CN204570782U - 一种使用定位销拼点挖掘机快换结构 - Google Patents

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沙庆芬
高二庆
朱丽娟
顾英杰
李蒙
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Abstract

本实用新型是一种使用定位销拼点挖掘机快换结构,该快换结构包括挖掘机包括左侧板组件主体、右侧板组件主体以及C型块铸件,左侧板组件主体和右侧板组件主体以及C型块铸件分别通过定位销孔以及定位销的形式确定相对位置后进行点焊,本实用新型在拼点过程中能保证C型块铸件、滑槽以及左右侧板组件主体之间的相对位置关系,进而满足最后装配的准确性,提高各零件相互位置关系的准确性,两侧铸件上滑槽位置的一致性,从而保证滑块能够自由的滑动,从而提高产品质量的稳定性。

Description

一种使用定位销拼点挖掘机快换结构
技术领域
本实用新型涉及一种挖掘机的快换结构,尤其是一种使用定位销拼点挖掘机快换结构及更换方法,该方法大大降低了零件的返修频率,提高了产品质量的稳定性。
背景技术
目前挖掘机快换的拼点均使用零件的外形作定位进行拼点,C型块、滑槽的外轮廓在装配的过程中起到限位的作用,如下图1所示,1为C性块铸件,2为侧板组件主体,3为拼点轴,4为外形定位区域,所以它们之间的位置关系以及与机加工定位基准也就是侧板之间的位置关系在拼点过程中是非常重要的,其拼点尺寸的准确性无法保证,且与零件的外形尺寸、操作工的技能水平等有很大关系,尤其是C型块铸件,其外形尺寸及表面质量受铸造水平的限制偏差较大,导致使用外形拼点时很难满足要求,这就造成大量的返工的情况,严重影响了生产进度及产品质量的稳定性。
发明内容
本实用新型目的是要提供一种不影响快换性能的情况下提高产品拼点尺寸的准确性,降低返修频率,提高产品的合格率及稳定性。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型是一种使用定位销拼点挖掘机快换结构,挖掘机包括左侧板组件主体、右侧板组件主体以及C型块铸件,在左侧板组件主体和右侧板组件主体上分别加工出两个用于定位滑槽的侧板主体定位销孔,滑槽分别设置在左侧板组件主体和右侧板组件主体的一侧,在每侧的滑槽上设置有两个滑槽定位销孔,左侧板组件主体与一侧的滑槽通过将滑槽定位销***到每个滑槽定位销孔与左侧板组件主体上的侧板主体定位销孔内来定位后进行点焊,右侧板组件主体与另一侧的滑槽通过将滑槽定位销***到每个滑槽定位销孔与右侧板组件主体上的侧板主体定位销孔内来定位后进行点焊,在左侧板组件主体上还设置有两个左定位销孔,在右侧板组件主体上还设置有两个右定位销孔,在C型块铸件上的左右两侧分别设置有铸件左定位销孔和铸件右定位销孔,左侧板组件主体与C型块铸件的左侧通过将左定位销***到左定位销孔与铸件左定位销孔内来定位后进行点焊,右侧板组件主体与C型块铸件的右侧通过将右定位销***到右定位销孔与铸件右定位销孔内来定位后进行点焊。
一种使用定位销拼点挖掘机快换的更换方法,所述更换方法包括如下步骤:
(1)加工销孔:在左侧板组件主体、右侧板组件主体上分别加工出两个侧板主体定位销孔,在滑槽上设置有滑槽定位销孔,在左侧板组件主体上还加工出两个左定位销孔,在右侧板组件主体上也加工出两个右定位销孔,在C型块铸件上的左右两侧分别设置有铸件左定位销孔和铸件右定位销孔;
(2)滑槽定位点焊:左侧板组件主体与滑槽之间通过将滑槽定位销***到每个滑槽定位销孔与左侧板组件主体上的侧板主体定位销孔内进行定位,确定相对位置后进行点焊,在右侧板组件主体与滑槽之间通过将滑槽定位销***到每个滑槽定位销孔与右侧板组件主体上的侧板主体定位销孔内来定位,确定相对位置后进行点焊,完成滑槽与左侧板组件主体和右侧板组件主体之间的焊接;
(3)C型块铸件点焊:在左侧板组件主体上的左定位销孔与C型块铸件上的铸件左定位销孔之间***左定位销对左侧板组件主体与C型块铸件进行定位,确定相对位置后进行点焊,右侧板组件主体右定位销孔与C型块铸件上铸件右定位销孔之间***右定位销对右侧板组件主体和C型块铸件进行定位,确定相对位置后进行点焊;
(4)完成各零部件之间焊缝的焊接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的快换结构简单、设计合理,拼装方便,在更换的过程中左右侧板组件主体,滑槽、C性块铸件等零件按照理论尺寸进行加工,在拼点的过程中就能很好的保证它们之间的相对位置,从而保证 C型块铸件、滑槽以及左右侧板组件主体之间的相对位置关系,进而满足最后的装配关系的准确性,能提高各零件相互位置关系的准确性,两侧铸件上滑槽位置的一致性,从而保证滑块能够自由的滑动,从而提高产品质量的稳定性。
本实用新型结构简单、制作方便、加工工艺新颖,工人的劳动强度低、生产效率高。
附图说明
    图1 是本实用新型的现有技术的结构示意图。
    图2 是本实用新型安装过程的左侧板组件主体的结构示意图。
    图3 是本实用新型的结构示意图。
其中:1-左定位销孔,2-滑槽定位销,3-滑槽,4-侧板主体定位销孔,5-C型块铸件,6-铸件右定位销孔,8-右侧板组件主体,9-右定位销孔,10-左侧板组件主体,11-滑槽定位销孔,12-左定位销,14-铸件左定位销孔,17-右定位销。
具体实施方式
    为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-3所示,本实用新型是一种使用定位销拼点挖掘机快换结构,所述挖掘机包括左侧板组件主体10、右侧板组件主体8以及C型块铸件5,所述左侧板组件主体10与右侧板组件主体8是对称设置但结构并非完全一致,在所述左侧板组件主体10和右侧板组件主体8上分别加工出两个用于定位滑槽3的侧板主体定位销孔4,所述滑槽3分别设置在所述左侧板组件主体10和所述右侧板组件主体8的一侧,在每侧的所述滑槽3上设置有两个滑槽定位销孔11,所述左侧板组件主体10与一侧的所述滑槽3通过将滑槽定位销2***到每个所述滑槽定位销孔11与左侧板组件主体10上的所述侧板主体定位销孔4内来定位后进行点焊,也就是说在在左侧板组件主体10上的侧板主体定位销孔内***滑槽定位销2,然后滑槽定位销2的另一端***到同一侧的滑槽3的滑槽定位销孔11内来完成左侧板组件主体10与同侧的滑槽3 的相对位置的确定,确定后对滑槽3与左侧板组件主体10进行点焊,所述右侧板组件主体8与另一侧的所述滑槽3通过将滑槽定位销2***到每个所述滑槽定位销孔11与右侧板组件主体8上的所述侧板主体定位销孔4内来定位后进行点焊,也就是说,在右侧板组件主体8 的侧板主体定位销孔4内***滑槽定位销2,然后滑槽定位销2的另一端***到同一侧的滑槽3的滑槽定位销孔11内来完成有侧板组件主体与滑槽相对位置的确定,确定后对滑槽与右侧板组件主体进行点焊,在所述左侧板组件主体10上还设置有两个左定位销孔1,在所述右侧板组件主体8上还设置有两个右定位销孔9,在所述C型块铸件5上的左右两侧分别设置有铸件左定位销孔14和铸件右定位销孔6,所述左侧板组件主体10与所述C型块铸件5的左侧通过将左定位销12***到左定位销孔1与所述铸件左定位销孔14内来定位后进行点焊,也就是说,C型块铸件5的左侧与左侧板组件主体10之间通过将左定位销12***到铸件左定位销孔14与左定位销孔1内来确定C型块铸件5与左侧板组件主体10之间的相对位置,确定后进行点焊,所述右侧板组件主体8与所述C型块铸件5的右侧通过将右定位销17***到右定位销孔9与铸件右定位销孔6内来定位后进行点焊,也就是说,将右定位销17***到C型块铸件5的铸件右定位销孔6内,右定位销17的另一侧***到右定位销孔9内实现右侧板组件主体8与C型块铸件5的相对位置的定位,定位后进行点焊。
一种使用定位销拼点挖掘机快换的更换方法,所述更换方法包括如下步骤:
(1)加工销孔:在左侧板组件主体10、右侧板组件主体8上分别加工出两个侧板主体定位销孔4,在所述滑槽3上设置有滑槽定位销孔11,在所述左侧板组件主体10上还加工出两个左定位销孔1,在所述右侧板组件主体8上也加工出两个右定位销孔9,在C型块铸件5上的左右两侧分别设置有铸件左定位销孔14和铸件右定位销孔6;
(2)滑槽定位点焊:左侧板组件主体10与滑槽3之间通过将滑槽定位销2***到每个所述滑槽定位销孔11与左侧板组件主体10上的所述侧板主体定位销孔4内进行定位,确定相对位置后进行点焊,在右侧板组件主体8与滑槽3之间通过将滑槽定位销2***到每个所述滑槽定位销孔11与右侧板组件主体8上的所述侧板主体定位销孔4内来定位,确定相对位置后进行点焊,完成滑槽与左侧板组件主体和右侧板组件主体之间的焊接;
(3)C型块铸件点焊:在左侧板组件主体10上的左定位销孔1与C型块铸件5上的铸件左定位销孔14之间***左定位销12对左侧板组件主体10与C型块铸件5进行定位,确定相对位置后进行点焊,右侧板组件主体8右定位销孔9与C型块铸件5上铸件右定位销孔6之间***右定位销17对右侧板组件主体8和C型块铸件5进行定位,确定相对位置后进行点焊;
(4)完成各零部件之间焊缝的焊接。
本实用新型的快换结构简单、设计合理,拼装方便,在更换的过程中左右侧板组件主体,滑槽、C性块铸件等零件按照理论尺寸进行加工,在拼点的过程中就能很好的保证它们之间的相对位置,从而保证 C型块铸件、滑槽以及左右侧板组件主体之间的相对位置关系,进而满足最后的装配关系的准确性,能提高各零件相互位置关系的准确性,两侧铸件上滑槽位置的一致性,从而保证滑块能够自由的滑动,从而提高产品质量的稳定性。

Claims (1)

1.一种使用定位销拼点挖掘机快换结构,所述挖掘机包括左侧板组件主体(10)、右侧板组件主体(8)以及C型块铸件(5),其特征在于:在所述左侧板组件主体(10)和右侧板组件主体(8)上分别加工出两个用于定位滑槽(3)的侧板主体定位销孔(4),所述滑槽(3)分别设置在所述左侧板组件主体(10)和所述右侧板组件主体(8)的一侧,在每侧的所述滑槽(3)上设置有两个滑槽定位销孔(11),所述左侧板组件主体(10)与一侧的所述滑槽(3)通过将滑槽定位销(2)***到每个所述滑槽定位销孔(11)与左侧板组件主体(10)上的所述侧板主体定位销孔(4)内来定位后进行点焊,所述右侧板组件主体(8)与另一侧的所述滑槽(3)通过将滑槽定位销(2)***到每个所述滑槽定位销孔(11)与右侧板组件主体(8)上的所述侧板主体定位销孔(4)内来定位后进行点焊,在所述左侧板组件主体(10)上还设置有两个左定位销孔(1),在所述右侧板组件主体(8)上还设置有两个右定位销孔(9),在所述C型块铸件(5)上的左右两侧分别设置有铸件左定位销孔(14)和铸件右定位销孔(6),所述左侧板组件主体(10)与所述C型块铸件(5)的左侧通过将左定位销(12)***到左定位销孔(1)与所述铸件左定位销孔(14)内来定位后进行点焊,所述右侧板组件主体(8)与所述C型块铸件(5)的右侧通过将右定位销(17)***到右定位销孔(9)与铸件右定位销孔(6)内来定位后进行点焊。
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