CN204592323U - 一种截断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种截断阀，包括两个以上串接的蝶阀单元，每个蝶阀单元包括阀体、阀杆及蝶板，所述阀体具有介质通道和阀杆过道，所述阀杆过道垂直于所述介质通道，所述阀杆穿设于所述阀杆过道，所述蝶板容纳于所述介质通道，所述蝶板固连于所述阀杆以开启/关闭所述介质通道，所述蝶板包括主蝶板和副蝶板，所述副蝶板安装于所述阀杆，所述主蝶板安装于所述副蝶板，所述主蝶板和所述副蝶板的间隙设置调整垫。本实用新型中截断阀由两个以上蝶阀单元串接而成，每个蝶阀单元的蝶板由主蝶板和副蝶板组合而成，主蝶板和副蝶板之间可以通过调整垫来调整厚度，有利于在截断阀关闭时更好地截断介质通道。

Description

一种截断阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种截断阀。

背景技术

硬密封蝶阀是以圆形蝶板(密闭件)随阀轴的转动来实现管道的开启或关闭的阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有切断和节流调节的功能。普通蝶阀存在一定的缺陷：例如，单一蝶板难以调整厚度，影响介质通道的截断效果；再如，阀杆与阀体中心线及蝶板中心线同轴，蝶板上下端与阀座之间存在过度挤压；又如，阀杆与阀体的间隙密封不好，容易造成泄露。这些问题影响了截断阀的综合性能，因而有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型实施例的目的在于提供一种截断阀，可以至少在一个方面改善截断阀的性能。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种包括两个以上串接的蝶阀单元，每个蝶阀单元包括阀体、阀杆及蝶板，所述阀体具有介质通道和阀杆过道，所述阀杆过道垂直于所述介质通道，所述阀杆穿设于所述阀杆过道，所述蝶板容纳于所述介质通道，所述蝶板固连于所述阀杆以开启/关闭所述介质通道，所述蝶板包括主蝶板和副蝶板，所述副蝶板安装于所述阀杆，所述主蝶板安装于所述副蝶板，所述主蝶板和所述副蝶板的间隙设置调整垫。

较优地，所述介质通道设置具有内锥面的阀座，所述主蝶板具有与所述阀座的内锥面匹配的外锥面。

较优地，所述阀座的内锥面和所述主蝶板的外锥面由多个台面连接而成。

较优地，所述阀杆过道的封闭侧设置轴套以支撑所述阀杆，所述阀杆过道的开口侧设置阀盖以进行封闭。

较优地，所述阀杆过道的开口侧设置填料涵，所述填料涵中装入填料以消除所述阀体与所述阀杆的间隙。

较优地，所述填料包括上填料、中填料和下填料。

较优地，所述填料用填料盖压紧，所述填料盖抵持于所述阀盖。

较优地，所述阀杆通过扳手驱动，所述扳手通过扳手座与所述阀杆固连。

较优地，所述扳手座与扳手之间设置有弹簧以便对所述扳手提供复位力。

较优地，所述阀杆的轴线偏离所述阀体的中心线及所述蝶板的中心线。

与现有技术相比，本实用新型实施例截断阀由串接的两个以上蝶阀单元构成，每个蝶阀单元中的蝶板由主蝶板和副蝶板组合而成，主蝶板和副蝶板之间可以通过调整垫来调整厚度，有利于在关闭时更好地截断介质通道。特别地，阀杆与阀体中心线及蝶板中心线偏心安装，消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。此外，阀杆与阀体的间隙填充多层填料，有利于增强密封效果，防止介质泄露。

附图说明

图1为本实用新型实施例截断阀中的一个蝶阀单元的中心面剖视图；

图2为图1所示蝶阀单元的右视图；

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型实施例的技术原理及工作过程，以下结合附图及具体实施例来进一步对本实用新型进行详细描述。

本实用新型实施例截断阀由两个以上的蝶阀单元串接而成，各个蝶阀单元可以采用相同的结构，以下以其中一个蝶阀单元详细进行说明。

同时参见图1-图2，表示本实用新型实施例截断阀中的一个蝶阀单元的结构示意图。该蝶阀单元包括阀体1、轴套2、阀杆3、阀座4、主蝶板5、副蝶板6、圆锥销7、圆柱头内六角螺钉8、调整垫9、下填料10、中填料11、上填料12、 填料压盖13、六角螺母14、沉头螺钉15、阀盖16、圆锥销17、扳手座18、圆锥销19、扳手20、标牌用钉21、标牌22、弹簧23、弹簧销24等零件，以下进一步进行描述。

如图1-图2所示，该蝶阀单元的阀体1具有介质通道和阀杆过道，阀杆过道垂直于介质通道：阀杆3穿设于阀杆过道，蝶板容纳于介质通道，该蝶板固连于阀杆3，随阀杆3的转动而开启/关闭介质通道，由此实现截断阀的功能，起到切断和节流调节的作用。

本实施例中，蝶板容纳于介质通道，该蝶板由主蝶板5和副蝶板6组合而成，其中副蝶板6通过圆锥销7安装于阀杆3，主蝶板5通过圆柱头内六角螺钉8安装于副蝶板6，主蝶板5和副蝶板6两者之间的间隙设置调整垫9，这样可通过调整垫9来调整蝶板厚度，有利于在阀门关闭时更好地截断介质通道。

如图1-图2所示，本实施例中阀杆3的轴线偏离阀体1的中心线及蝶板的中心线，由此构成双偏心结构。这样，通过将阀杆3与阀体1中心线及蝶板中心线偏心安装，消除了蝶板与阀4的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座4的寿命。

如图1-图2所示，该蝶阀单元具有较好地密封性能。介质通道设置具有内锥面的阀座4，主蝶板5具有与之匹配的外锥面，该内锥面和外锥面可由多个台面连接而成，使得主蝶板5关闭时与阀座4形成较好地密封效果。

本实施例中，阀杆过道的封闭侧设置轴套2以支撑阀杆，阀杆过道的开口侧设置阀盖16，该阀盖16与阀体1之间通过六角螺母14和沉头螺钉15固连，以对阀杆过道进行封闭。该阀盖16上可以用标牌用钉21固定标牌22，以便醒目地标示安全安装要求、安全事项等内容。

特别地，本实施例中阀杆过道的开口侧设置填料涵，填料涵中装入填料 以消除阀体1与阀杆3的间隙。该填料由上填料12、中填料11和下填料10构成，这三层填料可由聚四氟乙烯制成，它们用填料盖13压紧，之后将该填料盖13抵持于阀盖16压住。由于阀杆3与阀体1的间隙填充多层填料，有利于增强密封效果，防止介质泄露。

本实施例中的蝶阀单元可为手动或电动驱动方式。图1-图2示出一种手动蝶阀单元，扳手座18通过圆锥销17与阀杆3固定，扳手20通过圆锥销19与扳手座18固定，这样就将扳手20通过扳手座18固连到阀杆3。本实施例中，扳手座18与扳手20之间用弹簧销24固定弹簧23，以便对扳手20提供复位力。这样，操作扳手20就可以驱动阀杆3，通过该阀杆3的转动而带动阀杆3上面的主蝶板5和副蝶板6旋转，从而使得蝶阀单元开启或关闭。

以上截断阀综合性能好，其结构简单，加工方便，成本较低，具有较好的市场前景。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种截断阀，其特征在于，包括两个以上串接的蝶阀单元，每个蝶阀单元包括阀体、阀杆及蝶板，所述阀体具有介质通道和阀杆过道，所述阀杆过道垂直于所述介质通道，所述阀杆穿设于所述阀杆过道，所述蝶板容纳于所述介质通道，所述蝶板固连于所述阀杆以开启/关闭所述介质通道，所述蝶板包括主蝶板和副蝶板，所述副蝶板安装于所述阀杆，所述主蝶板安装于所述副蝶板，所述主蝶板和所述副蝶板的间隙设置调整垫。

2.如权利要求1所述的截断阀，其特征在于，所述介质通道设置具有内锥面的阀座，所述主蝶板具有与所述阀座的内锥面匹配的外锥面。

3.如权利要求2所述的截断阀，其特征在于，所述阀座的内锥面和所述主蝶板的外锥面由多个台面连接而成。

4.如权利要求1所述的截断阀，其特征在于，所述阀杆过道的封闭侧设置轴套以支撑所述阀杆，所述阀杆过道的开口侧设置阀盖以进行封闭。

5.如权利要求4所述的截断阀，其特征在于，所述阀杆过道的开口侧设置填料涵，所述填料涵中装入填料以消除所述阀体与所述阀杆的间隙。

6.如权利要求5所述的截断阀，其特征在于，所述填料包括上填料、中填料和下填料。

7.如权利要求5所述的截断阀，其特征在于，所述填料用填料盖压紧，所述填料盖抵持于所述阀盖。

8.如权利要求1所述的截断阀，其特征在于，所述阀杆通过扳手驱动，所述扳手通过扳手座与所述阀杆固连。

9.如权利要求8所述的截断阀，其特征在于，所述扳手座与扳手之间设置有弹簧以便对所述扳手提供复位力。

10.如权利要求1-9任一项所述的截断阀，其特征在于，所述阀杆的轴线偏离所述阀体的中心线及所述蝶板的中心线。