动；调节器11在热敏元件10及复位弹簧14的作用下，其控水部11-1的上端部、下端部便可以控制热水进水口1b、冷水进水口1c的大小比例，以此控制冷、热进水的动态平衡，最终稳定在设定的恒温温度上(通过旋转调温阀杆设置所需恒温温度)。

本优选实施例的恒温阀可以通过调节调温阀杆4内的微调杆15，实现阀芯测试时的微调功能，其微调过程及原理为：微调时拨杆31转到龙头38℃位置不动，用扳手转动微调杆15，由于微调杆15与调温阀杆4螺纹连接,转动时上下滑动，从而驱动热敏原件10及调节器11微动，调节过程中对准设定温度。其中，调温阀杆4与微调阀杆15之间安装了防松弹簧17，可以防止微调杆15松动引起的温度变化，该微调方式使得整个微调结构更简单，操作更简便、更快捷。

本实用新型在控水部11-1的上端面与阀芯体1内壁以及控水部11-1的下端面与底座3的上端面设置密封圈11a，密封圈设置在控水部11-1的上端面或下端面上，或者将密封圈设置在阀芯体1内壁或底座3的上端面上。当热水中断只有冷水时，热敏元件10的感温部分感测到冷水温度，顶杆缩短使热敏元件向上移动，与热敏元件10相连的调节器11也随之上移到顶，控水部11-1的上端面与阀芯体1内壁相接触，密封圈11a将冷水进入调节器11的通道关闭，中断冷水的供应。当冷水中断只有热水时，热敏元件10的感温部分感测到热水温度，顶杆伸长使热敏元件向下移动，与热敏元件10相连的调节器11也随之下移到底，控水部11-1的下端面与底座3的上端面相接触，密封圈11a将热水进入调节器11的通道关闭，中断热水的供应，从而保证了突然出现极端温度时的双向安全性。

实施例2

如图4和图5，本实施例在静瓷片9的静瓷片阀杆通孔90外侧设置弧形的热水进水通道91、热水出水通道92、冷水进水通道93、冷水出水通道94，热水进水通道91位于热水出水通道92外侧、且长度(弧长)大于热水出水通道92的长度(弧长)，冷水进水通道93位于冷水出水通道94外侧、且弧长大于冷水出水通道94的弧长。在动瓷片8下表面的动片阀杆通孔80***开设偏心的热水控水流道81和冷水控水流道82，在热水控水流道81和冷水控水流道82上加工有减压通孔83。设置减压通孔83可以减小动压(水流)时对瓷片的张力，增强动、静瓷片间的密封性，同时减小了动、静瓷片间的摩擦力，改善阀芯转动时的手感。图6和图7为静、动瓷片间热水通道和冷水通道都关闭的示意图，图8和图9为静、动瓷片间热水通道和冷水通道都连通的示意图。

当热水、冷水分别进入瓷片后，经过瓷片经热水进水口1b、冷水进水口1c进入调节器，在混合水区进行混合后，混合水从底座3的混合水出口30向外流出。本实施例的动瓷片转动时不改变进入调节器的冷、热水的水量，通过拨杆座驱动恒温阀杆，恒温阀杆驱动调节器来进行调温，动瓷片滑动可以关闭或打开冷热进水，调节流量。

参照图10和图11，为本实施例阀芯体的俯视图和仰视图。阀芯体1的进热水通道和进冷水通道上下连通，进热水通道的进水端面a1和进冷水通道的进水端面b1在阀芯体的底面上且呈圆弧形(扇形)，两段圆弧的中点的连线作为x轴(两扇形的几何中心线的连线)。进热水通道的出水端面a2、进冷水通道的出水端面b2、出热水通道的进水端面c1、出冷水通道的进水端面d1在阀芯体的顶面上且呈扇形，进热水通道的出水端面a2、进冷水通道的出水端面b2、出热水通道的进水端面c1、出冷水通道的进水端面d1形状大小相同且沿圆周均匀间隔分布，进热水通道的出水端面a2相对x轴偏转角度α，α在10～30°之间，本实施例的α为20°。在阀芯体上采用四分水路的结构，可以增加进水和出水的过水面积，从而增加了阀芯的流量，由于进水的位置(进水端面a1和进水端面b1位置)是一定的，四分水路旋转了10～30度之间，不但可以改善龙头的进水孔的工艺，而且增加了过水面积(如图11中阴影部分所示，阴影部分就是旋转20度多出的过水面积)。

参照图8，当进热水通道的出水端面a2相对x轴偏转时，热水出水通道92边缘与x轴之间的夹角A为10°，冷水出水通道94边缘与x轴之间的夹角B为43°，本实用新型的A可在5～15°之间，B可在40～50°之间。静瓷片上的冷、热水出水通道随阀芯体的四分水路偏转一定角度，可以通过调节冷、热水的过水面积实现阀芯调节高温或低温出水。

如图12所示，为关水时全冷水状态，此时，动瓷片的热水控水流道81与静瓷片的热水出水通道92错开时，动瓷片的冷水控水流道82与静瓷片上的冷水进水通道93错开，热水和冷水通路均关闭；参照图13，拨动拨杆，使动瓷片滑动至打开位置，热水控水流道81将静瓷片的热水进水通道91和热水出水通道92连通，冷水控水流道82将静瓷片的冷水进水通道93和冷水出水通道94连通，热水和冷水通路均打开，由于热水出水通道92偏转了一定角度，在全冷水状态下，热水控水流道81没有与热水出水通道92完全重合导通，使得热水过水面积小于冷水过水面积，冷水流量大，在冷水过水面积最大的情况下实现阀芯的最低温出水。

如图14所示，为关水时全热水状态，此时，动瓷片的热水控水流道81静瓷片的热水出水通道92错开时，冷水控水流道82与静瓷片上的冷水进水通道93错开，热水和冷水通路均关闭；参照图15，拨动拨杆，使动瓷片滑动至打开位置，热水控水流道81将静瓷片的热水进水通道91和热水出水通道92连通，冷水控水流道82将静瓷片的冷水进水通道93和冷水出水通道94连通，热水和冷水通路均打开，由于冷水出水通道94偏转了一定角度，在全热水状态下，冷水控水流道82没有完全与冷水出水通道94重合导通，使得冷水过水面积小于热水过水面积，热水流量大，在热水过水面积最大的情况下实现阀芯的最高温出水。

更进一步的，本实施例的热水控水通道81和冷水控水通道82为扇形，且圆心角均为60°，以使动瓷片在开关位置转动时有最大的过水面积来保证流量。热水控水通道81和冷水控水通道的形状可以是一样的，也可以不同，采用不同形状的热水控水通道和冷水控水通道是为了保证冷热水进水面积相同，如本实施例中，由于热水控水通道和冷水控水通道与圆心间的距离不同，为了保证冷热水进水面积相同，热水控水通道为异形通道，大致呈工字的扇形。

由于热敏元件在冷热水的作用下伸长和缩短的量是一定的，单柄双控恒温阀芯的转动角度一般是120度，如果在瓷片在高温或低温位置过水面积不变，要实现有高温或低温就要增大恒温阀芯的导程，导程过大会失去螺纹的自锁性，就导致无法准确调温，本实施例通过在通水状态下静瓷片高低温位置改变了冷、热水进水面积来实现导程一定时阀芯能调节高低温。

实施例3

参照图16和图17，为应用本实用新型恒温阀的恒温龙头的结构示意图。本实施例的单柄双控恒温龙头包括手柄101、压紧螺母102、龙头壳体103、恒温阀104、冷水进水接管105、热水进水接管106、混合出水接管107，其中，冷水进水接管105、热水进水接管106、混合出水接管107与龙头壳体103内相连通，恒温阀104通过压紧螺母102安装在龙头壳体103内，手柄101与恒温阀104的拨杆相连，手柄上下摆动或转动时，带动拨杆运动，从而控制龙头的开关。冷水经冷水进水接管105进入龙头壳体103后从阀芯体的进热水通道进入恒温阀中，热水经热水进水接管106进入龙头壳体103后从阀芯体的进冷水通道进入恒温阀中，经过恒温阀104调节后的混合水经阀芯体的混合水出口从混合出水接管107向外流出。

本实施例恒温阀104的结构与申请人2014年2月28申请的公开号为103912693A的发明专利申请公开的恒温阀的结构相同，该恒温阀104包括拨杆104-1、拨盘104-2、动瓷片104-3、静瓷片104-4、调温阀杆座104-5、调温阀杆104-6、热敏元件104-7、调节器104-8、阀芯体104-9、阀套104-11、底座104-12和拨杆座104-13。本实施例的阀芯体104-9由阀芯体本体104-9a和阀芯套104-9b组成，阀芯套104-9b与阀芯体104-9a通过密封圈密封配合，阀套104-11连接于阀芯体104-9顶部，底座104-12设置于阀芯体104-9底部，底座104-12与阀芯体104-9一起形成收容调温组件的空间和混合水区域。动瓷片104-3和静瓷片104-4设置于阀套104-11内，静瓷片104-4位于阀芯体104-9上方，动瓷片104-3设置于静瓷片104-4之上，静瓷片上设有进热水流道、出热水流道以及进冷水流道和出冷水流道，动瓷片上设有热水腔和冷水腔，动瓷片转动时可连通或关闭静瓷片上的进热水流道、出热水流道以及进冷水流道和出冷水流道。

手柄101与拨杆104-1连接，拨杆104-1通过销轴与拨盘104-2相连接，拨杆104-1通过拨盘104-2使动瓷片104-3移动，随手柄101的上下摆动，带动拨杆104-1运动，进而带动动瓷片104-3的移动，实现水道的开启和关闭。热敏元件104-7的上端与调温阀杆104-6的末端抵顶，热敏元件的下端通过弹簧与调节器104-8间接抵顶，热敏元件与调节器相连，热敏元件移动时可带动调节器一起移动。随着混合水区域内混合水温度的变化，热敏元件104-7的顶杆会随之伸长或缩短，使调节器104-8上、下移动，从而调节冷、热水的大小，使冷、热水的进水比例达到平衡，保持混合水温度稳定。调温阀杆104-6上部外壁通过齿形与拨盘104-2连接，下部通过螺纹与调温阀杆座104-5配合，当手柄101转动时，带动拨杆104-1转动，进而带动拨盘104-2转动，使调温阀杆104-6产生上下位移，进一步使调节器104-8产生上下位移，使阀芯的冷、热进水口的大小发生改变，改变的冷、热进水的比例，使混合水的温度发生改变，实现调温的功能。

本实施例调节器的支撑部与底座间接抵顶，调节器控水部的上端面和底座的上端面上分别设置有密封圈，当调节器上移至其控水部的上端面与阀芯体内壁相接触时，密封圈将封闭两者间的间隙；当调节器下移至其控水部的下端面与底座上端面相接触时，密封圈将封闭两者间的间隙。

本实用新型的冷水进水接管105和热水进水接管106的结构相同，下面以热水进水接管为例对进水接管的结构进行说明。热水进水接管106内部形成一个控制腔106a，热水进水接管106的前端包括进水管连接部106b，为了便于说明，将热水进水接管106(控制腔)进水的一端定义为进水端，与进水端相对的另一端，即热水进水接管106(控制腔)出水的一端定义为出水端。在热水进水接管106的控制腔106a内设置有活塞部件108、导向部件109、密封垫支架110、位移弹性体111、密封垫112。导向部件109为中空管体，其固定设置于控制腔106a内、位于热水进水接管106的进水端，与热水进水接管106(控制腔)的进水口连通。在热水进水接管106内出水端内壁和导向部件109之间设置活塞部件108，活塞部件108也为中空体。

结合图18，活塞部件108包括引水部108-1、弹性体作用部108-2、抵接部108-3，弹性体作用部108-2的外缘与控制腔106a内壁之间通过密封圈密封，使热水进水接管106内部分隔成进水区域和出水区域。引水部108-1伸入至导向部件109内腔中，引水部108-1外缘与导向部件109内壁通过密封圈密封，活塞部件108内腔与导向部件109内腔相连通，抵接部108-3与热水进水接管106(控制腔)出水端的内壁抵顶或者设置于内壁上的抵接部抵顶，在活塞部件108的弹性体作用部108-2和导向部件109之间设置有位移弹性体111，位移弹性体111的一端与弹性体作用部108-2抵顶、另一端与导向部件109或控制腔106a内壁抵顶。本实施例在导向部件109内设置有密封垫支架110，本实施例的密封垫支架110作为密封垫安装部固定在进水管连接部106b上，密封垫支架110包括过水部110-1和设置于过水部110-1之上的支撑部110-2，过水部110-1上部周壁上设置有过水孔110-1a，过水孔110-1a的位置可根据密封垫支架的安装位置进行调整。过水部110-1与热水进水接管106的进水口连通，热水流入热水进水接管106后，进入过水部110-1，从过水孔110-1a进入导向部件109的内腔。支撑部110-2与过水部110-1顶部连为一体，密封垫112通过顶帽113设置于支撑部110-2端面上、位于过水部的进水侧。密封垫112可改变(打开或封闭)导向部件与活塞部件之间的水路

当热水经过水部110-1的过水孔110-1a进入导向部件109内腔后，从活塞部件108的引水部108-1进入活塞部件108内腔，然后进入热水进水接管的出水区域，再从热水进水接管106的出水端经热水进口O流入恒温阀内(同理，冷水从冷水进水接管105的出水端经冷水进口O’流入恒温阀)。热水进水接管106的出水端(即恒温阀进水端)的水压会对活塞部件108的抵接部108-3产生压力，位移弹性体111也会对活塞部件108的弹性体作用部108-2产生作用力，在水压力和弹力的作用下，活塞部件108可在控制腔106a内轴向位移，从而使活塞部件108的引水部108-1的进水端口与密封垫112之间的距离(水路)发生变化，引水部108-1靠近密封垫112时，进水变小，引水部108-1远离密封垫112时，进水增大。当恒温阀进水端的进水压力增大导致热水进水接管106的出水端的出水压力增大时，水压作用在活塞部件108的抵接部108-3上，使活塞部件108向下产生轴向位移，活塞部件108的引水部108-1的进水端口与密封垫112之间的水路截面积变小，增大了水阻，进水变小，从而降低出口端的出水压力，进而限制了进入恒温阀的进水压力，提高了龙头的耐高压性能，使龙头的恒温衡压性能得到提高。

实施例4

如图19所示，本实施例与实施例3不同的地方在于：本实施例不设置密封垫支架。导向部件109固定于热水进水接管内，与热水进水接管106的进水口连通，导向部件109的上端伸入至活塞部件108的引水部108-1内，导向部件109上端外缘与引水部108-1内壁之间通过密封圈密封，活塞部件108内腔与导向部件109内腔相连通。弹性体作用部108-2的外缘与控制腔106a内壁之间通过密封圈密封，抵接部108-3与热水进水接管106出水端的内壁抵顶，在活塞部件108的弹性体作用部108-2和导向部件109之间设置有位移弹性体111，位移弹性体111的一端与弹性体作用部108-2抵顶、另一端与导向部件109底部凸缘抵顶。在抵接部108-3内设置有密封垫安装部108-4，密封垫安装部与抵接部连为一体，密封垫112设置于密封垫安装部108-4底面上、位于导向部件的出水侧。当活塞部件108轴向移动时，导向部件109的出水端口与密封垫112之间的距离就会发生变化，从而可以改变进水量的大小，调节进入阀芯的进水压力。

实施例5

如图20所示，本实施例与实施例3不同的地方在于：实施例4龙头的冷、热进水口的进水方向与混合水出水口方向平行，本实施例的冷、热进水口的进水方向与混合水出水口方向垂直。本实施例龙头的恒温阀采用的是实施例1中描述的恒温阀。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其它部分的不同之处，各个部分之间相同或相似部分互相参见即可。这些零部件之间的组合关系并不只是实施例所公开的形式，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (12)

1.单柄双控恒温阀，包括：阀芯体、与所述阀芯体上部密封连接的阀套、设置于所述阀芯体底部的底座，所述阀芯体与所述底座形成收容调温组件的空间和混合水区域，所述阀套内设置有流量组件和操控组件，操控组件的拨杆上端向上伸出所述阀套；

所述调温组件包括调温阀杆座、调温阀杆、调节器及热敏元件；

其特征在于：

所述热敏元件与所述调节器相连、从而带动所述调节器移动；

所述调节器包括控水部和支撑部，所述控水部的上端面与所述阀芯体内壁之间以及所述控水部的下端面与所述底座的上端面之间设置有密封圈；当控水部的上端面与阀芯体内壁接触时，所述密封圈封闭所述控水部的上端面与所述阀芯体内壁间的间隙，当控水部下端面与底座上端面接触时，所述密封圈封闭所述控水部的下端面与所述底座的上端面间的间隙。

2.根据权利要求1所述的单柄双控恒温阀，其特征在于：所述密封圈设置于所述控水部的上端面和下端面上。

3.根据权利要求1所述的单柄双控恒温阀，其特征在于：所述控水部的外周壁紧贴阀芯体内壁，所述支撑部与所述调温阀杆座底部抵顶，控水部的上端部、下端部分别位于阀芯体的热水进水口、冷水进水口位置处，所述控水部外周壁上设置有位于热水进水口和冷水进水口之间的冷热隔离密封圈。

4.根据权利要求1所述的单柄双控恒温阀，其特征在于：所述阀芯体上设置有进热水通道、进冷水通道、出热水通道和出冷水通道，所述进热水通道和进冷水通道上下贯穿所述阀芯体，阀芯体的热水进水口连通所述出热水通道和混合水区域，阀芯体的冷水进水口连通所述出冷水通道和混合水区域，所述热水进水口和冷水进水口位于阀芯体不同高度的位置；所述底座上设置有与所述混合水区域连通的混合水出口；

所述阀套内位于所述阀芯体上方设置有静瓷片，所述静瓷片上设置动瓷片，所述动瓷片与所述操控组件连接，所述动瓷片在操控组件控制下可转动和平移；所述静瓷片上设置有热水进水通道、热水出水通道、冷水进水通道及冷水出水通道，所述热水进水通道与阀芯体的进热水通道连通，热水出水通道与阀芯体的出热水通道连通，冷水进水通道与阀芯体的进冷水通道连通，冷水出水通道与阀芯体的出冷水通道连通；所述动瓷片上设置有热水控水流道和冷水控水流道，所述热水控水流道可导通或关闭所述静瓷片的热水进水通道和热水出水通道，所述冷水控水流道可导通或关闭所述静瓷片的冷水进水通道、冷水出水通道。

5.如权利要求1或4所述的单柄双控恒温阀，其特征在于：所述操控组件包括拨杆、拨杆座、拨盘及拨盘驱动，所述拨杆座及拨盘收容在所述阀套内腔上部，所述拨盘位于所述拨杆座下方，所述拨盘与动瓷片连接，所述调温阀杆上端的外齿与拨杆座中心孔内齿配合，所述拨杆下部穿过拨杆座并通过销钉与拨杆座连接，且拨杆下端嵌入固定于拨盘上的拨杆驱动中。

6.如权利要求4所述的单柄双控恒温阀，其特征在于：所述静瓷片的热水进水通道位于热水出水通道外侧、且长度大于热水出水通道的长度，所述冷水进水通道位于冷水出水通道外侧、且长度大于冷水出水通道的长度。

7.根据权利要求4或6所述的单柄双控恒温阀，其特征在于：所述进热水通道的进水端面和进冷水通道的进水端面在阀芯体的底面上且呈圆弧形，所述进热水通道的出水端面、进冷水通道的出水端面、出热水通道的进水端面、出冷水通道的进水端面在阀芯体的顶面上且呈扇形，所述进热水通道的出水端面、进冷水通道的出水端面、出热水通道的进水端面、出冷水通道的进水端面形状大小相同且沿圆周均匀间隔分布。

8.根据权利要求7所述的单柄双控恒温阀，其特征在于：所述进热水通道的出水端面相对x轴偏转10～30°，所述热水出水通道边缘与x轴之间的夹角为5～15°，所述冷水出水通道边缘与x轴之间的夹角为40～50°。

9.设置有如权利要求1至8任一项所述单柄双控恒温阀的恒温龙头，其特征在于：包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体内的恒温阀、控制所述恒温阀的手柄、与所述龙头壳体内连通的冷水进水接管、热水进水接管和混合出水接管，所述手柄与恒温阀的拨杆相连。

10.如权利要求9所述的恒温龙头，其特征在于：所述冷水进水接管和热水进水接管内部形成控制腔，所述控制腔内设置有：

中空的导向部件，所述导向部件与控制腔的进水口连通；

设置于所述导向部件与控制腔出水端之间的活塞部件，所述活塞部件的内腔与所述导向部件内腔连通，所述活塞部件可在所述控制腔内轴向移动，所述活塞部件包括依次相连的引水部、弹性体作用部和抵接部，所述引水部与所述导向部件嵌套相连，所述抵接部与控制腔出水端抵顶，所述弹性体作用部的外缘与所述控制腔内壁之间通过密封圈密封；

设置于所述弹性体作用部和所述导向部件之间的位移弹性体；

设置于密封垫安装部上的密封垫，所述密封垫可改变所述导向部件与所述活塞部件之间的水路。

11.如权利要求10所述的恒温龙头，其特征在于：所述密封垫安装部为设置于进水管连接部的密封垫支架，所述密封垫支架包括与控制腔进水口连通的过水部和设置于过水部之上的支撑部，所述过水部周壁上设置有过水孔，所述密封垫设置于所述支撑部端面上；

所述引水部伸入至所述导向部件内腔中，所述密封垫位于所述引水部进水侧。

12.如权利要求10所述的恒温龙头，其特征在于：所述导向部件的上端伸入至所述活塞部件的引水部内，所述密封垫安装部设置于所述抵接部内，所述密封垫设置于所述密封垫安装部底面上、位于所述导向部件出水侧。