CN204583835U - 一种餐厨垃圾回收处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾回收处理***包括垃圾储存箱、粉碎机、螺旋压榨机、第一烘干机、肥料储存箱、油水分离器、储油箱、传送机构、螺旋造粒机和第二烘干机，垃圾储存箱的出料口与粉碎机的一端通过传送机构连通，所述粉碎机的另一端与压榨机的入榨口连接，螺旋压榨机的出渣口与第一烘干机的一端通过传送机构连通，所述第一烘干机的另一端与螺旋造粒机一端通过传送机构连通，所述螺旋造粒机的另一端与第二烘干机的一端连接，所述第二烘干机的另一端与肥料储存箱连接，所述垃圾储存箱的过滤出水口、螺旋压榨机的出油孔通过连接管与油水分离器连接，所述油水分离器与储油箱通过油管连通。回收利用餐厨垃圾，制成的有机肥料质量高。

Description

一种餐厨垃圾回收处理***

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨垃圾回收处理***。

背景技术

随着工业的迅猛发展，国民收入逐步提高，饮食越来越丰富和充裕，餐桌上残余食物量出现增多的现象。

餐厨垃圾直接填埋，会污染土壤和地下水。而且餐厨垃圾含有大量水分，在运输或填埋过程中，可能会造成水分流出，流出的水分发臭，为可能带有传染性病菌的害虫或老鼠提供栖息之地，对周围的环境造成严重污染。

餐厨垃圾若焚烧处理，由于餐厨垃圾含水率高，与其它生活垃圾一起焚烧处理时，会产生有毒的二噁英气体。

市面上出现一种餐厨垃圾综合处理***，包括进料装置、粉碎挤压固液分离装置、固体热风烘干装置和刮油器，实现餐厨垃圾处理和油水分离。然而，该餐厨垃圾综合处理***中粉碎挤压固液分离装置对餐厨垃圾先粉碎后再进行固液分离，粉碎后肥料养分会随着液体流出，造成餐厨垃圾制成的有机肥料的质量降低，并且由于餐厨垃圾含水量高，一次固液分离效率不高，会提高固体热风烘干装置的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能耗低、有机肥料质量高的餐厨垃圾回收处理***。

本实用新型公开的餐厨垃圾回收处理***所采用的技术方案是:

一种餐厨垃圾回收处理***包括垃圾储存箱、粉碎机、螺旋压榨机、第一烘干机、肥料储存箱、油水分离器、储油箱、传送机构、螺旋造粒机和第二烘干机，所述垃圾储存箱底部设有过滤出水口，侧面设有出料口，垃圾储存箱的出料口与粉碎机的一端通过传送机构连通，所述螺旋压榨机设有出渣口、出油孔和入榨口，所述粉碎机的另一端与压榨机的入榨口连接，所述螺旋压榨机的出渣口与第一烘干机的一端通过传送机构连通，所述第一烘干机的另一端与螺旋造粒机一端通过传送机构连通，所述螺旋造粒机的另一端与第二烘干机的一端连接，所述第二烘干机的另一端与肥料储存箱连接，所述垃圾储存箱的过滤出水口、螺旋压榨机的出油孔通过连接管与油水分离器连接，所述油水分离器与储油箱通过油管连通。

优选地，所述螺旋造粒机包括上壳体、下壳体、搅拌轴、搅拌电机、并排设置的滚轮和滚轮驱动电机，所述上壳体设有造粒入口，所述下壳体设有造粒出口，所述上壳体和下壳体上下连通，所述搅拌轴竖向设置于上壳体中，所述搅拌轴上设有螺旋状叶片，搅拌电机用于驱动搅拌轴转动，滚轮驱动电机用于驱动滚轮转动，所述并排设置的滚轮设于搅拌轴的下方。

优选地，所述垃圾储存箱包括箱体、推送电机和推送螺杆，所述推送螺杆上设有螺旋状的槽，所述推送螺杆设于箱体中，所述推送螺杆的一端设于推送电机的输出端，所述箱体顶部设有入料口，所述过滤出水口设于箱体底面，所述出料口设于箱体侧面，推送电机带动推送螺杆转动，推送螺杆转动时，通过螺旋状的槽将餐厨垃圾带到箱体侧面的出料口处。

优选地，所述粉碎机包括粉碎马达、粉碎箱体和主轴，所述粉碎箱体设有粉碎入口和粉碎出口，所述粉碎马达用于驱动主轴转动，所述主轴设于粉碎箱体中，主轴上设有轴盘，轴盘中穿设有横轴，所述横轴并与主轴平行设置，所述横轴设有若干锤。

优选地，所述油水分离器设有进水孔、出水孔、排油孔和隔板，所述隔板设于油水分离器中部，所述隔板上设有连通孔，所述连通孔两侧设有格栅，所述进水孔一侧及出水孔一侧均设有格栅，所述进水孔和出水孔位于同一高度，所述排油孔比进水孔高，所述连通孔比进水孔低，所述排油孔通过油管与储油箱连接，所述出水孔通过水管排出。

优选地，所述传送机构包括第一螺旋传送器、第二螺旋传送器和第三螺旋传送器，所述第一螺旋传送器包括传送筒、传送电机和传送螺杆，所述传送筒设有传送入口和传送出口，所述传送电机设于传送筒的一端，所述传送螺杆设于传送筒中且连接于传送电机的输出端，所述第一螺旋传送器、第二螺旋传送器和第三螺旋传送器结构相同，所述第一螺旋传送器的传送入口与垃圾储存箱的出料口密封连接，第一螺旋传送器的传送出口与粉碎机的粉碎入口密封连接，所述第二螺旋传送器的传送入口与出渣口密封连接，第二螺旋传送器的传送出口与第一烘干机的一端密封连接，所述第三螺旋传送器的传送入口与第一烘干机的另一端密封连接，第三螺旋传送器的传送出口与造粒入口密封连接。

优选地，所述第一烘干机包括烘干机体、输送动力机构和热风机，所述输送动力机构包括输送电机和转动套件，所述输送电机用于驱动转动套件和烘干机体转动，所述热风机与烘干机体密封连接，所述烘干机体设有烘干入口和烘干出口，所述第二烘干机与第一烘干机的结构相同。

优选地，所述餐厨垃圾回收处理***还包括控制单元，所述控制单元分别与推送电机、粉碎马达、压榨电机、搅拌电机、滚轮驱动电机、输送电机以及螺旋传送器的传送电机电连接，所述垃圾储存箱的箱体上端设有红外传感器，第一螺旋传送器、第二螺旋传送器和第三螺旋传送器中分别设有压力传感器，所述红外传感器、压力传感器分别与控制单元电连接。

优选地，所述第一烘干机还包括废气出孔和空气入孔，所述第一烘干机连接第一能量回收机构，所述第一能量回收机构设有第一通道和第二通道，所述第一通道设有废气进入口和废气排出口，所述废气进入口和废气排出口之间设有滤芯和散热管，所述第二通道设有空气进入口和空气排出口，所述第一通道和第二通道通过散热管进行能量交换，所述第一通道的废气进入口与第一烘干机的废气出孔连通，所述第二通道的空气排出口与第一烘干机的空气入孔连通，所述第二烘干机和第一烘干机的结构相同，所述第二烘干机上连接第二能量回收机构，所述第二能量回收机构与第一能量回收机构的结构相同。

本实用新型公开的的有益效果是：

所述餐厨垃圾回收处理***通过在垃圾储存箱进行初步过滤，滤除大量水分和油，避免餐厨垃圾中的养分在经粉碎机、螺旋压榨机后大量随水分和油流失，且餐厨垃圾回收处理***经两次过滤水分和油，有助于提高餐厨垃圾的水分清除率，降低第一和第二烘干机的能耗。

所述螺旋造粒机通过并排设置的滚轮，进一步对餐厨垃圾进行碾压、造粒，制作出所需大小的粒状肥料。

所述控制单元通过对所述垃圾储存箱的箱体上端设置的红外传感器以及第一螺旋传送器、第二螺旋传送器和第三螺旋传送器中设置的压力传感器进行信息采集，合理控制各机构的运转，提高了本餐厨垃圾回收处理***的自动化率，降低了本餐厨垃圾回收处理***的能耗。

附图说明

图1是本实用新型餐厨垃圾回收处理***的结构示意图；

图2是本实用新型垃圾储存箱的结构示意图；

图3是本实用新型粉碎机的结构示意图；

图4是本实用新型螺旋压榨机的结构示意图；

图5是本实用新型螺旋造粒机的结构示意图；

图6是本实用新型第一螺旋传送器的结构示意图；

图7是本实用新型油水分离器的结构示意图；

图8是本实用新型第一能量回收机构的结构示意图；

图9是本实用新型第一烘干机的结构示意图；

图10是本实用新型餐厨垃圾回收处理***的工作流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，餐厨垃圾回收处理***，包括垃圾储存箱12、传送机构、粉碎机13、螺旋压榨机14、第一烘干机15、第一能量回收机构16、螺旋造粒机17、第二烘干机18、第二能量回收机构19、肥料储存箱20、油水分离器21、储油箱22和废水连接管23。所述传送机构包括第一螺旋传送器111、第二螺旋传送器112和第三螺旋传送器113。

请参考图2，垃圾储存箱12包括箱体121、推送电机122和推送螺杆123，所述推送螺杆123上设有螺旋状的槽，所述推送螺杆设于箱体121中，所述推送螺杆123的一端设于推送电机122的输出端，所述箱体121顶部设有入料口124，底部设有过滤出水口125，侧面设有出料口，推送电机122带动推送螺杆123转动，推送螺杆123转动时，通过螺旋状的槽将餐厨垃圾带到箱体侧面的出料口处。

请参考图3，粉碎机13包括粉碎马达132、粉碎箱体131、主轴135、槽轮133和皮带轮134，所述槽轮133设于粉碎马达132的输出轴上，所述主轴135设于粉碎箱体131中，其一端伸出粉碎箱体131外，该端设有皮带轮134，所述皮带轮134与槽轮133通过三角皮带传动连接，主轴135上套设轴套136，所述轴套136上设有轴盘137，横轴138穿设于轴盘137中，并与主轴135平行设置，横轴138中设有若干锤139，当粉碎马达132通过皮带传动驱动主轴135转动时，主轴135带动横轴138转动，进而驱动锤139锤击餐厨垃圾。所述粉碎箱体131设有粉碎入口和粉碎出口。

第一螺旋传送器111一端与垃圾储存箱12的出料口密封连接，另一端与粉碎机13的粉碎入口密封连接。

请参考图4，螺旋压榨机14包括压榨电机、减速机141、榨笼142、支撑架143、底座144、接油盘147、旋转轴149、压榨螺旋145、出渣椎体146和固定螺母148，所述榨笼142设有入榨口1421、出渣口1422和滤网1423，所述入榨口1421与粉碎机13的粉碎出口密封连接，所述旋转轴149设于榨笼142中，所述压榨螺旋145套设并于旋转轴149上，并相对固定于旋转轴149上，压榨螺旋145上设有螺旋状的叶片，螺旋状叶片的螺距沿着入榨口1421至出渣口1422方向逐渐变小，旋转轴149的一端与减速机141连接，另一端与出渣椎体146连接，所述出渣椎体146通过固定螺母148固定于旋转轴149上，所述出渣椎体146设于榨笼142的出渣口1422，调节出渣椎体146的位置即出渣椎体146与出渣口1422的距离，可设置螺旋压榨机14的压榨强度或挤压强度，榨笼142通过支撑架143设于底座144上，榨笼142下设有接油盘147，所述接油盘147设有出油孔，所述出油孔通过废水连接管23与油水分离器21连接，压榨螺旋145在榨笼142中挤压餐厨垃圾得到油水经滤网1423流入接油盘147中，经废水连接管23流入油水分离器21中。

第一烘干机15和第二烘干机18的结构相同，用于为餐厨垃圾进行烘干处理，第一烘干机包括烘干机体151、输送动力机构152、热风机153和托轮机构154，请参考图9，所述烘干机体151包括转筒1511、左罩体1512和右罩体1513，所述转筒1511内设有螺旋状的槽，所述左罩体1512可转动地、密封地连接于转筒1511的一端，所述右罩体1513可转动地、密封地连接于转筒1511的另一端，所述左罩体1512设有热风口、烘干入口1514和空气入孔1515，所述右罩体1513设有烘干出口1516和废气出孔1517，所述热风机153通过左罩体1512的热风口与烘干机体151密封连接，输送动力机构152包括输送电机1521、减速器1522和转动套件1523，所述转动套件1523与转筒1511固定连接，所述减速器1522分别与输送电机1521、转动套件1523传动连接，所述托轮机构154用于支撑转筒1511，并与转筒1511一起转动，所述托轮机构154包括托架和环状体，所述环状体与托架通过轴承连接，所述环状体与托架可相对转动，环状体与转筒1511固定连接。

所述第二螺旋传送器112一端与出渣口1422密封连接，另一端与第一烘干机15的烘干入口密封连接。

请参考图5，螺旋造粒机17包括上壳体172、下壳体171、搅拌轴175、搅拌电机、并排设置的滚轮173、174和滚轮驱动电机，搅拌电机和滚轮驱动电机在图中未示出，所述搅拌轴175竖向设置于上壳体172中，所述搅拌轴175上设有螺旋状叶片，搅拌电机用于驱动搅拌轴175转动，当上壳体172中有餐厨垃圾落入时，搅拌轴175将餐厨垃圾送入下壳体171中，滚轮驱动电机用于驱动滚轮转动，所述并排设置的滚轮173、174设于搅拌轴175的下方，所述滚轮173、174表面设有凹槽，用于对餐厨垃圾进行造粒，当滚轮173上的凹槽和174表面的凹槽对齐时，制成肥料颗粒。所述上壳体172设有造粒入口，下壳体171设有造粒出口，图中未示出。

所述第三螺旋传送器113一端与第一烘干机15的烘干出口密封连接，另一端与造粒入口密封连接。

螺旋造粒机17的造粒出口与第二烘干机18的烘干入口密封连接，第二烘干机18的烘干出口与肥料储存箱20连接。

第一螺旋传送器111、第二螺旋传送器112和第三螺旋传送器113结构相同，现以第一螺旋传送器111为例公开其结构，请参考图6，第一螺旋传送器111包括传送筒114、传送电机115和传送螺杆116，所述传送电机115设于传送筒114的一端，传送螺杆116设于传送筒114中且连接于传送电机115的输出端，所述传送筒114设有传送入口117和传送出口118，当启动传送电机115时，传送电机115带动传送螺杆116转动，传送螺杆116转动将餐厨垃圾从传送入口117运往传送出口118。

请参考图7，油水分离器21设有进水孔211、出水孔212、排油孔213和隔板214，所述隔板214设于油水分离器21中部，所述隔板214上设有连通孔，所述连通孔两侧设有格栅215，所述进水孔211和出水孔212处也设有格栅215，所述进水孔211和出水孔212位于同一高度，所述排油孔213比进水孔211高，所述连通孔比进水孔211低。排油孔213通过油管25与储油箱22连接，出水孔212通过水管24连接到下水管道，由于油的密度比水的密度小，因此油位于水上方，油通过排油孔213排到储油箱22储存，废水通过水管24排到下水管道。

第一能量回收机构16和第二能量回收机构19的结构相同，现以第一能量回收机构16具体说明，请参考图8，第一能量回收机构16设有第一通道161和第二通道162，所述第一通道161用于供第一烘干机15中的废气通过，所述第二通道162用于供新鲜空气通过，所述第一通道161设有废气进入口163和废气排出口164，所述废气进入口163和废气排出口164之间设有滤芯167和散热管168，在第一通道161中，滤芯167的下方设有粉尘收集口169，在工作时，该粉尘收集口169为关闭状态，当需要清理滤芯167过滤的粉尘时，打开粉尘收集口169，排出粉尘，所述第二通道162设有空气进入口165和空气排出口166，所述第一通道161的废气进入口163与第一烘干机15的废气出孔连通，所述第二通道162的空气排出口166与第一烘干机15的空气入孔连通，当第一烘干机15中的废气经废气进入口163进入第一通道161时，先在滤芯167处过滤粉尘，在散热管168处与第二通道162中经空气进入口165通入的新鲜空气进行热交换，过滤粉尘和热交换后的废气经废气排出口164排出，新鲜空气经热交换后温度升高，通过空气排出口166接入第一烘干机15，进而利用其热能烘干餐厨垃圾，提高热量的利用率。

请参考图9，餐厨垃圾回收处理***的工作流程图。

上述实施例中，为提高餐厨垃圾回收处理***的自动化程度，增加控制单元实现餐厨垃圾回收***的自动控制，所述控制单元可采用单片机或微处理器。控制单元分别与推送电机122、粉碎马达132、压榨电机、搅拌电机、滚轮驱动电机、输送电机以及螺旋传送器的传送电机电连接，控制其开、闭。

垃圾储存箱12的箱体121上端设有红外传感器，第一螺旋传送器111、第二螺旋传送器112和第三螺旋传送器113中分别设有压力传感器，所述红外传感器、压力传感器分别与控制单元电连接，当垃圾储存箱12中存放的餐厨垃圾达到一定量，红外传感器发出信号，控制单元控制推送电机122工作，当第一螺旋传送器111的压力传感器感测传送筒114中有重量即餐厨垃圾，则控制单元控制第一螺旋传送器的传送电机、粉碎马达132和压榨电机工作，当第一螺旋传送器111的压力传感器感测传送筒114中没有重量时，则控制单元控制推送电机122和螺旋传送器111的传送电机停止运行。当第二螺旋传送器112的压力传感器感测其传送筒有重量即餐厨垃圾，则控制单元控制第二螺旋传送器的传送电机和第一烘干机的输送电机工作，当第二螺旋传送器112的压力传感器感测其传送筒没有重量，则控制单元控制第二螺旋传送器112的传送电机、粉碎马达132和压榨电机停止运行。当第三螺旋传送器113的压力传感器感测其传送筒有重量即餐厨垃圾，则控制单元控制第三螺旋传送器113的传送电机、搅拌电机、滚轮驱动电机和第二烘干机的输送电机工作，当第三螺旋传送器113的压力传感器感测其传送筒没有重量，则控制单元控制第三螺旋传送器113的传送电机和第一烘干机的输送电机停止运行，20分钟后，控制搅拌电机、滚轮驱动电机和第二烘干机的输送电机停止运行。不仅自动化程度高，而且有助于节能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种餐厨垃圾回收处理***，包括垃圾储存箱、粉碎机、螺旋压榨机、第一烘干机、肥料储存箱、油水分离器和储油箱，其特征在于，还包括传送机构、螺旋造粒机和第二烘干机，所述垃圾储存箱底部设有过滤出水口，侧面设有出料口，垃圾储存箱的出料口与粉碎机的一端通过传送机构连通，所述螺旋压榨机设有出渣口、出油孔和入榨口，所述粉碎机的另一端与压榨机的入榨口连接，所述螺旋压榨机的出渣口与第一烘干机的一端通过传送机构连通，所述第一烘干机的另一端与螺旋造粒机一端通过传送机构连通，所述螺旋造粒机的另一端与第二烘干机的一端连接，所述第二烘干机的另一端与肥料储存箱连接，所述垃圾储存箱的过滤出水口、螺旋压榨机的出油孔通过连接管与油水分离器连接，所述油水分离器与储油箱通过油管连通。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾回收处理***，其特征在于，所述螺旋造粒机包括上壳体、下壳体、搅拌轴、搅拌电机、并排设置的滚轮和滚轮驱动电机，所述上壳体设有造粒入口，所述下壳体设有造粒出口，所述上壳体和下壳体上下连通，所述搅拌轴竖向设置于上壳体中，所述搅拌轴上设有螺旋状叶片，搅拌电机用于驱动搅拌轴转动，滚轮驱动电机用于驱动滚轮转动，所述并排设置的滚轮设于搅拌轴的下方。

3.如权利要求2所述的餐厨垃圾回收处理***，其特征在于，所述垃圾储存箱包括箱体、推送电机和推送螺杆，所述推送螺杆上设有螺旋状的槽，所述推送螺杆设于箱体中，所述推送螺杆的一端设于推送电机的输出端，所述箱体顶部设有入料口，所述过滤出水口设于箱体底面，所述出料口设于箱体侧面，推送电机带动推送螺杆转动，推送螺杆转动时，通过螺旋状的槽将餐厨垃圾带到箱体侧面的出料口处。

4.如权利要求3所述的餐厨垃圾回收处理***，其特征在于，所述粉碎机包括粉碎马达、粉碎箱体和主轴，所述粉碎箱体设有粉碎入口和粉碎出口，所述粉碎马达用于驱动主轴转动，所述主轴设于粉碎箱体中，主轴上设有轴盘，轴盘中穿设有横轴，所述横轴并与主轴平行设置，所述横轴设有若干锤。

5.如权利要求4所述的餐厨垃圾回收处理***，其特征在于，所述油水分离器设有进水孔、出水孔、排油孔和隔板，所述隔板设于油水分离器中部，所述隔板上设有连通孔，所述连通孔两侧设有格栅，所述进水孔一侧及出水孔一侧均设有格栅，所述进水孔和出水孔位于同一高度，所述排油孔比进水孔高，所述连通孔比进水孔低，所述排油孔通过油管与储油箱连接，所述出水孔通过水管排出。

6.如权利要求5所述的餐厨垃圾回收处理***，其特征在于，所述传送机构包括第一螺旋传送器、第二螺旋传送器和第三螺旋传送器，所述第一螺旋传送器包括传送筒、传送电机和传送螺杆，所述传送筒设有传送入口和传送出口，所述传送电机设于传送筒的一端，所述传送螺杆设于传送筒中且连接于传送电机的输出端，所述第一螺旋传送器、第二螺旋传送器和第三螺旋传送器结构相同，所述第一螺旋传送器的传送入口与垃圾储存箱的出料口密封连接，第一螺旋传送器的传送出口与粉碎机的粉碎入口密封连接，所述第二螺旋传送器的传送入口与出渣口密封连接，第二螺旋传送器的传送出口与第一烘干机的一端密封连接，所述第三螺旋传送器的传送入口与第一烘干机的另一端密封连接，第三螺旋传送器的传送出口与造粒入口密封连接。

7.如权利要求6所述的餐厨垃圾回收处理***，其特征在于，所述第一烘干机包括烘干机体、输送动力机构和热风机，所述输送动力机构包括输送电机和转动套件，所述输送电机用于驱动转动套件和烘干机体转动，所述热风机与烘干机体密封连接，所述烘干机体设有烘干入口和烘干出口，所述第二烘干机与第一烘干机的结构相同。

8.如权利要求7所述的餐厨垃圾回收处理***，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元分别与推送电机、粉碎马达、压榨电机、搅拌电机、滚轮驱动电机、输送电机以及螺旋传送器的传送电机电连接，所述垃圾储存箱的箱体上端设有红外传感器，第一螺旋传送器、第二螺旋传送器和第三螺旋传送器中分别设有压力传感器，所述红外传感器、压力传感器分别与控制单元电连接。

9.如权利要求7或8所述的餐厨垃圾回收处理***，其特征在于，所述第一烘干机还包括废气出孔和空气入孔，所述第一烘干机连接第一能量回收机构，所述第一能量回收机构设有第一通道和第二通道，所述第一通道设有废气进入口和废气排出口，所述废气进入口和废气排出口之间设有滤芯和散热管，所述第二通道设有空气进入口和空气排出口，所述第一通道和第二通道通过散热管进行能量交换，所述第一通道的废气进入口与第一烘干机的废气出孔连通，所述第二通道的空气排出口与第一烘干机的空气入孔连通，所述第二烘干机和第一烘干机的结构相同，所述第二烘干机上连接第二能量回收机构，所述第二能量回收机构与第一能量回收机构的结构相同。