CN204574125U - 一种适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉 - Google Patents

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Abstract

一种适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉,它包括炉体、烟道和水套,炉体内设燃烧室,炉口处设置聚火罩,所述聚火罩下部活动设置圆柱形的增温火筒;燃烧室侧壁上设置二次配风燃烧装置,所述二次配风燃烧装置包括二次配风道、二次配风燃烧器、向下配风口和二次配风口,所述二次配风燃烧器设置于聚火罩和增温火筒之间;所述二次配风口开口于炉体底部并与二次配风道连接,在二次配风道的上部开有向下配风口,所述向下配风口与燃烧室连通。上述采暖炉既能燃烧生物质燃料,又能燃烧烟煤和无烟煤,具有燃烧效果好,节能环保的特点。

Description

一种适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉
技术领域
本实用新型涉及炉或灶的技术领域,特别是一种燃烧固体燃料的炉子。
背景技术
目前,农村大部分地区冬季使用水暖煤炉取暖,由此引起烟尘排放的问题。近几年来,随着国家治理大气颗粒物污染力度的不断增强,对冬季燃煤取暖炉的烟尘排放要求日益严格。一方面需要对现有采暖炉结构进行改进,在保持热效率的同时降低排放物中烟尘、CO、NOX等污染物的含量,另一方面规范洁净型煤、烟煤等化石燃料的供应,并逐步加大循环式可再生的生物质能源的使用范围,以求达到节能环保的效果。
由于生物质燃料、烟煤与型煤的燃烧性能有很大不同,所用的燃烧设备也不同。含有高挥发份的生物质燃料和烟煤易点燃,燃烧后炉渣少,但燃烧时产生大量烟尘污染环境,且燃烧时间短、速度快,不易封火,多采用反烧燃烧形式,以便于快速析出可燃挥发份;而型煤热值高,燃点高,燃烧速度慢,燃烧时候产生炉渣堆积,因此需要较大的炉膛,正烧燃烧结构。现有采暖炉的炉膛为固定结构,很难满足使用不同燃料的需求,而且燃烧效果也不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉,既能燃烧生物质燃料,又能燃烧烟煤和无烟煤,具有燃烧效果好,节能环保的特点。
本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的:
一种适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉,它包括炉体、烟道和水套,炉体内设燃烧室,炉口处设置聚火罩,所述聚火罩下部活动设置圆柱形的增温火筒;燃烧室侧壁上设置二次配风燃烧装置,所述二次配风燃烧装置包括二次配风道、二次配风燃烧器、向下配风口和二次配风口,所述二次配风燃烧器设置于聚火罩和增温火筒之间;所述二次配风口开口于炉体底部并与二次配风道连接,在二次配风道的上部开有向下配风口,所述向下配风口与燃烧室连通。
上述适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉,所述二次配风燃烧器包括支撑座和火罩,所述火罩上设有火孔,支撑座为中空结构,其上表面设有与火孔相对应的通孔。
上述适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉,所述增温火筒高150-300mm,直径60-200mm。
本实用新型采用上述技术方案,燃烧生物质和烟煤等挥发份高的燃料时,燃烧的过程中产生大量可燃气体(挥发份),由于燃烧室内由清渣口和二次配风道给炉膛内共同送风,使可燃气体随火焰进入增温火筒。同时由于增温火筒圆柱状的结构,能够强制燃料中的挥发份从增温火筒底部进入。可燃气体结合二次配风,使挥发份在炉膛内增加温度和部分燃烧,余气沿火筒上行至下炉口处的二次配风燃烧器处燃尽。在提高热效率的同时降低了排放烟气中污染物的含量,节能环保。二次配风燃烧器为双层火罩和多火孔的结构,实现集束状多次配风,并将大火焰分成若干小火焰,由于外焰温度高,提高炉灶处的温度增强炊事效果。
由于增温火筒和二次配风燃烧器均为可拆卸结构,燃烧型煤时摘掉增温火筒和二次配风燃烧器,保证燃烧型煤时大炉膛的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型燃烧型煤的结构示意图;
图3是本实用新型的立体图;
图4是本实用新型增温火筒的结构示意图;
图5是本实用新型二次配风燃烧器的结构示意图。
图中各标号清单为:1、炉体,2、烟道,3、增温火筒,4、二次配风道,5、拔火筒,6、水泥层,7、二次配风口,8、加料口,9、燃烧室,10、清渣炉门,11、炉排,12、水套,13、聚火罩,14、炉排摇把,17、封火盖,18、二次配风燃烧器,18-1、支撑座,18-2、火罩,18-3、火孔,19、向下配风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图3所示,本实用新型包括炉体1、烟道2、加料口8和水套12,炉体1顶部为炉口,炉体1前端设置倾斜的加料口8,炉体1后部为烟道2,烟道外侧及炉体外侧套有水套12。炉体1内设置燃烧室9和二次配风燃烧装置。加料口8与燃烧室9之间为挡板,将炉膛分为两部分,加料口8与挡板之间为储料仓,并具有反烧作用,燃烧室9与挡板之间为正烧室。炉体1下部为炉排11,炉排11与炉排摇把14连接。炉体1底部的炉壁上开有清渣炉门10,清渣炉门10上开有8字形的进风口,进风口上活动安装8字形封火盖17,封火盖17的形状与风口相对应,旋转封火盖17可调节进风口的风量并可方便封火,并且封火盖的密封性能好,燃用挥发份高的燃料时封火效果好。
如图1、图4、图5所示,燃烧室9的侧壁上附有耐火水泥层6,水泥层6和炉壁之间安装有二次配风燃烧装置,所述二次配风燃烧装置包括二次配风道4、二次配风燃烧器18、向下配风口19和二次配风口7,在炉体1下部的侧壁上开有二次配风口7,二次配风口7与二次配风道4连接,在二次配风道4的上部开有向下配风口19,所述向下配风口19与燃烧室9连通。炉口处设置聚火罩13,所述聚火罩13下部活动设置有二次配风燃烧器18和增温火筒3。所述二次配风燃烧器18包括支撑座18-1和火罩18-2,火罩18-2上设有火孔18-3。支撑座18-1为中空结构,其上表面设有与火孔18-3相对应的通孔。增温火筒3为圆柱形的,顶部有用于支撑在炉膛内的凸台,增温火筒3高150-300mm,直径60-200mm。放置增温火筒的炉口直径为100-250mm。 炉体大的采暖炉可以在聚火罩13与二次配风燃烧器18之间增加拔火筒5,拔火筒5为铸铁的圆台状,上部的直径小下部直径大。由于上下炉口间距大,增加拔火筒可以使火力更为集中。
空气从二次配风口7进入炉体,并沿着由水泥层和炉壁形成的二次配风道4上行至炉体上部,一部分空气从向下配风口19进入炉膛内,与炉膛内的燃料混合燃烧,并随着火焰进入增温火筒3。另一部分空气沿二次配风道4进入二次配风燃烧器18,与可燃烟气混合后充分燃烧,在提高热效率的同时降低烟气中碳氧化物和氮氧化物的排放,节能环保。炉膛内的燃烧室9为正烧室,在炉膛中间的下炉口处增加增温火筒后,增温火筒3的外侧形成反烧的方式,提高反烧功能,使燃烧生物质燃料和烟煤时,使挥发成份进一步从燃料中的挥发出来随着从下配风口19进入的空气共同进入增温火筒3底部,结合二次配风使挥发份在炉膛内增加温度和部分燃烧。
以下对本实用新型的工作过程做进一步说明:
燃烧生物质燃料和烟煤时,炉口上安装聚火罩13,聚火罩13下部依次为二次配风燃烧器18和增温火筒3,燃料从加料口8进入炉膛,在储料仓分解出大量可燃烟气。剩余燃料进入供氧充分的燃烧室9加速燃烧,在增温火筒3处形成高温火焰。可燃烟气顺着挡板移动,移动过程中进入高温火焰后被燃烧。二次配风燃烧器18为双层火罩和多火孔的结构提高了二次配风***中炉口中心的供氧效果,使从储料仓流出的可燃烟气充分燃烧。高温火焰由增温火筒3引导进入聚火罩13,并灶具下方集中燃烧。聚火罩13的中上部开有若干方形通孔,燃烧时烟气可从通孔中进入烟道。烟气去除可燃气体后沿着烟道2上行,由烟囱排出。在燃烧及烟气排出过程中,热量传导使水套12内部的水加热、供暖。
 如图2所示,燃烧型煤时,保留聚火罩,摘掉增温火筒3和二次配风燃烧器。如炉体较大,在需要时可增加拔火筒,摘掉增温火筒3和二次配风燃烧器后炉膛增大,有利于型煤的燃烧,同时因为型煤原料以无烟煤为主,挥发份小于10%,二次配风燃烧器的作用不大。

Claims (3)

1.一种适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉,它包括炉体(1)、烟道(2)和水套(12),炉体内设燃烧室(9),其特征在于,炉口处设置聚火罩(13),所述聚火罩(13)下部活动设置圆柱形的增温火筒(3);燃烧室(9)侧壁上设置二次配风燃烧装置,所述二次配风燃烧装置包括二次配风道(4)、二次配风燃烧器(18)、向下配风口(19)和二次配风口(7),所述二次配风燃烧器(18)设置于聚火罩(13)和增温火筒(3)之间;所述二次配风口(7)开口于炉体(1)底部并与二次配风道(4)连接,在二次配风道(4)的上部开有向下配风口(19),所述向下配风口(19)与燃烧室(9)连通。
2.根据权利要求1所述的适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉,其特征在于,所述二次配风燃烧器(18)包括支撑座(18-1)和火罩(18-2),所述火罩(18-2)上设有火孔(18-3),支撑座(18-1)为中空结构,其上表面设有与火孔(18-3)相对应的通孔。
3.根据权利要求2所述的适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉,其特征在于,所述增温火筒(3)高150-300mm,直径60-200mm。
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