CN204574977U - 一种深孔***注浆堵水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种深孔***注浆堵水装置，包括通过吸浆输浆管依次连接的搅拌台、灰浆桶、输浆泵和伸入于注浆孔内的注浆管，所述注浆孔内设有***花管，所述***花管内由内向外依次安装有***卷、水泡泥、管内止浆塞和黄泥炮泥，所述***花管为钢管且其表面设置有均匀分布的圆孔，所述注浆管伸入于***花管内水炮泥处；***花管内靠近水炮泥处设有引爆***，所述引爆***连接有导爆索和***引线。本实用新型***花管能够通过其表面的圆孔和槽孔向注浆孔孔壁定向传递***能量，形成均匀的裂隙，并对注浆孔形成保护，有利于后续注浆，并可在注浆过程中对注浆管以及在注浆结束后对注浆孔形成有效保护。
Description
技术领域
本实用新型属于***工程应用技术领域，涉及一种深孔***注浆堵水装置。
背景技术
目前，深孔***技术已经很成熟，注浆堵水技术也日趋完善。通常的注浆技术就是先打孔，然后利用钻孔和注浆设备强行把浆液高压压入地层，浆液会沿着已有的裂隙进行渗透，达到注浆堵水的目的。
因此，通常的注浆技术堵水的前提就是要求岩体的裂隙发育较好且相互贯通，否则很难保障注浆效果。
然而，岩体作为自然地质体的一部分，在形成过程中长期受到地质构造的作用，相当于周而复始的加载和卸载过程，已经将岩体改造成内部存在有不同程度、不同形式和大小不一的微观上或宏观上的不连续状态，形成各种各样的大、中、小、细及显微缺陷和断裂。由于实验水平和现场量测水平限制，往往难以真正合理地确定现场节理岩体的损伤程度。
针对上述问题，工程领域出现了一种深孔预裂***注浆方法，就是先打孔，然后进行装药***，之后，在孔口安装注浆管及其它注浆设备实施注浆堵水。这种方法的特点在于简单容易操作，和普通的注浆相比效果要好一些。但是，存在***过程中裂隙的形成具有随机性和偶然性，没有人为地进行控制，而且，***之后由于冲击波的相互作用，可能出现塌孔现象，影响注浆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种可明显增加岩体内裂隙长度而且裂隙形成规律的深孔***注浆堵水装置。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种深孔***注浆堵水装置，包括通过吸浆输浆管依次连接的搅拌台、灰浆桶、输浆泵和伸入于注浆孔内的注浆管，所述搅拌台内设有搅拌机，所述注浆孔内设有***花管，所述***花管内由内向外依次安装有***卷、水泡泥、管内止浆塞和黄泥炮泥，所述管内止浆塞将水炮泥和黄泥炮泥相互隔开，所述***花管为钢管且其表面设置有均匀分布的圆孔，所述注浆管伸入于***花管内水炮泥处，所述注浆管的外端连接有高压阀、压力表和泄压阀；***花管内靠近水炮泥处设有引爆***，所述引爆***连接有导爆索和***引线，所述导爆索伸入于***花管底部，所述***引线伸出于注浆孔外。
进一步地，所述***花管靠近注浆孔孔口的一端套接有PVC管。
进一步地，所述***花管的表面还设置有均匀分布的直线形槽孔，所述槽孔与圆孔间隔设置。
进一步地，所述***花管由若干节表面均匀设有圆孔的钢管螺纹连接而成。
进一步地，所述***花管靠近注浆孔孔口的一端与注浆孔之间设有管外止浆塞。
进一步地，所述输浆泵与注浆管之间还连接有四通接头。通过四通接头可同时连接多个注浆管，实现多个注浆孔的同时作业。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型装置可将普通的钻孔注浆和普通的超深孔***结合起来，利用***的***能使岩体内的裂隙长度大量增加，并尽可能的使裂隙之间相互沟通，然后采用深孔注浆，形成超大厚度的围岩加固带，提高围岩的稳定性和封堵裂隙涌水的能力；***过程中，***花管能够通过其表面的圆孔和槽孔向注浆孔孔壁定向传递***能量，形成均匀的裂隙，并对注浆孔形成保护，有利于后续注浆；***花管还可在注浆过程中对注浆管以及在注浆结束后对注浆孔形成有效保护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型位于注浆孔内部分的结构示意图；
图3为本实用新型***花管与PVC管的连接示意图；
图中，1-注浆孔，2-搅拌台，3-搅拌机，4-灰浆桶，5-输浆泵，6-四通接头，7-吸浆输浆管，8-注浆管，9-***花管，10-PVC管，11-***卷，12-导爆索，13-引爆***，14-***引线，15-水泡泥，16-黄泥炮泥，17-管内止浆塞，18-高压阀，19-压力表，20-泄压阀，21-圆孔，22-槽孔；23-管外止浆塞。
具体实施方式
如图1-3所示，一种深孔***注浆堵水装置，包括通过吸浆输浆管7依次连接的搅拌台2、灰浆桶4、输浆泵5和伸入于注浆孔1内的注浆管8，搅拌台2内设有搅拌机3，注浆孔1内设有***花管9，***花管9内由内向外依次安装有***卷11、水泡泥15、管内止浆塞17和黄泥炮泥16，管内止浆塞17将水炮泥15和黄泥炮泥16相互隔开，***花管9为钢管且其表面设置有均匀分布的圆孔21，注浆管8伸入于***花管9内水炮泥15处，注浆管8的外端连接有高压阀18、压力表19和泄压阀20；***花管9内靠近水炮泥15处设有引爆***13，引爆***13连接有导爆索12和***引线14，导爆索12伸入于***花管9底部，***引线14伸出于注浆孔1外；***花管9靠近注浆孔1孔口的一端套接有PVC管10，且***花管9靠近注浆孔1孔口的一端与注浆孔1之间设有管外止浆塞23。***花管9还可由若干节表面均匀设有圆孔的钢管螺纹连接而成。
利用本实用新型深孔***注浆堵水装置进行的深孔***注浆堵水方法，包括如下步骤：
（1）利用钻孔设备钻制直径在90mm以上，深度在40m以上的注浆孔；
（2）注浆孔内固定***花管，***花管靠近注浆孔孔口的一端套接PVC管，注浆后***花管和PVC管不再取出；设PVC管的原因是***注浆后，还要进行巷道的掘进***，为避免钻头遭遇到钢管时无法通过而改用PVC管，从而不会对之后掘进炮眼的施工产生大的影响。PVC管的长度取决于注浆钻孔的布置和钻孔的外倾角大小，应使PVC管与***花管的接头部位落在巷道轮廓线以外，一般通过计算可以确定其长度；
（3）采用不耦合连续装药方式向***花管内装入大直径高威力***卷，同时装入导爆索、引爆***和***引线，***卷规格： 直径50-63mm，装药密度：1.2～1.6kg/m3，每米装药量：3.2～3.5kg，***卷的不耦合系数为1.2-1.8；然后向注浆孔内安装注浆管、止浆塞，并用水和黄泥封堵炮口，且水泡泥和黄泥炮泥之间用管内止浆塞隔开，水炮泥位于管内止浆塞里侧。在强烈的冲击波压缩作用下，水泡泥能够帮助注浆孔孔壁产生更多的径向裂隙，同时，在后期的静准压作用下能够促使径向裂隙的进一步扩展；黄泥的塑性变形好，能有效地吸收***应力波，使其迅速大幅度衰减，从而减轻了应力波对封孔的破坏作用；管内止浆塞在***前可将水炮泥和黄泥炮泥隔开，***后可阻止注浆浆液外溢；管外止浆塞则可防止***花管外的浆液外溢；
（3）准备工作就绪后，引燃***引线，******产生的冲击波经***花管上的圆孔和槽孔向注浆孔四周喷出，在孔壁上产生均匀的径向裂隙；然后将注浆管与止浆塞一起往里推进，开启搅拌机和输浆泵，由内向外依次注浆。
Claims (6)
1. 一种深孔***注浆堵水装置，其特征在于，包括通过吸浆输浆管依次连接的搅拌台、灰浆桶、输浆泵和伸入于注浆孔内的注浆管，所述搅拌台内设有搅拌机，所述注浆孔内设有***花管，所述***花管内由内向外依次安装有***卷、水泡泥、管内止浆塞和黄泥炮泥，所述管内止浆塞将水炮泥和黄泥炮泥相互隔开，所述***花管为钢管且其表面设置有均匀分布的圆孔，所述注浆管伸入于***花管内水炮泥处，所述注浆管的外端连接有高压阀、压力表和泄压阀；***花管内靠近水炮泥处设有引爆***，所述引爆***连接有导爆索和***引线，所述导爆索伸入于***花管底部，所述***引线伸出于注浆孔外。
2.根据权利要求1所述的一种深孔***注浆堵水装置，其特征在于，所述***花管靠近注浆孔孔口的一端套接有PVC管。
3. 根据权利要求1所述的一种深孔***注浆堵水装置，其特征在于，所述***花管由若干节表面均匀设有圆孔的钢管螺纹连接而成。
4. 根据权利要求1或3所述的一种深孔***注浆堵水装置，其特征在于，所述***花管的表面还设置有均匀分布的直线形槽孔，所述槽孔与圆孔间隔设置。
5. 根据权利要求1所述的一种深孔***注浆堵水装置，其特征在于，所述***花管靠近注浆孔孔口的一端与注浆孔之间设有管外止浆塞。
6. 根据权利要求1所述的一种深孔***注浆堵水装置，其特征在于，所述输浆泵与注浆管之间还连接有四通接头。
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