CN204570375U - 一种电加热烘缸 - Google Patents
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Abstract
一种电加热烘缸,它涉及一种烘缸,为解决烘缸表面光洁度差,导致纸张粘缸的问题。本实用新型包括传动轴(1)、内胆(2)、铸铁筒(3)、不锈钢筒(7)、两个端板(4)、数个加热管(8)、数对立筋(9)和加热油(10),内胆(2)和铸铁筒(3)由里至外依次套装在传动轴(1)上,内胆(2)与传动轴(1)之间有空腔(5),内胆(2)与铸铁筒(3)之间设有加热腔(6),两个端板(4)分别设置在铸铁筒(3)的两端,数对立筋(9)沿同一圆周均布设置在加热腔(6)中,且立筋(9)的一端与内胆(2)固接,立筋(9)的另一端与铸铁筒(3)固接,每对立筋(9)之间设置有一个加热管(8),加热腔(6)内装有加热油(10),不锈钢筒(7)套装在铸铁筒(3)外,且不锈钢筒(7)与铸铁筒(3)过渡配合。本实用新型用于造纸行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘缸,具体涉及一种电加热烘缸。
背景技术
烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒,由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000~3000mm,在运转过程中,内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件——Ⅰ类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250。在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼,为了增加纸面光滑度,要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光,使整个烘缸壁保持厚薄一致,以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分,整饰纸面。
由于目前的烘缸都是由铸铁制造,所以在制造过程中会产生环境污染。现有的烘缸都是通过内部通入蒸汽,加热烘干纸页中的水分,制备蒸汽的过程中需要用到煤炭和锅炉。煤炭燃烧产生大量的二氧化碳和粉尘,是大气污染的主要来源。同时锅炉控制需要安排人员坚守,而且锅炉在使用过程中存在一定的安全风险。蒸汽加热,需要消耗大量的水资源,而且在使用前还需要对水进行软化处理,否则容易导致锅炉***,成本高,工艺多。
中国专利号为201220443353.5、公开日为2013年04月03日的实用新型专利公开了一种节能型远红外电加热烘缸,该专利虽然解决了上述问题,但是,该专利的外壳为铸铁,由于“刮刀”会磨损外壳表面,破坏外壳表面的光洁度,导致纸张“粘缸”,往往要停机或是涂抹机油处理。这无疑增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为解决现有烘缸表面光洁度差,导致纸张粘缸的问题,而提供一种电加热烘缸。
本实用新型的一种电加热烘缸包括传动轴、内胆、铸铁筒和两个端板,内胆和铸铁筒由里至外依次套装在传动轴上,内胆与传动轴之间有空腔,内胆 与铸铁筒之间设有加热腔,两个端板分别设置在铸铁筒的两端,所述电加热烘缸还包括不锈钢筒、数个加热管、数对立筋和加热油,数对立筋沿同一圆周均布设置在加热腔中,且立筋的一端与内胆固接,立筋的另一端与铸铁筒固接,每对立筋之间设置有一个加热管,加热腔内装有加热油,不锈钢筒套装在铸铁筒外,且不锈钢筒与铸铁筒过渡配合。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
一、烘缸表面为耐磨不锈钢层,不锈钢层具有耐磨、表面的光洁度高,避免了纸张“粘缸”,延长了烘缸使用寿命,降低了生产成本。
二、烘缸内部有多道立筋,立筋用于固定加热管,同时立筋还可以防止烘缸变形。
三、加热管可以单独更换。加热管采用电加热,可以温控,而且能够省去锅炉,节能环保,而且无需用水,节约水资源,还节省了水处理的费用。
四、加热管只给加热油加热,而加热油质量少,具有加热速度快,热量高的优点。因为烘缸内部为空气(空气是热不良导体,保温性能好)所以,具有节电的优点,可节省30%。
五、由于烘缸内部没有压力,烘缸的整体不需要那么厚,那么重,因此电力驱动时能量需求量小、节省能源,节省烘缸制造成本。烘缸重量减轻。
附图说明
图1是本实用新型的主剖视图;
图2是图1的A-A截面视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式包括传动轴1、内胆2、铸铁筒3和两个端板4,内胆2和铸铁筒3由里至外依次套装在传动轴1上,内胆2与传动轴1之间有空腔5,内胆2与铸铁筒3之间设有加热腔6,两个端板4分别设置在铸铁筒3的两端,其特征在于:所述电加热烘缸还包括不锈钢筒7、数个加热管8、数对立筋9和加热油10,数对立筋9沿同一圆周均布设置在加热腔6中,且立筋9的一端与内胆2固接,立筋9的另一端与铸铁筒3固接,每对立筋9之间设置有一个加热管8,加热腔6内装有加热油10,不锈钢筒7套装在铸铁筒3外,且不锈钢筒7与铸铁筒3过 渡配合。两个立筋9为一对。
具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的加热管8的数量与立筋9的对数相同。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的不锈钢筒7的厚度为5mm~10mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的不锈钢筒7为耐磨不锈钢制成的不锈钢筒7。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
Claims (4)
1.一种电加热烘缸,所述电加热烘缸包括传动轴(1)、内胆(2)、铸铁筒(3)和两个端板(4),内胆(2)和铸铁筒(3)由里至外依次套装在传动轴(1)上,内胆(2)与传动轴(1)之间有空腔(5),内胆(2)与铸铁筒(3)之间设有加热腔(6),两个端板(4)分别设置在铸铁筒(3)的两端,其特征在于:所述电加热烘缸还包括不锈钢筒(7)、数个加热管(8)、数对立筋(9)和加热油(10),数对立筋(9)沿同一圆周均布设置在加热腔(6)中,且立筋(9)的一端与内胆(2)固接,立筋(9)的另一端与铸铁筒(3)固接,每对立筋(9)之间设置有一个加热管(8),加热腔(6)内装有加热油(10),不锈钢筒(7)套装在铸铁筒(3)外,且不锈钢筒(7)与铸铁筒(3)过渡配合。
2.根据权利要求1所述一种电加热烘缸,其特征在于:所述加热管(8)的数量与立筋(9)的对数相同。
3.根据权利要求1或2所述一种电加热烘缸,其特征在于:所述不锈钢筒(7)的厚度为5mm~10mm。
4.根据权利要求3所述一种电加热烘缸,其特征在于:所述不锈钢筒(7)为耐磨不锈钢制成的不锈钢筒(7)。
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