CN204566095U - 一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置，包括支撑架及设置于支撑架上的存放槽，所述支撑架由横向支撑、竖向支撑、斜支撑及纵向支撑依次连接而成，所述斜支撑呈V型结构固定在纵向支撑上，所述存放槽为V型槽，并且V型槽的两边斜度与斜支撑的斜度相匹配，所述V型槽内至少设置有一块隔板，所述V型槽内设置有用于安装隔板的滑槽，所述隔板上设置有提手。本实用新型通过设置支撑架对存放槽进行稳固支撑，保证了铣刀在堆放过程中的稳定性，增加存放槽的使用寿命；同时通过隔板将存放槽分割成多个型腔，可容纳不同规格的半成品铣刀，在保证工件不滑落的情况下便于工件的取放。

Description

一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置

技术领域

本实用新型属于棒料存放技术领域，具体是涉及一种用于刀具加工的半成品铣刀堆放装置。

背景技术

目前，在铣刀加工过程中，待加工的半成品铣刀通常是直接堆放在机床前的工作平台上，为了不使铣刀产生滚动而滑落，现有技术采用在底座上固定V型夹板的装置进行堆放。由于该存放装置的V型夹板后面没有挡板，存放时容易导致铣刀原料前后不整齐，从而时常发生掉落的情况。

为了避免原料从V型夹板上滑落，公开号为CN 201685246 U的中国专利公开了一种防止铣刀原料滑落的存放装置，该存放装置包括V型夹板和底座，所述V型夹板的底端固定设置在所述底座上，所述V型夹板的一侧设有一挡板，所述挡板的表面与所述V型夹板的侧边固定连接。由于在V型夹板的一侧设有一挡板，在堆放铣刀原料的时候，可使得铣刀原料前后堆放整齐，同时铣刀原料也不会从V型夹板上滑落下去。由于该技术方案是直接将V型夹板的尖角与底座焊接固定，并没有设置任何外部支撑，因此V型夹板肯定性较差，在工件大量堆积时容易产生变形损坏，该装置使用寿命低，且一但损坏就得重新制作，从而造成材料浪费和增加使用成本。同时V型夹板在存放不同规格的工件是容易混乱，拿取工件及其不方便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置，包括支撑架及设置于支撑架上的存放槽，所述支撑架由横向支撑、竖向支撑、斜支撑及纵向支撑依次连接而成，所述斜支撑呈V型结构固定在纵向支撑上，所述存放槽为V型槽，并且V型槽的两边斜度与斜支撑的斜度相匹配，所述V型槽内至少设置有一块隔板。

所述V型槽内设置有两块隔板。

所述V型槽内设置有用于安装隔板的滑槽。

所述隔板为等腰三角形，且等腰三角形的两条腰分别与滑槽相配合。

所述隔板上设置有提手。

所述存放槽活动置于支撑架上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过设置支撑架对存放槽进行稳固支撑，保证了铣刀在堆放过程中的稳定性，增加存放槽的使用寿命；同时通过隔板将存放槽分割成多个型腔，可容纳不同规格的半成品铣刀，在保证工件不滑落的情况下便于工件的取放。本实用新型结构简单实用，便于制作，可在棒料堆放技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型中存放槽的结构示意图；

图4为本实用新型堆放工件后的结构示意图；

图5为本实用新型的***示意图。

图中：1-支撑架，2-存放槽，3-隔板，4-工件，11-横向支撑，12-竖向支撑，13-斜支撑，14-纵向支撑，21-滑槽，31-提手。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置，包括支撑架1及设置于支撑架1上的存放槽2，所述支撑架1由横向支撑11、竖向支撑12、斜支撑13及纵向支撑14依次连接而成，所述斜支撑13呈V型结构固定在纵向支撑14上，所述存放槽2为V型槽，并且V型槽的两边斜度与斜支撑13的斜度相匹配，所述V型槽内至少设置有一块隔板3。采用本技术方案，由于通过支撑架支撑存放槽2，使得存放槽2稳定性好，在堆放原料时不易使存放槽2产生变形，由于在存放槽2内设置有隔板3，通过隔板3将存放槽3分隔成至少一个能容纳工件的型腔，可防止工件滑落，同时便于工件拿取。

所述V型槽内设置有两块隔板3，如图3所示，两块隔板3将V型槽分隔成两个不同大小的型腔，如图4所示，这样可以堆放不同规格工件4，避免了在堆放不同规格的工件4时容易产生混乱，尤其是克服了在堆放半成品铣刀时容易造成刀刃损坏的现象发生。本技术方案仅仅给了两块隔板3，在实际应用中，其隔板3的数量可以根据不同规格的工件进行确定，根据实际需要将V型槽分成若干个不同大小的型腔，以满足不同大小的工件堆放要求。

所述V型槽内设置有用于安装隔板3的滑槽21。隔板3可在滑槽21内滑动。

所述隔板3为等腰三角形，且等腰三角形的两条腰分别与滑槽21相配合。

所述隔板3上设置有提手31。这样在存放规格型号较多的工件时，便于将隔板3提出拿取工件。

如图5所示，所述存放槽2活动置于支撑架1上。这样便于更换存放槽2和支撑架1。当存放槽2或支撑架1损坏时都可以分别更换，而不需要整体更换，从而避免不必要的材料浪费，大大节约了使用成本。

Claims (6)

1.一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置，其特征在于：包括支撑架(1)及设置于支撑架(1)上的存放槽(2)，所述支撑架(1)由横向支撑(11)、竖向支撑(12)、斜支撑(13)及纵向支撑(14)依次连接而成，所述斜支撑(13)呈V型结构固定在纵向支撑(14)上，所述存放槽(2)为V型槽，并且V型槽的两边斜度与斜支撑(13)的斜度相匹配，所述V型槽内至少设置有一块隔板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置，其特征在于：所述V型槽内设置有两块隔板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置，其特征在于：所述V型槽内设置有用于安装隔板(3)的滑槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置，其特征在于：所述隔板(3)为等腰三角形，且等腰三角形的两条腰分别与滑槽(21)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置，其特征在于：所述隔板(3)上设置有提手(31)。

6.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工中的半成品铣刀堆放装置，其特征在于：所述存放槽(2)活动置于支撑架(1)上。