CN204578940U - Bms产品外壳与pcb配套的安装结构 - Google Patents
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Abstract
BMS产品外壳与PCB配套的安装结构，涉及一种BMS产品外壳与PCB的安装结构。本实用新型是为了解决现有的螺丝紧固式BMS产品外壳与PCB配套的安装结构存在螺钉易掉落导致短路，以及解决现有的固定柱式BMS产品外壳与PCB配套的安装结构存在拆下外壳时，PCB板会直接掉落、对压铆母柱高度的精度要求高的问题。压铆母柱的闭口端垂直嵌固在BMS产品外壳的上盖的下表面；压铆柱垂直嵌固在BMS产品外壳的底座的上表面；压铆柱穿过该PCB板，弹簧套接在压铆柱上；压铆母柱套在弹簧的外侧。本实用新型适用于BMS产品外壳与PCB配套的安装场合。
Description
技术领域
本发明涉及一种BMS产品外壳与PCB的安装结构。
背景技术
目前BMS产品中PCB的安装大多数采用螺丝紧固的方式，此方式的缺点在于，BMS主要在汽车上使用，汽车行驶时必然会有震动，而长期的震动则可能使固定PCB的螺钉松动，甚至掉落。在BMS上电工作时，掉落的螺钉由于汽车的震动在壳体内窜动，则可能导致短路，产品功能失效。
有方法提出了在壳盖设向下伸出的PCB电路板固定柱，其正好将内部PCB板压住并固定。此方式的缺点在于：1)产品垂直固定时，若拆下外壳，则内部的PCB会直接掉落；2)若要固定柱正好将PCB压住，使PCB牢靠的固定于壳体中不会晃动，则固定柱高度的精度需很高，相应的壳体的制造成本会升高。
发明内容
本发明是为了解决现有的螺丝紧固式BMS产品外壳与PCB配套的安装结构存在螺钉易掉落导致短路，以及解决现有的固定柱式BMS产品外壳与PCB配套的安装结构存在拆下外壳时，PCB板会直接掉落、对压铆母柱高度的精度要求高的问题，从而提出一种BMS产品外壳与PCB配套的安装结构。
BMS产品外壳与PCB配套的安装结构，它包括压铆母柱2和压铆柱5；其特征在于，它还包括弹簧3；
压铆母柱2的闭口端垂直嵌固在BMS产品外壳的上盖1的下表面；压铆柱5由一号柱体和二号柱体组成，所述一号柱体的内径小于二号柱体的内径；一号柱***于二号柱体的上方，且一号柱体的下端与二号柱体的上端同轴固定连接；
二号柱体的下端垂直嵌固在BMS产品外壳的底座6的上表面；
压铆母柱2和压铆柱5同轴设置；
PCB板4上开有安装孔，该安装孔的内径大于一号柱体的内径且小于二号柱体的内径；所述一号柱体穿过该安装孔，且二号柱体的上表面接触PCB板4的下表面；
弹簧的内径大于一号柱体的内径且小于二号柱体的内径；所述弹簧套接在一号柱体上；
压铆母柱2的开口内径大于一号柱体的内径且小于二号柱体的内径；
所述压铆母柱2套在弹簧的外侧，且所述压铆母柱2的开口端接触PCB板4的上表面。
本发明使用压铆柱与压铆母柱配合的方式固定PCB,免去了拧螺钉安装PCB的工序，节省了人力物力；避免了螺钉松动掉落导致的后果；方便了PCB的安装及拆卸，且产品垂直固定时，拆下外壳，内部的PCB不会掉落。
安装时增加了弹簧，使得对压铆母柱高度的精度要求降低，从而降低了制造成本；且产品在震动的环境中使用时，弹簧能起到的缓冲作用，能有效地保护PCB板上零部件不受损伤。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的装配示意图；
具体实施方式
具体实施方式一、BMS产品外壳与PCB配套的安装结构，它包括压铆母柱2和压铆柱5；它还包括弹簧3；
压铆母柱2的闭口端垂直嵌固在BMS产品外壳的上盖1的下表面；压铆柱5由一号柱体和二号柱体组成，所述一号柱体的内径小于二号柱体的内径；一号柱***于二号柱体的上方，且一号柱体的下端与二号柱体的上端同轴固定连接；
二号柱体的下端垂直嵌固在BMS产品外壳的下盖6的上表面；
压铆母柱2和压铆柱5同轴设置；
PCB板4上开有安装孔，该安装孔的内径大于一号柱体的内径且小于二号柱体的内径；所述一号柱体穿过该安装孔，且二号柱体的上表面接触PCB板4的下表面；
弹簧的内径大于一号柱体的内径且小于二号柱体的内径；所述弹簧套接在一号柱体上；
压铆母柱2的开口内径大于一号柱体的内径且小于二号柱体的内径；
所述压铆母柱2套在弹簧的外侧，且所述压铆母柱2的开口端接触PCB板4的上表面。
具体实施方式二、本具体实施方式与具体实施方式一所述的BMS产品外壳与PCB配套的安装结构的区别在于，压铆柱5是由一号柱体和二号柱体组成的一体件。
具体实施方式三、本具体实施方式与具体实施方式一或二所述的BMS产品外壳与PCB配套的安装结构的区别在于，弹簧3在自然状态下，其长度大于压铆母柱2的高度。
本发明中：
BMS产品外壳的底座6上内嵌压铆柱5，BMS产品外壳的上盖1上内嵌压铆母柱2。压铆柱5为台阶型，较细部分柱体直径与PCB板4预留安装孔直径对应，以PCB板4能穿过为适宜；较粗部分柱体直径比PCB板4预留安装孔直径大，以PCB板4能平稳置于其上为适宜。弹簧3的直径与压铆柱5较细部分柱体直径对应，高度略高于压铆母柱2。压铆母柱2的内径稍大于压铆柱5较细部分柱体的直径，以能再放入弹簧3为适宜。
安装PCB板4时，将PCB板4预留的安装孔直接对准压铆柱5，放入PCB板4，再将弹簧3套于已放置PCB板4的压铆柱5上，最后将压铆母柱2对准压铆柱5，装入BMS产品外壳的上盖1。通过螺钉7将BMS产品外壳的上盖1和BMS产品外壳的底座6安装固定，从而保证PCB板4在压铆母柱2和压铆柱5间安装牢靠。
弹簧3的作用是：即便压铆母柱2和压铆柱5没有完全将PCB 4贴合在中间，弹簧3也可使空隙部分撑满，使PCB板4固定牢靠，且产品在震动的环境中使用时，弹簧3可起到缓冲的作用。
Claims (3)
1.BMS产品外壳与PCB配套的安装结构，它包括压铆母柱(2)和压铆柱(5)；其特征是：它还包括弹簧(3)；
压铆母柱(2)的闭口端垂直嵌固在BMS产品外壳的上盖(1)的下表面；压铆柱(5)由一号柱体和二号柱体组成，所述一号柱体的内径小于二号柱体的内径；一号柱***于二号柱体的上方，且一号柱体的下端与二号柱体的上端同轴固定连接；
二号柱体的下端垂直嵌固在BMS产品外壳的底座(6)的上表面；
压铆母柱(2)和压铆柱(5)同轴设置；
PCB板(4)上开有安装孔，该安装孔的内径大于一号柱体的内径且小于二号柱体的内径；所述一号柱体穿过该安装孔，且二号柱体的上表面接触PCB板(4)的下表面；
弹簧的内径大于一号柱体的内径且小于二号柱体的内径；所述弹簧套接在一号柱体上；
压铆母柱(2)的开口内径大于一号柱体的内径且小于二号柱体的内径；
所述压铆母柱(2)套在弹簧的外侧，且所述压铆母柱(2)的开口端接触PCB板(4)的上表面。
2.根据权利要求1所述的BMS产品外壳与PCB配套的安装结构，其特征在于压铆柱(5)是由一号柱体和二号柱体组成的一体件。
3.根据权利要求1或2所述的BMS产品外壳与PCB配套的安装结构，其特征在于弹簧(3)在自然状态下，其长度大于压铆母柱(2)的高度。
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| CN201520311471.4U CN204578940U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | Bms产品外壳与pcb配套的安装结构 |
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| CN201520311471.4U CN204578940U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | Bms产品外壳与pcb配套的安装结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105050351A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-11 | 江苏嘉钰新能源技术有限公司 | 一种钣金外壳与电路板的安装结构 |
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2015
- 2015-05-14 CN CN201520311471.4U patent/CN204578940U/zh not_active Expired - Fee Related
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