CN204580234U - 二轴式染发器 - Google Patents
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Abstract
一种二轴式染发器，设置有活塞，活塞仓，出膏转轴，染发梳刷轴，半圆形防污齿和揽发夹，是利用出膏转轴的凸起部分和联体轴腔挡隔多余的染发膏来控制出膏量和出膏速度，利用出膏转轴的凹入部分将定量的染发膏从活塞仓内转出再经染发梳齿转刷到头发上，是一款能定量同步出膏，可以极大减少头皮污染以及可用揽发夹揽起长发进行染发的高效染发工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染发工具，尤其是利用二轴同时旋转进行出膏和染发的染发器。
背景技术
目前的染发工具还存在以下问题：不能匀速等量出膏染发，染长发时只能戴上手套拉住头发再涂染，染发效率低，用染发水洗染对人体伤害又太大，目前市场上需要有真正适用的染发器。
现有专利号为201420279737.7的《多功能防污自动染发器》中国实用新型，其设置主要有：联体活塞，联体活塞套筒，出膏转轴，移膏圆刷轴，角状电动染发梳轴或辐射状手动染发梳轴和防污罩以及联动三轴的齿轮，使用时用活塞将活塞套筒内的染发膏压到出膏转轴上方，出膏转轴通过棱角之间的部分与出膏转轴轴腔内壁形成的空间在三轴同时旋转时将染发膏依次转到移膏圆刷轴和角状电动染发梳轴或辐射状手动染发梳轴上，具有自动调膏和控制出膏防止头皮污染的特点。但其在染长发时需另用手拉起头发染发，否则会一直梳染到肩下身体其它部位弄脏这些地方，显然，这需要有一个特别的设计解决这个问题，而该实用新型由于内部结构较多，体积较大，对于需再设计添加其它功能装置的染发器而言会更不小巧轻便。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供一种二轴式染发器，具有结构简单，小巧轻便，便于梳染长发等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该染发器设有活塞，壳体，齿轮，操作手柄，壳体与操作手柄连接，在染发器壳体内活塞仓的下方是出膏转轴轴腔，活塞仓是壳体中盛装染发膏的地方。其特征是：将原实用新型的三轴改为二轴，减少了其中的移膏圆刷轴；出膏转轴有凸出部分和凹入部分，在旋转时其凹入部分可将染发膏通过轴腔转到下方，染发梳轴的梳齿与出膏转轴凹入部分贴近或接触，可将染发膏从出膏转轴凹入部分转刷到头发上，出膏转轴的凸出部分在旋转时与出膏转轴轴腔内壁贴近，以控制出膏，染发梳齿可根据需要制成端部有刷毛的。
出膏转轴的凹入部分可以是小孔，在旋转时小孔内会填装上染发膏，与此出膏转轴相配套的染发梳轴上的梳齿可以在旋转时一一对应***小孔内沾取染发膏进行染发。
出膏转轴的凹入部分也可以是轴向均匀分布于轴体上的凹槽，与此出膏转轴相配套的染发梳轴的梳齿可以在二轴同时旋转时对应嵌入此凹槽内沾取染发膏。
出膏转轴的凹入部分亦可选择为环绕轴体的凹槽，在旋转时凹槽内会被填入染发膏，与此出膏转轴相匹配的染发梳轴的梳齿能从凹槽内沾取染发膏转涂到头发上，此染发梳轴可以是由能嵌入此凹槽的辐射状的梳齿片组成，或用圆刷状的梳齿片组成，或者是由刷毛和梳齿混合的梳齿片组成，或者由圆刷状梳齿片和辐射状的梳齿轮片交替组合成染发梳轴。
出膏转轴的凹入部分还可以是环绕轴体的小孔和环绕轴体的凹槽的有规则的组成，与其相对应的染发梳轴上有可在旋转时能对准嵌入小孔和凹槽内沾取染发膏的梳齿或刷毛。
也可选择多棱角出膏转轴轴体上棱角间的部位作为出膏转轴的凹入部分，与此出膏转轴匹配的染发梳轴选用端部有弹性刷毛的梳齿，或用圆刷代替染发梳轴；刷毛端部可在二轴旋转时刷取出膏转轴棱角间的染发膏进行染发。
作为改进，染发梳轴也设有在其上部两侧的轴腔，轴腔内壁与染发梳齿端部接近。出膏转轴的轴腔可与染发梳轴的轴腔联为一体成为联体轴腔，以控制出膏量及防止积膏滴落。
在染发梳轴的下方，可选择设置防污齿以及可脱卸和安装的揽发夹。揽发夹是用来揽起长发进行染发的活动机构，染长发时可装上揽发夹，通过手指对揽发夹扣环的收放可将长头发夹紧或松开，所设置的揽发夹调节螺丝可以调整揽发夹与染发梳齿的间距，如果要染的头发不长，可以将揽发夹卸掉进行染发。当然，本染发器可根据需要免设半圆形防污齿，也可不设揽发夹。
本实用新型可选择制作为电动方式也可选择制作为手动方式，选择电动方式时在操作手柄中安装电机、电池和开关，其中的电池也可用与电机匹配的电源适配器插接市电来代替，或者选择为与原实用新型一样的既可电动也可手动的方式，同时，也可设计成可以将电机调速的染发器。
本实用新型的活塞既可选择为自上而下地将染发膏从活塞仓底部挤压到出膏转轴上方，也可选择为从操作手柄方向将染发膏推压至出膏转轴上方。
本实用新型二轴同时旋转也是由齿轮啮合联动来实现的。
本实用新型的有益效果是：以二轴综合了已有技术中三个轴的功能，可减少染发器的体积和重量，因为只需联动二轴，使旋转时的阻力与原技术方案相比大为减少，而且清洗更方便。增设可脱卸的揽发夹，不但可染短发，还可揽起长发进行染发，使染长发更高效更简易。此外，还可有原有技术方案的能自动调匀染发膏的各个组分，防止头皮污染，以及染发膏不浪费等特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的纵切面构造图
图2是实施例2横剖面结构示意图a
图3是实施例2横剖面结构示意图b
图4是一种染发梳轴轴棍示意图
图5是实施例3出膏转轴示意图
图6是实施例3染发梳轴组合示意图
图7是实施例4出膏转轴制作示意图
图8是实施例4染发梳轴组合示意图
图9是实施例5出膏转轴制作示意图
图10是实施例5染发梳轴组合示意图
图11是实施例6横剖面结构示意图
图12是实施例6染发梳轴组合示意图
图13是实施例7纵切面构造示意图
图14是俯视剖面图
在附图中，1.活塞，2.壳体，3.染发膏，4.连体轴腔，5.出膏转轴，6.染发梳轴，7.半圆形防污齿，8.操作手柄，9.齿轮，10.揽发夹，11.揽发夹扣环，12.揽发夹调节螺丝，13.揽发夹安装孔，14.出膏转轴凹片，15.出膏转轴凸片，16 梳齿片，17.梳齿分隔片，18.定位齿，19.定位槽，20.电池，21.电机，22.开关，23.多棱角的出膏转轴，24.圆刷，25.梳齿端部刷毛，26.齿轮式出膏转轴。
在附图1中，活塞(1)将装在结合于壳体(2)的活塞仓里面的染发膏(3)挤压到出膏转轴(5)上，染发梳轴(6)与出膏转轴接触，下面是半圆形防污齿(7)，揽发夹(10)可脱卸地安装在操作手柄(8)上，揽发夹扣环(11)可以套入手指对揽发夹进行收紧和放松的操作，揽发夹调节螺丝(12)可以调整揽发夹和染发梳轴(6)在扣紧后的间距，出膏转轴(5)和染发梳刷轴(6)由齿轮(9)联动，在操作手柄(8)内腔设电池(20)和电机(21)，操作手柄上还设有开关(22)。
图2是实施例2横剖面结构示意图a，本实施例是出膏转轴凹入部分是小孔时的一种优选方法之一。活塞(1)将各组分的染发膏(3)通过活塞仓挤压到出膏口，齿轮状的出膏转轴凹片(14)与辐射状的梳齿片(16)相对应，出膏转轴凹片是凹入之处可容纳染发膏、凸齿部分与连体轴腔(4)内壁贴近的齿轮状塑料片，梳齿片(16)上的梳齿在二轴旋转时都能***出膏转轴凹片(14)的凹处以沾取染发膏，半圆形防污齿(7)安装在连体轴腔(4)和壳体(2)的底部，半圆形防污齿(7)的下方是揽发夹(10)。
图3是实施例2横剖面结构示意图b，显示了出膏转轴凸片(15)是边缘与连体轴腔(4)内壁贴近的塑料圆片，本实施例的出膏转轴(5)是由出膏转轴凹片(14)与出膏转轴凸片(15)交替拴合在轴棍上组成的，这样组合固定后的出膏转轴其凹入部分就是规则的小孔；该实施例的染发梳轴是由辐射状的梳齿片(16)与梳齿分隔片(17)交替拴合固定在轴棍上组合而成，在二轴同时旋转时，与各出膏转轴凸片相对应的是各染发梳轴的梳齿分隔片，各辐射状的梳齿片上的梳齿在两轴同时旋转时都能***小孔内沾取染发膏。
图4是一种染发梳轴轴棍示意图，染发梳轴轴棍用于栓合固定各梳齿片后组成染发梳轴，这种染发梳轴轴棍上有2条定位槽(19)。
图5是实施例3出膏转轴示意图，本实施例是作为选择出膏转轴的凹入部分为轴向均匀分布于轴体上的凹槽时的一种实施方法。
图6是实施例3染发梳轴组合示意图.梳齿片(16)中间小孔上有定位齿(18)，各梳齿片的定位齿交替套入不同的染发梳刷轴轴棍的定位槽(19)内，拴合组成染发梳轴(6)，染发梳刷轴上的各排梳齿在二轴旋转时都能***图5所示的出膏转轴的凹入部分。
实施例3的染发梳轴，还可由轴向分布的刷毛组成，各排刷毛在旋转时均对应嵌入轴向分布于出膏转轴的凹槽内；与本实施例上述出膏转轴相配套的染发梳轴，也可以是用其它方法制成的，能在两轴旋转时其成排轴向分布于轴体的梳齿都可***出膏转轴凹入部分的染发梳轴。
图7是实施例4出膏转轴制作示意图，本实施例是出膏转轴的凹入部分选择为环绕轴体的凹槽时的制作方法之一。出膏转轴由出膏转轴凸片(15)和圆形的出膏转轴凹片(14)交替叠合并固定在轴棍上而成。
图8是实施例4染发梳轴组合示意图，与图7所示出膏转轴相对应的染发梳轴的梳齿片(16)选择为辐射状梳齿片与圆刷状梳齿片交替组成，各梳齿片与梳齿分隔片(17)交替拴合并固定在轴棍上，安装后，梳齿片对应出膏转轴凹片(14)，梳齿分隔片对应出膏转轴凸片(15)。
在实施例4中，梳齿片也可选择全部用辐射状梳齿片或全部用圆刷状梳齿片组成染发梳轴。本实施例采用圆刷状梳齿片时，可以不用电机，利用在梳动时刷毛与头发产生的摩擦力即可带动二轴同时旋转实现出膏与染发同步进行。
图9是实施例5出膏转轴制作示意图，本实施例是选择出膏转轴的凹入部分为环绕轴体的小孔和环绕轴体的凹槽兼有的一种实际制作例子。出膏转轴凹片(14)交替选择为齿轮形和圆形的塑料片，并与出膏转轴凸片(15)交替叠拴并固定在轴棍上，组合完成的这种出膏转轴(5)的凹入部分既有环绕轴体的小孔也有环绕轴体的凹槽。
图10是实施例5染发梳轴组合示意图，与图9所示出膏转轴相配套，辐射状的梳齿片(16)对应齿轮形出膏转轴凹片(14)，圆刷状的梳齿片(16)或辐射状的梳齿片(16)与圆形出膏转轴凹片(14)相对应，梳齿分隔片(17)夹合在各梳齿片中间；在二轴旋转时，梳齿可***出膏转轴的小孔中，圆刷状梳齿片(16)的刷毛或辐射状梳齿片(16)的梳齿可嵌入出膏转轴环绕轴体的凹槽内。
图11是实施例6横剖面结构示意图，本实施例是出膏转轴的凹入部分选择为多棱角轴体上二个棱角间的部位的实施例。出膏转轴(5)是多棱角的，采用二个活塞(1)组成的联体活塞***相对应的二个装染发膏(3)的活塞仓内，将染发膏的二种组分一起挤压到出膏转轴上方，出膏转轴旋转时转出的染发膏又能被有梳齿端部刷毛(25)染发梳轴转刷到头发上，其下部有半圆形防污齿(7)及揽发夹(10)。
图12是实施例6的染发梳轴组合示意图，梳齿片利用定位齿(18)每片轮换地套入染发梳轴轴棍的的其中一个定位槽(19)内并叠合固定，梳齿端部刷毛(25)可从出膏转轴的棱角间的部位刷取染发膏。
与多棱角的出膏转轴相匹配的染发梳轴还可以采用圆刷，或者采用其它方法制成的梳齿端部有弹性刷毛的染发梳轴。本实施例可将染发膏自动调匀，由于在梳动时刷毛与头发摩擦力较大，可以带动二轴旋转进行染发，因而也可不用电机的动力来进行染发。
图13是实施例7纵切面构造示意图，本实施例选择活塞从操作手柄(8)方向推进，操作手柄与壳体(2)为可脱卸和安装的组合，操作手柄中装有活塞(1)，先将染发膏(3)装入壳体(2)活塞仓内，再将操作手柄安装好，推动活塞(1)将染发膏推压到出膏转轴(5)上方。活塞是用凸起于操作手柄的推钮沿操作手柄上的直缝推动的。
图14是俯视剖面图，这是以实施例1的俯视剖面图来说明揽发夹等组件在染发器操作手柄上的位置。图中，操作手柄(8)连接壳体(2)，染发膏(3)分装在二个活塞仓内，操作手柄外壳上有揽发夹调节螺丝(12)和揽发夹安装孔(13)，还有开关(22)。
上述根据出膏转轴凹入部分的不同而举的各实施例中，由各种塑料片拴合得到的出膏转轴，完全也可以用整体压铸而成的方法制得；再如实施例(6)的有梳齿端部刷毛(25)的梳齿片(16)也可以应用到以上各各实施例的染发梳轴中，因而染发梳轴的具体制作方法包含但不限于上述的举的例子。所属领域的技术人员完全可依据本实用新型原理对具体制造方法进行变化、细化和优化。
本实用新型的使用方法是：先从染发器上取下活塞，将染发膏各组分分别装入活塞仓内，再插上活塞；如不是联体活塞和与有二个及二个以上活塞仓结构的，则需事先调匀染发膏的各组分再装入活塞仓内。染长发时装上揽发夹，根据头发稠密度用揽发夹调节螺丝调节好染发夹与染发梳刷在夹紧时最适宜的间距，先松开揽发夹，将揽发夹***头发根部，将长发揽起，用揽发夹扣环收起揽发夹，头发就被夹在揽发夹与染发梳轴中间，然后将头发揽起，染发器梳动，利用染发齿与头发产生的摩擦力或电机动力使染发梳刷轴和出膏转轴同时旋转，随着旋转，出膏和染发就会同时进行。染短发时，取下揽发夹，直接在头上梳动染发。在将染发膏涂遍全部头发后，染发器再梳动若干次可使染发膏在头发上涂染得更均匀。与原实用新型相比，本实用新型虽然调匀染发膏各组分的功效较差，出膏均匀度稍逊，但本实用新型在染长发时效果会优于原实用新型，而且，由于染长发时染发器梳动范围大，在梳动时可弥补调膏和匀膏的不足。
Claims (10)
1.一种二轴式染发器，包括活塞(1)，壳体(2)，出膏转轴(5)，染发梳轴(6)，操作手柄(8)，齿轮(9)，其特征是：所述出膏转轴的轴体上有凹入部分也有凸起部分，出膏转轴轴腔内壁与出膏转轴凸起部分贴近，出膏转轴凹入部分与染发梳轴上的梳齿贴近或接触。
2.根据权利要求1所述的二轴式染发器，其特征是：出膏转轴轴腔和染发梳轴轴腔结合成为联体轴腔(4)。
3.根据权利要求1所述的二轴式染发器，其特征是：设有揽发夹(10)，揽发夹可脱卸地安装在染发器上。
4.根据权利要求3所述的二轴式染发器，其特征是：所述揽发夹(10)上设揽发夹扣环(11)。
5.根据权利要求1所述的二轴式染发器，其特征是：所述出膏转轴(5)的凹入部分是凹孔。
6.根据权利要求1所述的二轴式染发器，其特征是：所述出膏转轴(5)的凹入部分是数条轴向分布的凹槽。
7.根据权利要求1所述的二轴式染发器，其特征是：所述出膏转轴(5)的凹入部分是环绕轴体的凹槽。
8.根据权利要求1所述的二轴式染发器，其特征是：所述出膏转轴(5)的凹入部分是既有分布于轴体上环绕轴体的凹孔也有环绕轴体的凹槽。
9.根据权利要求1所述的二轴式染发器，其特征是：所述染发梳轴(6)上的梳齿有梳齿端部刷毛(25)。
10.根据权利要求1所述的二轴式染发器，包括多棱角的出膏转轴，其特征是：所述染发梳轴(6)是圆刷。
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