CN204573305U - 一种新型低温球阀的阀杆密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型低温球阀的阀杆密封结构，该气动球阀包括阀杆和阀盖，该阀杆转动安装于阀盖上且与阀盖之间通过密封装置配合，所述密封装置包括一个密封填料筒、压紧筒、补偿弹簧和锁紧螺母，所述密封填料筒套装在阀杆上且密封填料筒的外壁与阀盖内孔壁密封配合，该密封填料筒的内筒壁上和外筒壁上均设置有至少一个环状缺口，所述压紧筒套装于阀杆上且位于密封填料筒的上方，该补偿弹簧套装于阀杆上且施加对密封填料筒一补偿力，所述锁紧螺母螺纹安装于阀杆上且压紧所述压紧筒。该阀杆密封结构比较合理，使用零部件少，所占空间小，密封性能更好，成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀杆密封结构，特别是指一种新型低温球阀的阀杆密封结构。
背景技术
目前低温球阀的阀杆密封为如下结构：阀盖上设置有方便阀杆贯穿的安装孔，阀杆安装于安装孔内，该安装孔内填充有V形填料，同时，V形填料的下方与阀盖之间设置有压缩弹簧，在安装孔中位于V形填料的上方设置有填料压套，填料压套套装于阀杆上且压紧所述V形填料，同时，在阀杆上还套装有压板，该压板通过螺栓与阀盖端面螺纹连接，从而使压板压紧所述填料压套，而填料压套的内周面与阀杆之间通过O形密封圈密封配合。上述的阀杆密封结构比较复杂，组合的零部件较多，占用的结构尺寸大，加工成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型低温球阀的阀杆密封结构，该阀杆密封结构比较合理，使用零部件少，所占空间小，密封性能更好，成本降低。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型低温球阀的阀杆密封结构，该气动球阀包括阀杆和阀盖，该阀杆转动安装于阀盖上且与阀盖之间通过密封装置配合，所述密封装置包括一个密封填料筒、压紧筒、补偿弹簧和锁紧螺母，所述密封填料筒套装在阀杆上且密封填料筒的外壁与阀盖内孔壁密封配合，该密封填料筒的内筒壁上和外筒壁上均设置有至少一个环状缺口，所述压紧筒套装于阀杆上且位于密封填料筒的上方，该补偿弹簧套装于阀杆上且施加对密封填料筒一补偿力，所述锁紧螺母螺纹安装于阀杆上且压紧所述压紧筒。
作为一种优选的方案，所述环状缺口为V字形缺口。
作为一种优选的方案，所述环状缺口为U字形缺口。
作为一种优选的方案，所述环状缺口为梯形缺口。
作为一种优选的方案，所述内筒壁的环状缺口和外筒壁的环状缺口沿密封填料筒的轴线相互错位布置。
作为一种优选的方案，所述补偿弹簧为蝶形弹簧，该蝶形弹簧预压于锁紧螺母和压紧筒之间。
作为一种优选的方案，所述锁紧螺母包括压紧螺母和并紧螺母，该压紧螺母位于并紧螺母和蝶形弹簧之间。
作为一种优选的方案，所述阀盖上设置有阶梯沉孔，所述压紧螺母、并紧螺母和碟形弹簧均沉入所述阶梯沉孔中。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该阀杆密封摒弃了之前的结构，采用了密封填料筒进行密封，密封填料筒上设置有环形缺口，从而使密封填料筒在被挤压时产生向两侧的涨紧的分力，从而提高密封性能，同时，密封填料筒利用螺母进行压紧，减小了尺寸，零部件减少，加工成本降低。
又由于所述内筒壁的环状缺口和外筒壁的环状缺口沿密封填料筒的轴线相互错位布置，这样，密封填料筒的变形量会更大，从而密封性能更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
附图中：1.阀盖；2.阶梯沉孔；3.阀杆；4.压紧螺母；5.并紧螺母；6.碟形弹簧；7.压紧筒；8.密封填料筒；9.环形缺口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种新型低温球阀的阀杆3密封结构，该气动球阀包括阀杆3和阀盖1，该阀杆3转动安装于阀盖1上且与阀盖1之间通过密封装置配合，所述密封装置包括一个密封填料筒8、压紧筒7、补偿弹簧和锁紧螺母，所述密封填料筒8套装在阀杆3上且密封填料筒8的外壁与阀盖1内孔壁密封配合，该密封填料筒8的内筒壁上和外筒壁上均设置有至少一个环状缺口，所述压紧筒7套装于阀杆3上且位于密封填料筒8的上方，该补偿弹簧套装于阀杆3上且施加对密封填料筒8一补偿力，所述锁紧螺母螺纹安装于阀杆3上且压紧所述压紧筒7。
其中，本实施例中，所述环状缺口为V字形缺口。所述内筒壁的环状缺口和外筒壁的环状缺口沿密封填料筒8的轴线相互错位布置。那么当密封填料筒8受到了轴向的压力时，由于V字形缺口的存在，那么密封填料筒8就会产生径向的分力，从而迫使密封填料筒8与阀杆3以及阀盖1紧密配合，这样就提高了密封性能。当然，该环形缺口9还可有其他的形状，例如所述环状缺口为U字形缺口。所述环状缺口为梯形缺口，只要满足产生径向的一个分力即可。
而本实施例中的补偿弹簧与目前现有的补偿弹簧也使有所区别，现有的补偿弹簧就是普通的压簧，安装于V形填料的下方，而本实施例中所述补偿弹簧为蝶形弹簧，该蝶形弹簧预压于锁紧螺母和压紧筒7之间。这种安装方式比较简单，直接对压紧筒7施加补偿力，从而迫使密封填料筒8变形。
而所述锁紧螺母包括压紧螺母4和并紧螺母5，该压紧螺母4位于并紧螺母5和蝶形弹簧之间。所述阀盖1上设置有阶梯沉孔2，所述压紧螺母4、并紧螺母5和碟形弹簧6均沉入所述阶梯沉孔2中，这样，方便其他零部件的安装，而整个阀杆3的密封结构均处于阀盖1范围内，尺寸明显减小，零部件减小，加工难度底，从而降低了成本。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型低温球阀的阀杆密封结构，球阀包括阀杆和阀盖，阀杆转动安装于阀盖上且与阀盖之间通过密封装置配合，其特征在于：所述密封装置包括一个密封填料筒、压紧筒、补偿弹簧和锁紧螺母，所述密封填料筒套装在阀杆上且密封填料筒的外壁与阀盖内孔壁密封配合，该密封填料筒的内筒壁上和外筒壁上均设置有至少一个环状缺口，所述压紧筒套装于阀杆上且位于密封填料筒的上方，该补偿弹簧套装于阀杆上且施加对密封填料筒一补偿力，所述锁紧螺母螺纹安装于阀杆上且压紧所述压紧筒。
2.如权利要求1所述的一种新型低温球阀的阀杆密封结构，其特征在于：所述环状缺口为V字形缺口。
3.如权利要求1所述的一种新型低温球阀的阀杆密封结构，其特征在于：所述环状缺口为U字形缺口。
4.如权利要求1所述的一种新型低温球阀的阀杆密封结构，其特征在于：所述环状缺口为梯形缺口。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种新型低温球阀的阀杆密封结构，其特征在于：所述内筒壁的环状缺口和外筒壁的环状缺口沿密封填料筒的轴线相互错位布置。
6.如权利要求5所述的一种新型低温球阀的阀杆密封结构，其特征在于：所述补偿弹簧为蝶形弹簧，该蝶形弹簧预压于锁紧螺母和压紧筒之间。
7.如权利要求6所述的一种新型低温球阀的阀杆密封结构，其特征在于：所述锁紧螺母包括压紧螺母和并紧螺母，该压紧螺母位于并紧螺母和蝶形弹簧之间。
8.如权利要求7所述的一种新型低温球阀的阀杆密封结构，其特征在于：所述阀盖上设置有阶梯沉孔，所述压紧螺母、并紧螺母和碟形弹簧均沉入所述阶梯沉孔中。
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