CN204575013U - 一种数显式深度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数显式深度检测装置，包括读数块和尺寸块，读数块包括底座和T形杆，底座上设有本体，本体上端设有支撑架，支撑架上设有百分表，百分表通过数据线与电脑相连；本体侧面设有一把手；T形杆设定在本体中心内且T形端向下，T形端设有一弹簧一，T形杆上有一环形槽，螺钉三在环形槽可防止T形杆从本体内滑落，顶T形杆下端，可触动百分表测量底杆；尺寸块包含顶杆、钢珠锁定架组件；顶杆上端有球触头，球触头下部顶杆上有螺母；将尺寸块放入孔内，旋紧螺母，钢珠锁定架组件向孔壁涨凸，将读数块置于尺寸块上，电脑即可显示各设定数据；本实用新型所述的数显式深度检测装置可快速、准确、方便地检测盲孔深度是否在规格范围内。

Description

一种数显式深度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种数显式深度检测装置。

背景技术

现有技术中传统测量采用游标卡尺、深度尺等。

其不足之处在于：效率低，测量误差大，采用三坐标测量，测量成本大，不方便现场测量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种数显式深度检测装置，使其快捷、方便，准确提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种数显式深度检测装置，包括：读数块和尺寸块，所述读数块包含，底座、本体和T形杆，所述底座下端面上设有一带通孔的保护盖，螺钉一将其与底座相连；所述本体下端通过螺钉二与底座相连；所述本体上端设有一支撑架，所述支撑架上套有一百分表和护套，所述百分表通过螺钉四和护套与本体相固定，所述百分表上连有一数据线，数据线另一端连有一电脑；所述T形杆两端各设有一导向套，所述导向套设定在本体中心内，T形端向下设置且其T形端部设有弹簧一，所述T形杆上加工有环形槽，螺钉三锁定在本体上，在所述环形槽位置可限制T形杆从本体中心内滑落，顶所述T形杆的下端，即可触动所述百分表的测量底杆从而使测量数据显示在电脑上；所述尺寸块部分包含顶杆、螺母、钢珠锁定架组件；所述顶杆上端有球触头，所述球触头下部的顶杆上加工有螺纹，所述螺纹下部的顶杆上套有弹簧二；所述螺母旋在顶杆的螺纹上，所述螺母一端与球触头下方相连，所述螺母另一端与活动套上端相连，所述活动套套在顶杆上；所述钢珠锁定架组件上端与活动套下端相连，所述钢珠锁定架组件下端与一套设在顶杆下部的固定套相连，所述固定套通过销及顶杆下面的销孔与顶杆固定在一起。

优选的，所述弹簧一，一端顶在下部导向套的下端面上，另一端顶在T形杆的肩部，所述弹簧一可缓冲T形杆向上冲击测量底杆及使读数块复位归零。

优选的，所述螺母设定在活动套的上方及所述球触头下方，旋紧螺母可使上支撑架和下支撑架推挤钢珠向外涨凸，松开螺母钢珠可复位。

优选的，所述钢珠锁定架组件，包含上支撑架、下支撑架及钢珠，所述钢珠设定在上支撑架和下支撑架之间，所述上支撑架和下撑架挤压钢珠时，所述钢珠可向外涨凸。

优选的，所述钢珠锁定架组件的上支撑架和下支撑架截面呈直角梯形，所述钢珠被限制在两截面直角梯形的腰一侧，所述钢珠外部与两直角梯形截面的腰相切。

优选的，所述读数块的本体侧面上设有一C形把手，可用于持起读数块。

优选的，所述尺寸块的顶杆上套有的弹簧二，所述弹簧二一端与顶杆的一台阶面相连，另一端与活动套的内台阶面相连，所述弹簧二可施予活动套一定的向下推力，使所述钢珠不会散落。

优选的，所述百分表上连有数据线，所述数据线与电脑相连，当尺寸超过公差范围时，会发出警示音并自动统计合格率及计数。

本实用新型的有益效果是：可快速、准确、方便地检测盲孔深度是否在规格范围内，效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述的数显式深度检测装置的主剖视结构示意图；

图2是图1中部件16的主剖视结构示意图；

图3是图1中部件16的俯视示意图；

图4是本实用新型所述的数显式深度检测装置的实施检测发动机火花塞孔示意图；

其中，1、百分表；2、支撑架；3、护套；4、螺钉四；5、环形槽； 6、导向套；7、T形杆；8、螺钉三；9、本体；10、把手；11、读数块；12、尺寸块；13、螺钉二；14、弹簧一； 15、螺钉一；16、底座； 17、保护盖；18、顶杆；19、螺母；20、活动套；21、弹簧二；22、上支撑架；23、钢珠；24、下支撑架；25、固定套；26、销； 27、钢珠锁定架组件；28、球触头；29、螺纹； 30、销孔；31、测量底杆；32、发动机火花塞缸体；33、数据线；34、电脑。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1－4所示的本实用新型的实施例，一种数显式深度检测装置，包括：读数块11和尺寸块12，所述读数块11包含，底座16、本体9和T形杆7，所述底座16下端面上设有一带通孔的保护盖17，螺钉一15将其与底座16相连；所述本体9下端通过螺钉二13与底座16相连；所述本体9上端设有一支撑架2，所述支撑架2上套有一百分表1和护套3，所述百分表1通过螺钉四4和护套3与本体9相固定，所述百分表1上连有一数据线33，数据线33另一端连有一电脑34；所述T形杆7两端各设有一导向套6，所述导向套6设定在本体9中心内，T形端向下设置且其T形端部设有弹簧一14，所述T形杆7上加工有环形槽5，螺钉三8锁定在本体9上，在所述环形槽5位置可限制T形杆7从本体9中心内滑落，顶所述T形杆7的下端，即可触动所述百分表1的测量底杆31从而使测量数据显示在电脑34上；所述尺寸块12部分包含顶杆18、螺母19、钢珠锁定架组件27；所述顶杆18上端有球触头28，所述球触头28下部的顶杆18上加工有螺纹29，所述螺纹29下部的顶杆18上套有弹簧二21；所述螺母19旋在顶杆18的螺纹29上，所述螺母19一端与球触头28下方相连，所述螺母19另一端与活动套20上端相连，所述活动套20套在顶杆18上；所述钢珠锁定架组件27上端与活动套20下端相连，所述钢珠锁定架组件下端与一套设在顶杆18下部的固定套25相连，所述固定套25通过销26及顶杆18下面的销孔30与顶杆18固定在一起；所述弹簧一14，一端顶在下部导向套6的下端面上，另一端顶在T形杆7的肩部，所述弹簧一14可缓冲T形杆7向上冲击测量底杆31及使读数块11复位归零。所述螺母19设定在活动套20的上方及球触头28下方，旋紧螺母19可使上支撑架22和上支撑架24推挤钢珠23向外涨凸，松开螺母19钢珠23可复位；所述钢珠锁定架组件27，包含上支撑架22、上支撑架24及钢珠23，所述钢珠23设定在上支撑架22和上支撑架24之间，所述上支撑架22和下撑架挤压钢珠23时，所述钢珠23可向外涨凸；所述钢珠锁定架组件27的上支撑架22和上支撑架24截面呈直角梯形，所述钢珠23被限制在两截面直角梯形的腰一侧，所述钢珠23外部与两直角梯形截面的腰相切；所述读数块11的本体9侧面上设有一C形把手10，可用于持起读数块11；所述尺寸块12的顶杆18上套有的弹簧二21，所述弹簧二21一端与顶杆18的一台阶面相连，另一端与活动套20的内台阶面相连，所述弹簧二21可施予活动套20一定的向下推力，使所述钢珠23不会散落；所述百分表1上连有数据线33，所述数据线33与电脑34相连，当尺寸超过公差范围时，会发出警示音并自动统计合格率及计数。

本实用新型所述的数显式深度检测装置的工作过程如下：

在图4中，检测时将松开尺寸块12上螺母19，将其放入待测孔内，慢慢旋紧螺母19，钢珠锁定架组件27中的上支撑架22和上支撑架24则挤压钢珠23，钢珠23则向待测孔的内壁涨凸并与待测孔保持相对固定后，再将读数块11置于尺寸块12上，百寸块上的球触头28顶起读数块11的T形杆7，T形杆7则顶起百分表1的测量底杆31，此时电脑34上即可对百分表1的测量数据进行统计计数并显示不合格率、合格率，当出现不合格品时并发出警示声。

本实用新型所述的数显式深度检测装置，达到了快速、准确、方便地检测盲孔深度的是否在规格范围内的功能，效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种数显式深度检测装置，其特征在于包括：读数块（11）和尺寸块（12），所述读数块（11）包含，底座（16）、本体（9）和T形杆（7），所述底座（16）下端面上设有一带通孔的保护盖（17），螺钉一（15）将其与底座（16）相连；所述本体（9）下端通过螺钉二（13）与底座（16）相连；所述本体（9）上端设有一支撑架（2），所述支撑架（2）上套有一百分表（1）和护套（3），所述百分表（1）通过螺钉四（4）和护套（3）与本体（9）相固定，所述百分表（1）上连有一数据线（33），数据线（33）另一端连有一电脑（34）；所述T形杆（7）两端各设有一导向套（6），所述导向套（6）设定在本体（9）中心内，T形端向下设置且其T形端部设有弹簧一（14），所述T形杆（7）上加工有环形槽（5），螺钉三（8）锁定在本体（9）上，在所述环形槽（5）位置可限制T形杆（7）从本体（9）中心内滑落，顶所述T形杆（7）的下端，即可触动所述百分表（1）的测量底杆（31）从而使测量数据显示在电脑（34）上；所述尺寸块（12）部分包含顶杆（18）、螺母（19）、钢珠锁定架组件（27）；所述顶杆（18）上端有球触头（28），所述球触头（28）下部的顶杆（18）上加工有螺纹（29），所述螺纹（29）下部的顶杆（18）上套有弹簧二（21）；所述螺母（19）旋在顶杆（18）的螺纹（29）上，所述螺母（19）一端与球触头（28）下方相连，所述螺母（19）另一端与活动套（20）上端相连，所述活动套（20）套在顶杆（18）上；所述钢珠锁定架组件（27）上端与活动套（20）下端相连，所述钢珠锁定架组件（27）下端与一套设在顶杆（18）下部的固定套（25）相连，所述固定套（25）通过销（26）及顶杆（18）下面的销孔（30）与顶杆（18）固定在一起。

2.根据权利要求1所述数显式深度检测装置，其特征在于所述弹簧一（14），一端顶在下部导向套（6）的下端面上，另一端顶在T形杆（7）的肩部，所述弹簧一（14）可缓冲T形杆（7）向上冲击测量底杆（31）及使读数块（11）复位归零。

3.根据权利要求1所述数显式深度检测装置，其特征在于所述螺母（19）设定在活动套（20）的上方及所述球触头（28）下方，旋紧螺母（19）可使上支撑架（22）和下支撑架（24）推挤钢珠（23）向外涨凸，松开螺母（19）钢珠（23）可复位。

4.根据权利要求1所述数显式深度检测装置，其特征在于所述钢珠锁定架组件（27），包含上支撑架（22）、下支撑架（24）及钢珠（23），所述钢珠（23）设定在上支撑架（22）和下支撑架（24）之间，所述上支撑架（22）和下撑架挤压钢珠（23）时，所述钢珠（23）可向外涨凸。

5.根据权利要求1或3所述数显式深度检测装置，其特征在于所述钢珠锁定架组件（27）的上支撑架（22）和下支撑架（24）截面呈直角梯形，所述钢珠（23）被限制在两截面直角梯形的腰一侧，所述钢珠（23）外部与两直角梯形截面的腰相切。

6.根据权利要求1所述数显式深度检测装置，其特征在于所述读数块（11）的本体（9）侧面上设有一C形把手（10），可用于持起读数块（11）。

7.根据权利要求1所述数显式深度检测装置，其特征在于所述尺寸块（12）的顶杆（18）上套有的弹簧二（21），所述弹簧二（21）一端与顶杆（18）的一台阶面相连，另一端与活动套（20）的内台阶面相连，所述弹簧二（21）可施予活动套（20）一定的向下推力，使所述钢珠（23）不会散落。

8.根据权利要求1所述数显式深度检测装置，其特征在于所述百分表（1）上连有数据线（33），所述数据线（33）与电脑（34）相连，当尺寸超过公差范围时，会发出警示音并自动统计合格率及计数。