CN204555232U - 导风装置及具有其的空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风装置，包括具有一圆形出风口的导风件支架、与所述出风口的位置对应并可绕所述出风口的轴线旋转的导风件、设置在所述导风件支架与所述导风件之间的驱动机构、以及与所述导风件对应设置的定位装置，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述定位装置形成感应信号。本实用新型还公开了一种空调器室内机。本实用新型的整套导风装置的组成零部件数量少，大大简化了结构设计，一方面导风件运动平稳、产生噪音小，能够对导风件进行准确定位，实现特定角度送风，另一方面风经过该导风件的风阻小，因此风量损失较小，同时送风角度大、距离更远。

Description

导风装置及具有其的空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种导风装置及具有其的空调器室内机。

背景技术

在现有技术中，常见的立式空调器的出风口大多呈长方形，并且出风口内设置有导风装置。其中，导风装置主要由纵横排列的百叶及驱动百叶运动的驱动装置组成，通过纵向排列的百叶的上下摆动以及横向排列的百叶的左右运动实现不同位置的送风。但是，现有的导风装置的组成部件数量多、结构复杂、生产成本高，并且送风覆盖范围有限。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导风装置，旨在解决现有的导风装置结构复杂、送风面积小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种导风装置，包括具有一圆形出风口的导风件支架、与所述出风口的位置对应并可绕所述出风口的轴线旋转的导风件、设置在所述导风件支架与所述导风件之间的驱动机构、以及与所述导风件对应设置的定位装置，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述定位装置形成感应信号。

优选地，所述导风件包括呈圆环形的外框和设置在所述外框内的导叶，所述定位装置包括固定在所述导风件支架上的开关本体和固定在所述外框上触发元件，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述触发元件与所述开关本体耦合，以使所述开关本体形成感应信号。

优选地，所述导风件支架包括围合形成所述出风口的框体和与所述出风口的位置对应的支撑座，所述支撑座通过多个沿着周向间隔开的支撑臂与所述框体连接，所述驱动机构固定在所述支撑座的出风侧上，至少一个支撑臂上凹设有与所述开关本体适配的安装槽，所述安装槽的侧壁设置有与所述开关本体的边沿卡接配合的第一限位凸起，所述外框面对所述支撑臂的一面上凸设有安装凸台，所述安装凸台的端面上设置有与所述触发元件插接适配的插槽、以及位于所述插槽的入口前方的第二限位凸起。

优选地，所述开关本体为磁感应器，所述触发元件为磁铁。

优选地，所述触发元件包括呈板状的插片和设置在所述插片上的磁体，所述插片的相对两端与所述插槽插接配合。

优选地，所述驱动机构包括电机座、固定于所述电机座的电机、固定于所述电机座的出风侧的压盖板、夹设于所述电机座与所述压盖板之间并可绕所述电机座的中心轴线旋转的从动盘、以及固定于所述电机的输出轴并与所述从动盘联动的主动轮，所述从动盘与所述导风件固定。

优选地，所述从动盘与所述电机座之间设有在轴向上相嵌合、以对所述从动盘进行径向定位的第一环形导向结构；及/或，所述从动盘与所述压盖板之间设有在轴向上相嵌合、以对所述从动盘进行径向定位的第二环形导向结构；其中，

所述第一环形导向结构包括设置在所述电机座上的第一环形导轨和与所述第一环形导轨相配合的第一环形导槽；

所述第二环形导向结构包括设置在所述压盖板上的第二环形导轨和与所述第二环形导轨相配合的第二环形导槽，所述第一环形导槽和所述第二环形导槽均设置在所述从动盘上。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种空调器室内机，包括壳体和置于所述壳体内的换热器、风机以及风道，所述空调器室内机还包括上述任一项技术方案中所述的导风装置，所述风道的进风端位于所述壳体的背侧下部，所述风道的出风端位于所述壳体的前侧上部，所述导风装置位于所述风道的出风末端处。

优选地，所述空调器室内机还包括与所述壳体连接的出风内框，所述出风内框开设有容置所述导风装置的通孔，所述导风件支架与所述出风内框活动连接，所述导风装置可沿着所述出风口的轴向往复运动。

优选地，所述空调器室内机还包括与所述壳体活动连接的活动门，所述活动门可在收回至与所述壳体的下部的第一位置和一部分伸出至所述壳体的上部的第二位置之间转换，当所述活动门运动至所述第一位置时，所述活动门远离所述壳体的出风口，以使所述壳体的出风口与外界相通；当所述活动门运动至所述第二位置时，所述活动门将所述壳体的出风口遮蔽。

本实用新型所提供的一种导风装置及具有其的空调器室内机，通过采用可连续旋转的导风件进行导风，整套导风装置的组成零部件数量少，大大简化了结构设计，一方面导风件运动平稳、产生噪音小，另一方面风经过该导风件的风阻小，因此风量损失较小，同时送风角度大、距离更远；另外，可通过定位装置准确检测导风件的位置，由此控制导风件的导风方向，以实现多样化送风，改善用户体验。

附图说明

图1为本实用新型的导风装置一实施例的***示意图；

图2为图1中所示的导风件支架的结构示意图；

图3为图2中所示部分A的局部放大图；

图4为图1中所示的导风件的结构示意图；

图5为图4中所示部分B的局部放大图；

图6为本实用新型的导风装置一实施例的组装示意图；

图7为图6中所示部分C的局部放大图；

图8为本实用新型的导风装置的驱动机构一实施例的***示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参见附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种空调器室内机，在第一实施例中，该空调器室内机包括壳体(其中图1示出了该壳体的前壳100)和置于壳体内的换热器、风机以及风道(图均未示出)，其中壳体开设有与风道连通的进风口和出风口，换热器和风机位于风道中，在风机的驱动下，空气由进风口进入风道，经过换热器的热交换后顺着风道从出风口送出，由此实现调节环境温度的功能。在实际应用时，可以将该空调器室内机构造成可稳定地立在地面上的立式空调器室内机，也可以将该空调器室内机构造成悬挂于墙面上的壁挂式空调器室内机，以适应多种空间布置要求。对于立式空调器室内机，为了降低噪音，可将进风口设置在壳体的背侧下部，将出风口设置在壳体的前侧上部。

此外，本实施例的空调器室内机还包括导风装置，该导风装置与壳体固定连接，并位于风道的出风末端处，由此通过导风装置对经由风道送出的风进行导向，以实现多样式送风。

在空调器室内机的第二实施例中，导风装置与壳体活动连接，并且两者之间还设置有用于驱动导风装置沿着出风口的轴向往复运动的驱动机构。当空调器运行时，导风装置受驱动而往出风口外侧移动一定距离，以延长风道的有效送风行程，达到减小风量损失和降低噪音的目的；当空调器关闭时，导风装置受反向驱动而往出风口内侧移动一定距离，以实现复位，使空调器室内机的外形整体美观。

在空调器室内机的第三实施例中，还可以在导风装置与壳体之间增加出风内框200，该出风内框200与壳体固定连接，而导风装置与出风内框200活动连接，即导风装置可在驱动机构的驱动下沿着出风口的轴向往复运动，两者之间的相关连接结构可参照上述第二实施例的说明，但是相较于上述第二实施例，本实施例通过增加出风内框200，可以简化壳体的结构设计和降低空调器室内机的整机装配难度，并且通过将多部件组成的导风装置和出风内框200预装为一体，极大地提高了装配效率。另外，出风内框200的周壁围合形成深腔结构，导风装置整体内嵌于出风内框200，由此使得风道的各连接段衔接到位，风道阻力小，有利于提高送风量。

在空调器室内机的第四实施例中，还在壳体内增设与该壳体活动连接的活动门(图未示)，该活动门可在收回至与壳体的下部的第一位置和一部分伸出至壳体的上部的第二位置之间转换，当活动门运动至第一位置时，该活动门远离壳体的出风口，以使壳体的出风口与外界相通；当活动门运动至第二位置时，该活动门将壳体的出风口遮蔽。由此，可以根据空调器的使用状态打开或关闭壳体的出风口，通过选择性关闭壳体的出风口，一方面可以防止灰尘进入内部而污染空气，另一方面可以使空调器室内机的外形更加美观。另外，还可以在本实施例的基础上与上述空调器室内机的第二、三实施例结合，当空调器关闭时，导风装置受反向驱动而往出风口内侧移动一定距离，由此可以给活动门的关闭过程提供避让空间，大大减小了空调器室内机的厚度，有利于产品往超薄机型发展。并且，当空调器运行时，导风装置受驱动而往出风口外侧移动一定距离，由此导风装置能将壳体的出风口与风道紧密衔接，进一步减小风量损失和噪音。

参见图1至图8，在上述空调器室内机的任一实施例中，导风装置包括具有一圆形出风口311的导风件支架300、与该出风口311的位置对应并可绕出风口311的轴线旋转的导风件400、设置在导风件支架300与导风件400之间的驱动机构500、以及与导风件400对应设置的定位装置600，其中驱动机构500用于给导风件200的旋转运动提供动力，以使导风件400按预设转速和方向旋转，定位装置600用于检测导风件400位置，当导风件400旋转至预设位置时，定位装置600形成感应信号，由此可以准确获知导风件400的起始位，再通过计算驱动机构500驱动导风件400自该预设位置起的转动角度即可将导风件400定位在特定位置，从而实现特定角度的导风。本实施例的导风件支架100为独立于壳体的部件，相较于在壳体上一体形成导风装置的安装定位结构，不论是从结构设计的角度，还是从制造工艺的角度上看，均有利于空调器室内机的生产，极大地降低了生产成本，同时分体结构还有利于售后维修操作。

导风件400包括呈圆环形的外框410和设置在外框410内的多个导叶420，外框410用于接收驱动机构500的动力输出，同时为导叶420提供相应的支撑。定位装置600包括固定在导风件支架300上的开关本体610和固定在外框410上的触发元件620，其中开关本体610与空调器室内机的控制器连接，以将形成的感应信号发送给控制器，准确反映导风件400的位置，并且开关本体610与触发元件620具有相对应的位置关系，当驱动机构500驱动导风件400旋转至预设位置时，触发元件620能够与开关本体610形成强烈耦合，以使开关本体610形成感应信号。

导叶420呈平直板状，并且在外框410内等距并平行分布，远离外框410的位置通过垂直于导叶420的筋条连接各个导叶420，以提高导风件400的整体强度和刚度。此外，为了实现导风功能(即通过将导风件400转动至特定角度而向特定位置送风)，导叶420相对于导风件400的中心轴线倾斜一定角度。或者，导叶420以外框410的中心为基点呈放射状分布，并且导叶420整体沿顺时针或逆时针扭转，由此使得导叶420上与风相切的两侧面具有导风作用。此外，导风件400还具有其他多种实施方式，以满足多种导风要求，在此不一一列举。

具体地，导风件支架300包括围合形成出风口311的环形框体310和与该出风口311的位置对应的支撑座320，可以将支撑座320设置在出风口311内，也可以将支撑座320设置在出风口311外，支撑座320通过多个沿着周向间隔开的支撑臂330与框体310连接，由此可以将驱动机构500固定在支撑座320的出风侧上，从而实现对导风件400的安装定位。由于支撑座320和支撑臂330均位于风道内，因此在一定程度上会增加风阻，故在实际应用时可在满足连接强度的要求下减少支撑臂330的数量，比如本实施例的支撑座320通过三个沿着周向均布的支撑臂330与框体310相连，并且将支撑座320的迎风面构造成半球面或圆锥面。

导风件400装设于框体310内，并控制导风件400的外周面与框体310的内周面的间隙，由此减小风量损失和噪音。对应于导风件400的布置方式，将触发元件620安装在导风件400的迎风侧，并且将开关本体610安装在支撑臂330上，通过选择这种布置形式可以减小定位装置600对风量和噪音的影响。值得一提的是，通过在多个支撑臂330上分别安装开关本体610，还可以形成导风件400的多个起始位，因此在选择导风件400的导风方向时，可以使导风件400快速找准起始位，并旋转至预设位置。本实施例以其中一个支撑臂330上安装有开关本体610为例进行说明，支撑臂330上凹设有与开关本体610适配的安装槽331，并且该安装槽331的侧壁设置有与开关本体610的边沿卡接配合的第一限位凸起333，其中安装槽331可设置在支撑臂330面对导风件400的一侧上，也可以设置在支撑臂330背对导风件400的一侧上，对于后者，为了确保开关本体610能够与触发元件620强烈地耦合，安装槽331的底面开设有供开关本体610的有效耦合部位显露出的通孔332，通过按压开关本体610可将其装入安装槽331内，在第一限位凸起333的卡持作用下可防止开关本体610脱出，不仅结构简单，而且固定效果好，由此适用于固定微小尺寸的结构件。而对于触发元件620的固定结构，在可选实施方式之一中，外框410面对支撑臂330的一面上凸设有安装凸台411，安装凸台411可以是任意适用的形状构造，但宜选择与触发元件620的外形相适配的形状，以减小占用空间，安装凸台411的端面上设置有与触发元件620插接适配的插槽、以及位于插槽的入口前方的第二限位凸起412，通过推动触发元件620越过第二限位凸起412即可稳固地定位在安装凸台411的插槽内，具有结构简单、拆装简便的特点。

而在其他实施例中，开关本体610和触发元件620也可以通过螺钉固定在其对应的结构上，在不考虑其他条件的情况下，仅保证开关本体610位于静止部件上，而触发元件620位于运动部件上，并且开关本体610与触发元件620能够强烈耦合即可。

在较佳实施例中，定位装置600采用非接触式检测原理，比如定位装置600为磁感应开关，开关本体610为磁感应器，而触发元件620为磁铁，为了便于触发元件620的安装，该触发元件620包括呈板状的插片621和设置在该插片621上的磁体622，插片621的相对两端与安装凸台411的插槽插接配合；又比如，定位装置600为光电开关，开关本体610上集成有发射器和接收器，触发元件620为具有反射面，当开关本体610与触发元件620正对时，发射器发射的光束经由触发元件620反射后进入接收器，因此接收器形成感应信号；再比如，定位装置600为接近开关，具体可为电容式接近开关或电感式接近开关。当然，定位装置600还可以是其他任意适用的开关检测装置，包括接触式和非接触式，在此不再一一列举。

作为驱动机构500的较佳实施方式之一，该驱动机构500包括电机座520、固定于电机座520的电机510、固定于电机座520的出风侧的压盖板550、夹设于电机座520与压盖板550之间并可绕电机座520的中心轴线旋转的从动盘540、以及固定于电机510的输出轴并与从动盘540联动的主动轮530，其中从动盘540与导风件400固定，导风件400随从动盘540作旋转运动，比如导风件400还具有位于其中心的中心台430，通过中心台430与从动盘540连接。本实施例中，驱动机构500固定在支撑座320上，支撑座320位于出风侧的端面向内凹入形成容置电机510和电机座520的容纳腔，从而减小位于风道中的部件对风量和噪音造成影响。另外，可以将主动轮530和从动盘540构造成多种结构形式，并通过选择对应的配合类型实现两者之间的传动。更具体的，主动轮530为齿轮，从动盘540中空设置，其内周面上形成有若干沿着周向均匀分布的轮齿541(从动盘540相当于内齿轮)，由此主动轮530与从动盘540的轮齿541啮合，以实现传动；又比如，主动轮530为摩擦轮，从动盘540中空设置，主动轮530与从动盘540的内周面接触配合，应当理解，两者应当紧密接触，并且具有足够大的静摩擦力，由此实现传动；再比如，主动轮530和从动盘540均为皮带轮，两者之间通过皮带传动，具体实施时，本领域的技术人员可在本实施例的启示下对驱动机构500的相关部件进行适应性改变，在此不作赘述。作为优选，本实施例的主动轮530与从动盘540通过轮齿啮合传动，一方面使得驱动机构500的结构更加紧凑、节省空间，另一方面能够平稳地驱动导风件400。

通过在电机510的输出轴与导风件400之间增设主动轮530和从动盘540，并且从动盘540被稳固在电机座520上转动，因此在很大程度上提高了导风件400作旋转运动的稳定性，能够使导风件400始终绕设定的轴线旋转，可防止导风件400在运动过程中因产生晃动而引发噪音的问题。

如图8所示，作为一具体示例结构，电机座520大致呈圆形，其中心开设有供电机510的输出轴穿过的轴孔521，电机510和主动轮530位于电机座520的相对两侧，可以起到节省空间的作用；从动盘540呈圆环形，其套设在电机座520上，两者之间转动连接，再通过呈圆盘状的压盖板550将从动盘540定位，以限制从动盘540在轴向上的运动，比如电机座520上设置有多个沿着周向间隔开并朝向压盖板550延伸的螺柱522，压盖板550通过螺钉与各个对应的螺柱522相连；而从动盘540与导风件400之间也优选螺钉进行锁紧固定，从动盘540的端面上设置有多个沿着周向间隔开并朝向导风件400延伸的螺柱542，其中螺柱542的高度应当大于压盖板550的最大厚度，以防止导风件400与压盖板550产生干涉。另外，也可以在从动盘540与导风件400之间增加一盘状连接件(图未示)，通过简化导风件400的结构设计，有利于降低导风件400的成型难度。进一步地，为了减小电机座520与从动盘540之间的摩擦阻力，防止从动盘540在旋转过程中出现爬行现象，还可以在电机座520与从动盘540的配合界面间装入滚柱或滚珠。

进一步地，从动盘540与电机座520之间设有在轴向上相嵌合、以对从动盘540进行径向定位的第一环形导向结构，并且该第一环形导向结构还起到支撑稳固从动盘540的作用，从而简化了结构设计，丰富了结构的实现功能。其中，第一环形导向结构包括设置在电机座520上的第一环形导轨523和与第一环形导轨523相配合的第一环形导槽(图未示)，第一环形导槽设置在从动盘540面对电机座520的一面上，第一环形导轨523为沿着周向连续延伸的封闭结构，具有更高的定位导向效果，当然也可以是分段设置的，但是各段应当在同一圆周上。在其他实施例中，或者在从动盘540与压盖板550之间设有在轴向上相嵌合、以对从动盘540进行径向定位的第二环形导向结构(图未示)，以替代上述第一环形导向结构或者结合第一环形导向结构使用，第二环形导向结构的作用与第一环形导向结构的作用相同，其中第二环形导向结构包括设置在压盖板550上的第二环形导轨和与第二环形导轨相配合的第二环形导槽，第二环形导槽亦设置在从动盘540上。

根据本实用新型实施例的技术方案，通过采用可连续旋转的导风件400进行导风，整套导风装置的组成零部件数量少，大大简化了结构设计，一方面导风件400运动平稳、产生噪音小，另一方面风经过该导风件400的风阻小，因此风量损失较小，同时送风角度大、距离更远；另外，可通过定位装置600准确检测导风件400的位置，由此控制导风件400的导风方向，以实现多样化送风，改善用户体验。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导风装置，其特征在于，包括具有一圆形出风口的导风件支架、与所述出风口的位置对应并可绕所述出风口的轴线旋转的导风件、设置在所述导风件支架与所述导风件之间的驱动机构、以及与所述导风件对应设置的定位装置，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述定位装置形成感应信号。

2.如权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述导风件包括呈圆环形的外框和设置在所述外框内的导叶，所述定位装置包括固定在所述导风件支架上的开关本体和固定在所述外框上触发元件，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述触发元件与所述开关本体耦合，以使所述开关本体形成感应信号。

3.如权利要求2所述的导风装置，其特征在于，所述导风件支架包括围合形成所述出风口的框体和与所述出风口的位置对应的支撑座，所述支撑座通过多个沿着周向间隔开的支撑臂与所述框体连接，所述驱动机构固定在所述支撑座的出风侧上，至少一个支撑臂上凹设有与所述开关本体适配的安装槽，所述安装槽的侧壁设置有与所述开关本体的边沿卡接配合的第一限位凸起，所述外框面对所述支撑臂的一面上凸设有安装凸台，所述安装凸台的端面上设置有与所述触发元件插接适配的插槽、以及位于所述插槽的入口前方的第二限位凸起。

4.如权利要求3所述的导风装置，其特征在于，所述开关本体为磁感应器，所述触发元件为磁铁。

5.如权利要求4所述的导风装置，其特征在于，所述触发元件包括呈板状的插片和设置在所述插片上的磁体，所述插片的相对两端与所述插槽插接配合。

6.如权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机座、固定于所述电机座的电机、固定于所述电机座的出风侧的压盖板、夹设于所述电机座与所述压盖板之间并可绕所述电机座的中心轴线旋转的从动盘、以及固定于所述电机的输出轴并与所述从动盘联动的主动轮，所述从动盘与所述导风件固定。

7.如权利要求6所述的导风装置，其特征在于，所述从动盘与所述电机座之间设有在轴向上相嵌合、以对所述从动盘进行径向定位的第一环形导向结构；及/或，所述从动盘与所述压盖板之间设有在轴向上相嵌合、以对所述从动盘进行径向定位的第二环形导向结构；其中，

所述第一环形导向结构包括设置在所述电机座上的第一环形导轨和与所述第一环形导轨相配合的第一环形导槽；

所述第二环形导向结构包括设置在所述压盖板上的第二环形导轨和与所述第二环形导轨相配合的第二环形导槽，所述第一环形导槽和所述第二环形导槽均设置在所述从动盘上。

8.一种空调器室内机，包括壳体和置于所述壳体内的换热器、风机以及风道，其特征在于，所述空调器室内机还包括权利要求1至7中任一项所述的导风装置，所述风道的进风端位于所述壳体的背侧下部，所述风道的出风端位于所述壳体的前侧上部，所述导风装置位于所述风道的出风末端处。

9.如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括与所述壳体连接的出风内框，所述出风内框开设有容置所述导风装置的通孔，所述导风件支架与所述出风内框活动连接，所述导风装置可沿着所述出风口的轴向往复运动。

10.如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括与所述壳体活动连接的活动门，所述活动门可在收回至与所述壳体的下部的第一位置和一部分伸出至所述壳体的上部的第二位置之间转换，当所述活动门运动至所述第一位置时，所述活动门远离所述壳体的出风口，以使所述壳体的出风口与外界相通；当所述活动门运动至所述第二位置时，所述活动门将所述壳体的出风口遮蔽。