CN204565735U - 一种加油机接头加工用气动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加油机接头加工用气动夹具,所述气动夹具包括同轴设置的夹具体和气缸驱动机构,以及设置在夹具体和气缸驱动机构之间的侧定位板;夹具体朝向气缸驱动机构的一端设置有定位芯轴;气缸驱动机构包括气缸座和设置在气缸座上的气缸,气缸的驱动端连接有压头,侧定位板的一端铰接在夹具体的侧部,另一端铰接在压头的侧部,气缸驱动压头将加油机接头抵于定位芯轴处,并使得侧定位板紧贴于加油机接头的侧面。本实用新型的一种加油机接头加工用气动夹具,具有快速装夹的优点,其通过气缸驱动压头将加油机接头抵于夹具体上的定位芯轴处,且由于夹头的带动,会使得侧定位板紧贴于加油机接头的侧面,进而快速地完成了加油机接头的装夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工夹具技术领域,尤其涉及一种加油机接头加工用气动夹具。
背景技术
在加油机接头的加工过程中,往往要对其进行钻孔、扩孔、铰孔等操作。对于大批量的加油机接头加工,往往需要用到加工夹具,但是现有的加油机接头加工夹具,不能快速装夹加油机接头,导致加油机接头的加工效率往往较低。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种加油机接头加工用气动夹具,具有快速装夹的优点,以克服现有技术中加油机接头加工夹具存在装夹速度慢导致加工效率降低的缺陷。
二、技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种加油机接头加工用气动夹具,所述气动夹具包括同轴设置的夹具体和气缸驱动机构,以及设置在所述夹具体和所述气缸驱动机构之间的侧定位板;所述夹具体朝向所述气缸驱动机构的一端设置有定位芯轴;所述气缸驱动机构包括气缸座和设置在所述气缸座上的气缸,所述气缸的驱动端连接有压头,所述侧定位板的一端铰接在所述夹具体的侧部,另一端铰接在所述压头的侧部,所述气缸驱动所述压头,将加油机接头抵于所述定位芯轴处,并使得所述侧定位板紧贴于所述加油机接头的侧面。
其中,在上述的加油机接头加工用气动夹具中,所述定位芯轴包括相互连接的安装部和定位部,所述安装部配合在所述夹具体上,并通过紧固件固定到所述夹具体内,所述定位部与所述加油机接头的接口配合。
其中,在上述的加油机接头加工用气动夹具中,所述定位部形成为与所述接口相配合的定位台阶。
其中,在上述的加油机接头加工用气动夹具中,所述压头为尼龙压头。
其中,在上述的加油机接头加工用气动夹具中,所述夹具体的两端分别设置有U型安装孔。
其中,在上述的加油机接头加工用气动夹具中,所述气缸座上设置有气缸安装槽,所述气缸卡接在所述气缸安装槽内并通过螺钉固定。
三、本实用新型的有益效果
与现有技术相比,本实用新型的一种加油机接头加工用气动夹具,具有快速装夹的优点,其通过气缸驱动压头将加油机接头抵于夹具体上的定位芯轴处,且由于夹头的带动,会使得侧定位板紧贴于加油机接头的侧面,进而快速地完成了加油机接头的装夹。
附图说明
图1为本实用新型实施例的加油机接头加工用气动夹具的结构示意图;
图2为图1中定位芯轴的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的加油机接头加工用气动夹具工作时的结构示意图;
其中:
1为夹具体;2为气缸驱动机构;3为侧定位板;4为定位芯轴;5为气缸座;6为气缸;7为压头;8为安装部;9为定位部;10为紧固件;11为U型安装孔;12为气缸安装槽;13为螺钉。
100为加油机接头,101为接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例的加油机接头加工用气动夹具的结构如图1至图3所示包括同轴设置的夹具体1和气缸驱动机构2,以及设置在夹具体1和气缸驱动机构2之间的侧定位板3,侧定位板3用于定位加油机接头100的侧面。
夹具体1朝向气缸驱动机构2的一端设置有定位芯轴4,用于定位加油机接头100的接口101。夹具体1的两端分别设置有U型安装孔11,用于安装夹具体1。
气缸驱动机构2包括气缸座5和设置在气缸座5上的气缸6,气缸座5上设置有气缸安装槽12,气缸6卡接在气缸安装槽12内并通过螺钉13固定,气缸6的驱动端连接有压头7,用于将加油机接头100压向定位芯轴4,该压头7为尼龙压头,以防止夹伤加油机接头100。侧定位板3的一端铰接在夹具体1的侧部,另一端铰接在压头7的侧部。当气缸6驱动压头7将加油机接头100抵于定位芯轴4处时,由于压头7的带动,会使得侧定位板3紧贴于加油机接头100的侧面,因而本加工用气动夹具具有快速装夹的优点。
在本实施例中,定位芯轴4包括相互连接的安装部8和定位部9。安装部8配合在夹具体1上,并通过紧固件10固定到夹具体1内,紧固件10为但不仅限于螺钉。定位部9与加油机接头100的接口101配合,该定位部9形成为与接口101相配合的定位台阶。
工作时,开启气缸6,气缸6驱动压头7将加油机接头100抵于定位芯轴4处时,由于压头7的带动,会使得侧定位板3紧贴于加油机接头100的侧面,使得加油机接头100牢牢地装夹在夹具体1与压头7之间。
如上所述,本实用新型的一种加油机接头加工用气动夹具,具有快速装夹的优点,其通过气缸驱动压头将加油机接头抵于夹具体上的定位芯轴处,且由于夹头的带动,会使得侧定位板紧贴于加油机接头的侧面,进而快速地完成了加油机接头的装夹。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加油机接头加工用气动夹具,其特征在于,所述气动夹具包括同轴设置的夹具体(1)和气缸驱动机构(2),以及设置在所述夹具体(1)和所述气缸驱动机构(2)之间的侧定位板(3);所述夹具体(1)朝向所述气缸驱动机构(2)的一端设置有定位芯轴(4);所述气缸驱动机构(2)包括气缸座(5)和设置在所述气缸座(5)上的气缸(6),所述气缸(6)的驱动端连接有压头(7),所述侧定位板(3)的一端铰接在所述夹具体(1)的侧部,另一端铰接在所述压头(7)的侧部,所述气缸(6)驱动所述压头(7),将加油机接头(100)抵于所述定位芯轴(4)处,并使得所述侧定位板(3)紧贴于所述加油机接头(100)的侧面。
2.根据权利要求1所述的加油机接头加工用气动夹具,其特征在于,所述定位芯轴(4)包括相互连接的安装部(8)和定位部(9),所述安装部(8)配合在所述夹具体(1)上,并通过紧固件(10)固定到所述夹具体(1)内,所述定位部(9)与所述加油机接头(100)的接口(101)配合。
3.根据权利要求2所述的加油机接头加工用气动夹具,其特征在于,所述定位部(9)形成为与所述接口(101)相配合的定位台阶。
4.根据权利要求1所述的加油机接头加工用气动夹具,其特征在于,所述压头(7)为尼龙压头。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的加油机接头加工用气动夹具,其特征在于,所述夹具体(1)的两端分别设置有U型安装孔(11)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的加油机接头加工用气动夹具,其特征在于,所述气缸座(5)上设置有气缸安装槽(12),所述气缸(6)卡接在所述气缸安装槽(12)内并通过螺钉(13)固定。
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CN108221172A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-29 | 浙江理工大学 | 一种异型编织芯轴夹具及其操作方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Pneumatic clamp for processing fuel dispenser joint Effective date of registration: 20211229 Granted publication date: 20150819 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Ningbo Jiangbei sub branch Pledgor: NINGBO UNITED BLUE LIGHT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330002737 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 |
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