CN204561786U - 一种有利于推料的榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有利于推料的榨汁机，包括榨汁机本体，所述榨汁机本体上设置有主投料口和次投料口，榨汁机本体上还铰接有可开闭主投料口的安全盖，所述安全盖包括用于盖合主投料口的盖板和用于防止手伸入榨汁机内部的挡板，所述盖板和挡板分体设置，且挡板相对盖板枢接设置，所述盖板开合时通过联动机构带动所述挡板联动，在所述次投料口***有果料或推料棒时，所述挡板可被摆动的果料或推料棒推动而相对盖板摆动实现让位作用。本实用新型结构简单，挡板能够摆动而让位推料棒，实现推料的最大化效果。

Description

一种有利于推料的榨汁机

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机，特别是一种有利于推料的榨汁机。

背景技术

目前，榨汁机已经普遍使用，提升了人们的生活品质。为便于榨出混合果汁，榨汁机上具有主投料口和次投料口，两个投料口中投放不同的水果，在主投料口位置设置有安全盖，为了安全考虑，避免人手伸入到榨汁机内发生危险，安全盖包括有用于盖合主投料口的盖板和用于防止手伸入到榨汁机中的挡板，盖板与挡板处于这样一种工作状态：当盖板处于打开主投料口时，挡板需处于主投料口的料口位置，因此当手欲伸入到榨汁机内部时，手会推动挡板下摆，此时挡板便会带动盖板一起下摆，盖板与手臂抵触后手便不能继续伸入，从而满足安全要求。

在榨果汁的工作过程中，盖板处于盖合主投料口并处于锁合状态。当需要榨混合果汁时，在次投料口中投入果实原料，并***推料棒将果料推进，以便于从次投料口投入的果料被螺杆绞碎（当次投料口中添加的果料为长条形果料如胡萝卜时，可以不使用推料棒，长条形果料本身相当于推料棒），推料棒（包括长条形果料）在推料过程中，为获得良好的推料效果，人手会带动推料棒或长条形果料摆动。然而现有的安全盖结构中，挡板与盖板是一体成型的，盖板锁合后，挡板便不能移动，因此挡板会限制推料棒或长条形果料的摆动，从而影响到推料棒或长条形果料的大范围摆动，最终影响到推料效果。

为此，有必要对现有的榨汁机进行改进和优化。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种有利于推料的榨汁机，其结构简单，挡板能够摆动而让位果料或推料棒，实现推料的最大化效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种有利于推料的榨汁机，包括榨汁机本体，所述榨汁机本体上设置有主投料口和次投料口，榨汁机本体上还铰接有可开闭主投料口的安全盖，所述安全盖包括用于盖合主投料口的盖板和用于防止手伸入榨汁机内部的挡板，所述盖板和挡板分体设置，且挡板相对盖板枢接设置，所述盖板开合时通过联动机构带动所述挡板联动，在所述次投料口***有果料或推料棒时，所述挡板可被摆动的果料或推料棒推动而相对盖板摆动实现让位作用。

作为上述技术方案的改进，所述盖板的后端部位于两侧位置凸出有支耳，两支耳的相对侧形成第一铰接轴，所述挡板上设置有铰接孔，挡板通过铰接孔配合所述第一铰接轴而相对盖板枢接设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述联动机构包括第一联动机构和第二联动机构，所述第一联动机构包括设置于所述挡板上、且朝向盖板一侧开口的缺口槽，以及设置于所述盖板的后端部上、卡入到所述缺口槽中的推块，盖板开盖时，通过所述推块和缺口槽的配合推动挡板朝向主投料口方向动作；所述第二联动机构包括设置于所述盖板下方的第一挡块，以及设置于所述挡板上、与所述第一挡块位置对应的第二挡块，在所述盖板合盖时，第一挡块可与所述第二挡块抵接并推动挡板朝远离主投料口方向动作，第一、二挡块之间相距有间隔使得所述盖板盖合后，挡板可由推料棒推动而朝向主投料口方向摆动至第一、二挡块抵接。

进一步，所述缺口槽为弧面槽，所述推块为相适配的弧形块。

作为上述技术方案的另一种改进，所述联动机构包括设置于第一铰接轴或铰接孔中的卡槽，以及设置于所述铰接孔中或第一铰接轴上与所述卡槽相适配的卡块，盖板通过卡块与卡槽的配合带动挡板联动，所述卡槽在挡板摆动方向的宽度大于所述卡块的宽度，使得挡板可由推料棒推动而朝向主投料口方向摆动至卡块与卡槽卡止。

进一步，所述挡板上在至少一个所述铰接孔的内侧位置形成有便于铰接孔安装套置在第一铰接轴上的槽口。

进一步，所述两支耳的相背侧形成有第二铰接轴，所述盖板通过所述第二铰接轴铰接于所述榨汁机本体上。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型，通过将盖板和挡板分体设置，且挡板相对盖板枢接设置，盖板开合时通过联动机构带动挡板联动，在所述次投料口***有果料或推料棒时，所述挡板可被摆动的果料或推料棒推动而相对盖板摆动实现让位作用，摈弃了传统技术中盖板与挡板一体设置的结构，避免了果料或推料棒摆动时挡板对果料或推料棒摆动的限制，加大了果料或推料棒的活动范围，使得果料或推料棒能够在较大范围内摆动，从而实现推料的最大化效果，最终有利于提高榨汁机的榨汁效率以及果料的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型挡板的摆动状态示意图；

图3是本实用新型实施例1中盖板与挡板的结构示意图；

图4是图3的另一角度示意图；

图5和图6是本实用新型实施例1中盖板的结构示意图；

图7和图8是本实用新型实施例1中挡板的结构示意图；

图9是本实用新型实施例2中盖板与挡板的结构示意图；

图10是图9的另一角度示意图；

图11是图10中A的局部放大图；

图12是本实用新型实施例2中盖板的结构示意图；

图13是本实用新型实施例2中挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1~图13，本实用新型的一种有利于推料的榨汁机，包括榨汁机本体1，所述榨汁机本体1上设置有主投料口11和次投料口12，榨汁机本体1上还铰接有可开闭主投料口11的安全盖2，所述安全盖2包括用于盖合主投料口11的盖板21和用于防止手伸入榨汁机内部的挡板22，所述盖板21和挡板22分体设置，且挡板22相对盖板21枢接设置，所述盖板21开合时通过联动机构带动所述挡板22联动，在所述次投料口12***有果料或推料棒3时，所述挡板22可被摆动的果料或推料棒3推动而相对盖板21摆动实现让位作用。

挡板22相对盖板21枢接设置的具体结构有多种，比如盖板21可通过一根独立设置的转轴贯穿盖板21后铰接在榨汁机本体1上，挡板22铰接在转轴上，在本实施方式中，所述盖板21的后端部位于两侧位置凸出有支耳23，其中所谓后端部的“后”参见图3中箭头所示；两支耳23的相对侧形成第一铰接轴4，所述挡板22上设置有铰接孔24，挡板22通过铰接孔24配合所述第一铰接轴4而相对盖板21枢接设置，其中支耳23以及第一铰接轴4、铰接孔24等可以一体成型，成本低，实施方便。

具体参见图3~图8，作为本实用新型的实施例1，所述联动机构包括第一联动机构和第二联动机构，所述第一联动机构包括设置于所述挡板22上、且朝向盖板21一侧开口的缺口槽25，以及设置于所述盖板21的后端部上、卡入到所述缺口槽25中的推块26，盖板21开盖时，通过所述推块26和缺口槽25的配合推动挡板22朝向主投料口11方向动作；所述第二联动机构包括设置于所述盖板21下方的第一挡块27，以及设置于所述挡板22上、与所述第一挡块27位置对应的第二挡块28，在所述盖板21合盖时，第一挡块27可与所述第二挡块28抵接并推动挡板22朝远离主投料口11方向动作，第一、二挡块27、28之间相距有间隔使得所述盖板21盖合后，挡板22可由推料棒3推动而朝向主投料口11方向摆动至第一、二挡块27、28抵接。

实施例1通过由缺口槽25和推块26组成的第一联动机构，以及由第一挡块27和第二挡块28组成的第二联动机构，在实现挡板22随盖板21联动保证安全性的同时，利用第一、二挡块27、28之间相距有间隔，容易的实现了挡板22相对盖板21的摆动，从而使得挡板22能够让位果料或推料棒3的摆动，实现果料或推料棒3大范围的摆动，提高推料效果。

具体参见图2，以推料棒3为例进行说明，当推料棒3以a方向摆动时，推料棒3可推动处于初始b状态的挡板22摆动至c状态，从而挡板22可对推料棒3实现让位作用，以避免挡板22限制推料棒3的摆动。

在实施例1中，为使得榨汁机结构紧凑美观，所述缺口槽25为弧面槽，所述推块26为相适配的弧形块。

具体参见图9~图13，作为本实用新型的实施例2，所述联动机构包括设置于第一铰接轴4或铰接孔24中的卡槽41，以及设置于所述铰接孔24中或第一铰接轴4上与所述卡槽41相适配的卡块29，盖板21通过卡块29与卡槽41的配合带动挡板22联动，所述卡槽41在挡板22摆动方向的宽度大于所述卡块29的宽度，使得挡板22可由推料棒3推动而朝向主投料口11方向摆动至卡块29与卡槽41卡止。

实施例2通过由卡槽41和卡块29构成的联动机构，实现了挡板22随盖板21联动保证安全性，通过将卡槽41在挡板22摆动方向的宽度大于所述卡块29的宽度，从而使得挡板22能够让位果料或推料棒3的摆动，实现果料或推料棒3大范围的摆动，提高推料效果。

在上述实施例1和2中，优选所述挡板22上在至少一个所述铰接孔24的内侧位置形成有便于铰接孔24安装套置在第一铰接轴4上的槽口20，槽口20的设置是为了便于挡板22与盖板21装配时挡板22的相应部位容易的发生形变，从而容易的将铰接孔24套置在第一铰接轴4中，且形变复位后挡板22不容易从第一铰接轴4上掉落。

在上述实施例1和2中，实现安全盖2在榨汁机本体1上的铰接具有多种结构，优选所述两支耳23的相背侧形成有第二铰接轴5，所述盖板21通过所述第二铰接轴5铰接于所述榨汁机本体1上。结构简单，连接可靠，拆装方便。

采用上述结构的本实用新型，通过将盖板21和挡板22分体设置，且挡板22相对盖板21枢接设置，盖板21开合时通过联动机构带动挡板22联动，在所述次投料口12***有果料或推料棒3时，所述挡板22可被摆动的果料或推料棒3推动而相对盖板21摆动实现让位作用，摈弃了传统技术中盖板与挡板一体设置的结构，避免了果料或推料棒3摆动时挡板对果料或推料棒3摆动的限制，加大了果料或推料棒3的活动范围，使得果料或推料棒3能够在较大范围内摆动，从而实现推料的最大化效果，最终有利于提高榨汁机的榨汁效率以及果料的利用率。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术，如盖板21可通过一根贯穿盖板21和挡板22的转轴铰接在榨汁机本体1上，联动机构如实施例2中的卡槽和卡块结构可直接设置于转轴上，都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种有利于推料的榨汁机，包括榨汁机本体，所述榨汁机本体上设置有主投料口和次投料口，榨汁机本体上还铰接有可开闭主投料口的安全盖，所述安全盖包括用于盖合主投料口的盖板和用于防止手伸入榨汁机内部的挡板，其特征在于：所述盖板和挡板分体设置，且挡板相对盖板枢接设置，所述盖板开合时通过联动机构带动所述挡板联动，在所述次投料口***有果料或推料棒时，所述挡板可被摆动的果料或推料棒推动而相对盖板摆动实现让位作用。

2.根据权利要求1所述的一种有利于推料的榨汁机，其特征在于：所述盖板的后端部位于两侧位置凸出有支耳，两支耳的相对侧形成第一铰接轴，所述挡板上设置有铰接孔，挡板通过铰接孔配合所述第一铰接轴而相对盖板枢接设置。

3.根据权利要求2所述的一种有利于推料的榨汁机，其特征在于：所述联动机构包括第一联动机构和第二联动机构，所述第一联动机构包括设置于所述挡板上、且朝向盖板一侧开口的缺口槽，以及设置于所述盖板的后端部上、卡入到所述缺口槽中的推块，盖板开盖时，通过所述推块和缺口槽的配合推动挡板朝向主投料口方向动作；所述第二联动机构包括设置于所述盖板下方的第一挡块，以及设置于所述挡板上、与所述第一挡块位置对应的第二挡块，在所述盖板合盖时，第一挡块可与所述第二挡块抵接并推动挡板朝远离主投料口方向动作，第一、二挡块之间相距有间隔使得所述盖板盖合后，挡板可由推料棒推动而朝向主投料口方向摆动至第一、二挡块抵接。

4.根据权利要求3所述的一种有利于推料的榨汁机，其特征在于：所述缺口槽为弧面槽，所述推块为相适配的弧形块。

5.根据权利要求2所述的一种有利于推料的榨汁机，其特征在于：所述联动机构包括设置于第一铰接轴或铰接孔中的卡槽，以及设置于所述铰接孔中或第一铰接轴上与所述卡槽相适配的卡块，盖板通过卡块与卡槽的配合带动挡板联动，所述卡槽在挡板摆动方向的宽度大于所述卡块的宽度，使得挡板可由推料棒推动而朝向主投料口方向摆动至卡块与卡槽卡止。

6.根据权利要求2~5中任一权利要求所述的一种有利于推料的榨汁机，其特征在于：所述挡板上在至少一个所述铰接孔的内侧位置形成有便于铰接孔安装套置在第一铰接轴上的槽口。

7.根据权利要求6所述的一种有利于推料的榨汁机，其特征在于：所述两支耳的相背侧形成有第二铰接轴，所述盖板通过所述第二铰接轴铰接于所述榨汁机本体上。