CN204564798U - 一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置 - Google Patents

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王玉标
王忠辉
张海庆
吴林飞
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Abstract

本实用新型公开了一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置,包括中空的模盒体及设置在模盒体一侧的电机装置,在所述模盒体一端设置有搅拌装置,在所述模盒体与搅拌装置相对的一侧壁上设置有传动轮,在所述传动轮远离搅拌装置一端设置有过线轴,在所述过线轴远离搅拌装置一端设置有水腔,还包括铜螺栓,所述铜螺栓贯穿水腔远离过线轴一侧并顶推在设置在所述过线轴内的模具上,在所述水腔内设置有回水管,在所述水腔上部设置有水腔盖所述传动轮和搅拌装置均与电机装置相连接。本实用新型采用更简单的装置实现更换拉丝模的操作,同时使拉丝模的固定更加准确。

Description

一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置
技术领域
本实用新型涉及属制品拉丝机生产用工艺装备领域,具体来说,是指一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置。
背景技术
现有直接水冷拉丝模结构,通过采用电机带动涡轮蜗杆传动,更换新模具时,关闭水阀,将铜螺栓松开并取出,从左侧将旧模具取出;换上新模具,再将铜螺栓锁紧。
由于更换规格或者拉丝模磨损需要更换拉丝模时,需要将拉丝模的锁紧装置拧开,丝扣行程长,操作难度大,所用时间长;锁紧装置端面和拉丝模端面不易保持平行,导致拉丝模内模芯中心不能和锁紧装置垂直,拉丝过程中易导致拉丝模过早损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置,能够改善现有技术存在的缺陷,采用更简单的装置实现更换拉丝模的操作,同时使拉丝模的固定更加准确。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置,包括中空的模盒体及设置在模盒体一侧的电机装置,在所述模盒体一端设置有搅拌装置,在所述模盒体与搅拌装置相对的一侧壁上设置有传动轮,在所述传动轮远离搅拌装置一端设置有过线轴,在所述过线轴远离搅拌装置一端设置有水腔,还包括铜螺栓,所述铜螺栓贯穿水腔远离过线轴一侧并顶推在设置在所述过线轴内的模具上,在所述水腔内设置有回水管,在所述水腔上部设置有水腔盖所述传动轮和搅拌装置均与电机装置相连接。
进一步地,为更好的实现本实用新型,所述传动轮和搅拌装置均通过滚子链条与电机装置相连接。
进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述水腔一侧设置有进水口。
进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述模盒体下方设置有底座。
进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述电机装置输出端设置有直角转向齿轮箱,所述直角转向齿轮箱垂直于电机装置输出端的两端分别设置有齿轮,所述齿轮与滚子链条相啮合。
更换新模具时,首先打开水腔盖拔出回水管,让水腔的水全部流出,松开铜螺栓(铜螺栓不需要全部拧开,只需要将模具松开即可),取出旧模具,将新模具放在过线轴的模具定位槽中,拧紧铜螺栓,模具更换完成,最后***回水管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型将拉丝模的固定装置采用一个铜螺栓和过线轴,这样拉丝模端面和固定装置端面很好的接触,固定位置更加准确;
(2)本实用新型更换模具操作简单、方便,减少了换模时间,降低了操作者的劳动强度,提高生产效率工作人员更换模具操作简单、方便;
(3)本实用新型的固定装置采用一个铜螺栓和过线轴,这样拉丝模端面和固定装置端面很好的接触,固定位置更加准确,减少了因端面接触不垂直导致的拉丝模具损坏,减少了拉丝模具的消耗,减少生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型左视图。
其中:1.铜螺栓,2.水腔盖,3.过线轴,4.链轮,5.电机装置,6.搅拌装置,7.回水管,8.模盒体,9.底座,10.滚子链条,11.水腔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1、图2、图3所示,一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置,包括中空的模盒体8及设置在模盒体8一侧的电机装置5,在所述模盒体8一端设置有搅拌装置6,在所述模盒体8与搅拌装置6相对的一侧壁上设置有传动轮4,在所述传动轮4远离搅拌装置6一端设置有过线轴3,在所述过线轴3远离搅拌装置6一端设置有水腔11,还包括铜螺栓1,所述铜螺栓1贯穿水腔11远离过线轴3一侧并顶推在设置在所述过线轴3内的模具上,在所述水腔11内设置有回水管7,在所述水腔11上部设置有水腔盖2所述传动轮4和搅拌装置6均与电机装置5相连接。
通过电机装置5带动传动轮4和搅拌装置6转动,更换新模具时,首先打开水腔盖拔出回水管,让水腔的水全部流出,松开1铜螺栓(铜螺栓不需要全部拧开,只需要将模具松开即可),取出旧模具,将新模具放在过线轴的模具定位槽中,拧紧铜螺栓,模具更换完成,最后***回水管。
优选地,所述传动轮4和搅拌装置6均通过滚子链条10与电机装置5相连接。
优选地,为了方便向水腔11内加水,本实施例中,在所述水腔11一侧设置有进水口。
为了方便移动本实用新型,优选地,在所述模盒体8下方设置有底座9.
优选地,在所述电机装置5输出端设置有直角转向齿轮箱,所述直角转向齿轮箱垂直于电机装置5输出端的两端分别设置有齿轮,所述齿轮与滚子链条10相啮合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置,其特征在于:包括中空的模盒体及设置在模盒体一侧的电机装置,在所述模盒体一端设置有搅拌装置,在所述模盒体与搅拌装置相对的一侧壁上设置有传动轮,在所述传动轮远离搅拌装置一端设置有过线轴,在所述过线轴远离搅拌装置一端设置有水腔,还包括铜螺栓,所述铜螺栓贯穿水腔远离过线轴一侧并顶推在设置在所述过线轴内的模具上,在所述水腔内设置有回水管,在所述水腔上部设置有水腔盖所述传动轮和搅拌装置均与电机装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置,其特征在于:所述传动轮和搅拌装置均通过滚子链条与电机装置相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置,其特征在于:在所述水腔一侧设置有进水口。
4.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置,其特征在于:在所述模盒体下方设置有底座。
5.根据权利要求2所述的一种新型拉丝机直接水冷旋转拉丝模装置,其特征在于:在所述电机装置输出端设置有直角转向齿轮箱,所述直角转向齿轮箱垂直于电机装置输出端的两端分别设置有齿轮,所述齿轮与滚子链条相啮合。
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