CN204571838U - 钻杆箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻杆箱,包括侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(6),侧板Ⅰ和侧板Ⅱ间通过钢管Ⅱ(4)焊接固定在一起,侧板Ⅰ的外侧与侧板Ⅱ的外侧分别与立板(2)固定连接,钢管Ⅲ(5)焊接在钢管Ⅱ上,立板上焊接多个隔板(7),钻杆(9)放置在相邻隔板(7)空间内或者放置在隔板与侧板的空间内,立板的底端焊接在钢管Ⅰ(1)上,立板与支座连接处紧密接触。在装卸钻杆时,钻杆只能在钻杆箱内上下运动,也就是钻杆在重力作用下只能在隔板内上下运动,由于隔板焊接在立板上,且立板与支座连接处没有一点缝隙,有效地避免了钻杆经过钻杆箱与支座连接处的缝隙处出现的卡滞现象,较方便地装卸钻杆,安全且高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻杆箱,具体是在一种水平定向钻机上使用的一种钻杆箱。
背景技术
目前,定向钻机的钻杆装卸机构一般由钻杆、钻杆箱、钻杆起落、能伸出缩回的梭臂及钻杆列数自动选择装置等组成。其中,钻杆箱是定向钻机的钻杆装卸机构的关键部件,其性能好坏直接影响水平定向钻机钻杆装卸装置的使用性能。
目前,在钻杆箱与支座连接处会有一条缝隙,则装卸钻杆时钻杆运动到此处,很容易夹在该缝隙处,发生钻杆卡滞的现象,而造成钻杆装卸装置装卸钻杆功能的失效,工作不可靠,不但影响工作效率,而且可能引起已钻孔的坍陷、埋钻等重大事故。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种钻杆箱,使得水平钻机的钻杆装卸机构可较方便地装卸钻杆,提高工作效率和操作的安全性。
为了实现上述目的,本实用新型的一种钻杆箱,包括侧板Ⅰ和侧板Ⅱ,所述侧板Ⅰ和侧板Ⅱ间通过钢管Ⅱ焊接固定在一起,所述侧板Ⅰ、侧板Ⅱ及钢管Ⅱ形成一个空间框架,所述侧板Ⅰ的外侧与立板固定连接,所述侧板Ⅱ的外侧与立板固定连接,钢管Ⅲ焊接在钢管Ⅱ上,所述立板上焊接多个隔板,钻杆放置在相邻隔板空间内或者放置在隔板与侧板的空间内,所述立板的底端焊接在钢管Ⅰ上,通过钢管Ⅰ把所述钻杆箱安装在水平定向钻机本体的支座上,所述立板与支座连接处紧密接触。
本实用新型进一步,在侧板Ⅰ、隔板、侧板Ⅱ两端处都设有圆孔,方便侧板Ⅰ、隔板、侧板Ⅱ安装在立板上。
本实用新型进一步,所述立板上设有长圆孔,所述侧板Ⅰ、隔板、侧板Ⅱ***长圆孔后焊接在立板上,方便在焊接时微小地调节侧板Ⅰ、隔板、侧板Ⅱ的焊接位置,提高了钻杆箱的安装精度。
本实用新型进一步,所述钢管Ⅰ上设有安装孔,用于将钻杆箱安装在水平定向钻机本体的支座上,方便又快捷。
与现有技术相比,本钻杆箱上的钢管Ⅱ和钢管Ⅲ能对侧板Ⅰ和侧板Ⅱ起到很好地固定作用;立板上焊接多个隔板,相邻隔板内或隔板与侧板之间也可放置多个钻杆,且立板与水平定向钻机的支座连接处紧密接触,没有一点缝隙。钻杆装卸机构在装卸钻杆时,钻杆只能在钻杆箱内上下运动,也就是钻杆在重力作用下只能在隔板间隔空间内或隔板与侧板间隔空间内上下运动,由于隔板焊接在立板上,且立板与支座连接处没有一点缝隙,有效地避免了钻杆经过钻杆箱与支座连接处出现的卡滞现象,较方便地装卸钻杆,保证钻杆装卸装置高效、安全地完成。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的主视图;
图3是左视图;
图中:1、钢管Ⅰ,2、立板,3、侧板Ⅰ,4、钢管Ⅱ,5、钢管Ⅲ,6、侧板Ⅱ,7、隔板,8、支座,9、钻杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本钻杆箱,包括侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ6,侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ6间通过钢管Ⅱ4焊接固定在一起,侧板Ⅰ3、侧板Ⅱ6及钢管Ⅱ4形成一个空间框架,侧板Ⅰ3的外侧与立板2固定连接,侧板Ⅱ6的外侧与立板2固定连接,钢管Ⅲ5焊接在钢管Ⅱ4上,立板2上焊接多个隔板7,钻杆9放置在相邻隔板7空间内或者放置在隔板与侧板的空间内,立板2的底端焊接在钢管Ⅰ1上,通过钢管Ⅰ1把所述钻杆箱安装在水平定向钻机本体的支座8上,立板2与支座8连接处紧密接触。
如图3所示,本钻杆箱上的钢管Ⅱ4和钢管Ⅲ5能对侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ6起到很好地固定作用;立板2上焊接多个隔板7,相邻隔板7内或隔板与侧板空间内放置多个钻杆9,且立板2与水平定向钻机的支座8连接处紧密接触,没有一点缝隙。钻杆装卸机构在装卸钻杆时,钻杆9只能在钻杆箱内上下运动,也就是钻杆9在重力作用下只能在隔板7间隔空间内或者 隔板7与侧板间隔空间内上下运动,由于隔板7焊接在立板2上,且立板2与支座8连接处没有一点缝隙,有效地避免了钻杆9经过钻杆箱与支座8连接处出现的卡滞现象,较方便地装卸钻杆9,保证钻杆装卸装置高效、安全地完成。
在操作中,本实用新型进一步的改进,侧板Ⅰ3、隔板7、侧板Ⅱ6两端处都开设圆孔,可以很方便的把侧板Ⅰ3、隔板7、侧板Ⅱ6安装在立板2上。
本实用新型进一步的改进,立板2上设有长圆孔,所述侧板Ⅰ3、隔板7、侧板Ⅱ6***长圆孔后焊接在立板2上,方便在焊接时微小地调节侧板Ⅰ3、隔板7、侧板Ⅱ6的焊接位置,提高了钻杆箱的安装精度。
本实用新型进一步的改进所述钢管Ⅰ1上设有安装孔,用于将钻杆箱安装在水平定向钻机本体的支座8上,方便又快捷。
Claims (4)
1.一种钻杆箱,包括侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(6),所述侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(6)间通过钢管Ⅱ(4)焊接固定在一起,所述侧板Ⅰ(3)、侧板Ⅱ(6)及钢管Ⅱ(4)形成一个空间框架,所述侧板Ⅰ(3)的外侧与立板(2)固定连接,所述侧板Ⅱ(6)的外侧与立板(2)固定连接,钢管Ⅲ(5)焊接在钢管Ⅱ(4)上,所述立板(2)上焊接多个隔板(7),钻杆(9)放置在相邻隔板(7)空间内或者放置在隔板与侧板的空间内,其特征在于,所述立板(2)的底端焊接在钢管Ⅰ(1)上,通过钢管Ⅰ(1)把所述钻杆箱安装在水平定向钻机本体的支座(8)上,所述立板(2)与支座(8)连接处紧密接触。
2.根据权利要求1所述的钻杆箱,其特征在于,所述侧板Ⅰ(3)、隔板(7)、侧板Ⅱ(6)两端处都设有圆孔。
3.根据权利要求1所述的钻杆箱,其特征在于,所述立板(2)上设有长圆孔,所述侧板Ⅰ(3)、隔板(7)、侧板Ⅱ(6)***长圆孔后焊接在立板(2)上。
4.根据权利要求1所述的钻杆箱,其特征在于,所述钢管Ⅰ(1)上设有安装孔,用于将钻杆箱安装在水平定向钻机本体的支座(8)上。
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Cited By (3)
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CN105888581A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-24 | 江苏谷登工程机械装备有限公司 | 一种立式钻杆箱 |
CN107100560A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-08-29 | 刘军 | 钻杆自动装卸存储装置 |
CN108266124A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-10 | 深圳市贝优通新能源技术开发有限公司 | 一种具有自动添加钻杆功能的水平钻探设备 |
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2014
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