CN204569985U - 一种钢管退火炉 - Google Patents
一种钢管退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204569985U CN204569985U CN201520272235.6U CN201520272235U CN204569985U CN 204569985 U CN204569985 U CN 204569985U CN 201520272235 U CN201520272235 U CN 201520272235U CN 204569985 U CN204569985 U CN 204569985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner hearth
- steel tube
- heater
- foerderanlage
- tube anneal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种钢管退火炉,包括炉体和输送装置,所述炉体外设有保温层,所述炉体内成型有炉膛,所述炉膛的两端开设有进料口和出料口,所述输送装置位于所述炉膛内、且所述输送装置的两端分别穿过所述进料口和所述出料口后延伸至所述炉体外;所述炉膛的长度大于等于35m且小于等于55m;所述炉膛的侧壁和顶面设有陶瓷纤维层,所述陶瓷纤维层上设有加热元件。本实用新型钢管退火炉,对炉体进行重新设计改造,结构简单,退火效果好且效率高,经实验,产能增加了20%-30%,进而提高了生产效益,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备,特别涉及一种钢管退火炉。
背景技术
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、轴承钢及合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环;钢管在生产加工过程中,要进行退火处理,传统的退火炉结构复杂,热处理效果差且效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、退火效果好且效率高的钢管退火炉。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢管退火炉,包括炉体1和输送装置2,所述炉体1外设有保温层,所述炉体1内成型有炉膛11,所述炉膛11的两端开设有进料口12和出料口13,所述输送装置2位于所述炉膛11内、且所述输送装置2的两端分别穿过所述进料口12和所述出料口13后延伸至所述炉体1外;所述炉膛11的长度大于等于35m且小于等于55m;所述炉膛11的侧壁和顶面设有陶瓷纤维层14,所述陶瓷纤维层14上设有加热元件15。
进一步的,所述炉膛11的底面由内向外依次为碳化硅板、纤维机制板和保温砖。
进一步的,所述炉膛11的侧壁由内向外依次为纤维机制板、保温砖和硅酸钙板。
进一步的,所述输送装置为输送辊。
进一步的,所述输送辊包括中空的圆筒体41,所述圆筒体41的中心贯穿有转轴42,所述圆筒体41内填充有石墨。
进一步的,所述输送装置为输送网带。
进一步的,所述炉体1的两端设有风幕机,所述风幕机分别位于所述进料口和所述出料口的正上方。
进一步的,所述炉膛11的长度为41m。
(三)有益效果
本实用新型钢管退火炉,对炉体进行重新设计改造,结构简单,退火效果好且效率高,经实验,产能增加了20%-30%,进而提高了生产效益,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型钢管退火炉的结构示意图;
图2为本实用新型钢管退火炉的纵向剖视图;
图3为本实用新型钢管退火炉的输送辊的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1~图3,本实用新型提供一种钢管退火炉,包括炉体1和输送装置2,在炉体1外设有保温层,该保温层由保温材料制成,起到隔热作用,避免热量流失;在炉体1内成型有炉膛11,在炉膛11的两端开设有用于进料的进料口12和用于出料的出料口13,输送装置2位于炉膛11内、且该输送装置2的两端分别穿过进料口12和出料口13后延伸至炉体1外;该炉膛11的长度大于等于35m且小于等于55m,即从进料口至出料口的距离,本实施例中,该炉膛11的长度为41m,在该长度下,钢管具有最优的退火效率,从而提高产能;在炉膛11的侧壁和顶面设有陶瓷纤维层14,陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,在陶瓷纤维层14上设有加热元件15,本实施例中,该加热元件为电热合金;为了提高保温、隔热效果,本实施例中,炉膛11的底面由内向外依次为碳化硅板、纤维机制板和保温砖;炉膛11的侧壁由内向外依次为纤维机制板、保温砖和硅酸钙板;为了避免热量从出料口或入料口流失,本实施例中,在炉体1的两端设有风幕机,风幕机分别位于进料口和出料口的正上方;本实施例中的输送装置为输送辊或输送网带,其中,输送辊包括中空的圆筒体41,在圆筒体41的中心贯穿有转轴42,在圆筒体41内填充有石墨。
本实用新型钢管退火炉,对炉体进行重新设计改造,结构简单,退火效果好且效率高,经实验,产能增加了20%-30%,进而提高了生产效益,降低了生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢管退火炉,其特征在于:包括炉体(1)和输送装置(2),所述炉体(1)外设有保温层,所述炉体(1)内成型有炉膛(11),所述炉膛(11)的两端开设有进料口(12)和出料口(13),所述输送装置(2)位于所述炉膛(11)内、且所述输送装置(2)的两端分别穿过所述进料口(12)和所述出料口(13)后延伸至所述炉体(1)外;所述炉膛(11)的长度大于等于35m且小于等于55m;所述炉膛(11)的侧壁和顶面设有陶瓷纤维层(14),所述陶瓷纤维层(14)上设有加热元件(15)。
2.如权利要求1所述的钢管退火炉,其特征在于:所述炉膛(11)的底面由内向外依次为碳化硅板、纤维机制板和保温砖。
3.如权利要求1所述的钢管退火炉,其特征在于:所述炉膛(11)的侧壁由内向外依次为纤维机制板、保温砖和硅酸钙板。
4.如权利要求1所述的钢管退火炉,其特征在于:所述输送装置为输送辊。
5.如权利要求4所述的钢管退火炉,其特征在于:所述输送辊包括中空的圆筒体(41),所述圆筒体(41)的中心贯穿有转轴(42),所述圆筒体(41)内填充有石墨。
6.如权利要求1所述的钢管退火炉,其特征在于:所述输送装置为输送网带。
7.如权利要求1所述的钢管退火炉,其特征在于:所述炉体(1)的两端设有风幕机,所述风幕机分别位于所述进料口和所述出料口的正上方。
8.如权利要求1至7任一项所述的钢管退火炉,其特征在于:所述炉膛(11)的长度为41m。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520272235.6U CN204569985U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种钢管退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520272235.6U CN204569985U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种钢管退火炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204569985U true CN204569985U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53862653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520272235.6U Expired - Fee Related CN204569985U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种钢管退火炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204569985U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109827329A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-31 | 上海耕野机电科技有限公司 | 一种新型高频空气加热炉 |
-
2015
- 2015-04-29 CN CN201520272235.6U patent/CN204569985U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109827329A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-31 | 上海耕野机电科技有限公司 | 一种新型高频空气加热炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106916599A (zh) | 一种铁焦生产装置及方法 | |
CN107655333B (zh) | 一种复合加热式热处理炉 | |
CN204569985U (zh) | 一种钢管退火炉 | |
CN204281557U (zh) | 一种玻璃退火晶化一体炉 | |
CN103822469B (zh) | 箱式电阻炉 | |
CN204529316U (zh) | 双段式石墨化炉设备 | |
CN204281803U (zh) | 一种手术刀热处理装置 | |
CN102797075A (zh) | 连续石墨化超高温管式炉 | |
CN203923299U (zh) | 一种滚筒式钢珠淬火加热炉 | |
CN204324887U (zh) | 一种石墨化炉 | |
CN204265632U (zh) | 一种玻璃钢化炉加热装置 | |
CN204369926U (zh) | 一种退火炉 | |
CN203550523U (zh) | 一种双筒滚筒炉 | |
CN209292213U (zh) | 一种预热节能型玻璃钢化炉 | |
CN204785132U (zh) | 一种煤气输送管 | |
CN102758271A (zh) | 一种规模化生产碳纤维的高温碳化炉 | |
CN108675621B (zh) | 一种模块化微晶玻璃退火晶化炉 | |
CN105674743A (zh) | 碳-石墨坩埚电加热焙烧炉 | |
CN101812573B (zh) | 一种燃气加热多用辊底炉 | |
CN203132318U (zh) | 高温电煅炉 | |
CN205590747U (zh) | 一种电加热炉 | |
CN204898121U (zh) | 一种多晶硅铸锭用矿热炉 | |
CN208103942U (zh) | 一种新型内热串接石墨化炉余热利用装置 | |
CN111037026A (zh) | 一种无马弗连续钎焊炉 | |
CN204039457U (zh) | 一种连续网带淬火炉的炉体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 Termination date: 20180429 |