CN204548806U - 编织袋打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋打包机，包括底座（1）、导向杆（2）、支撑座（3）、液压缸（4）、压板（5），底座（1）上设有井字槽（11），井字槽（11）中设置起袋杆（11a），起袋杆（11a）与起袋驱动装置（10a）连接；底座（1）侧端设置集放台（6），集放台（6）上设置滑动小车（60），滑动小车（60）上设置与起袋杆（11a）方向一致的开槽（60a）；本实用新型设置了滑动小车、起袋驱动装置、起袋杆，可将待打包编织袋和打包后的编织袋在滑动小车与底座之间半自动化转移，避免了传统的打包机限于立柱的限制，在狭小的空间上不方便打包编织袋和不易抬起打包后编织袋的弊端，这样，放入编织袋和抬起编织袋都比较方便，节省工人体力，打包效率高。

Description

编织袋打包机

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产机械，尤其涉及编织袋打包机。

背景技术

塑料编织袋在生产完后，需要将多个塑料袋编织袋打包捆绑。目前，主要采用两种方式打包，一种是人工打包，一种是机器打包。人工打包存在着编织袋压不紧，打包后编织袋蓬松、占用空间大的缺点，且打包费力，效率也比较低；另一种是机器打包，机器打包效率较高，节省了一定的人力。如中国专利申请号为201210365564.6的实用新型专利公布了一种“打包机”，包括底座，底座上设有四根导向杆，导向杆的顶端设置支撑座，支撑座设有液压缸，液压缸的头部连接有压板，压板的下表面设置类井字槽，压板分别贯穿在四根导向杆上并与四根导向杆滑动连接，液压缸上连接动力装置。又如中国专利申请号为201420516324.6的实用新型专利公布了“一种塑料编织袋打包机”包括：支架，压紧架、倒顺开关、电机、皮带轮、齿轮泵、传动皮带轮、油箱、伸缩式液压缸、支撑架，压紧架焊接在支架顶部，倒顺开关通过螺栓安装在支架一侧…。上述两种机器打包机在相对于人工打包而言，具有一定的先进性，但是，打包时仍需要工人将多层叠放好的编织袋抬到打包机下面，打包后同样需要人工将打包完后的多层编织袋抬出打包机，由于打包机立柱下面的空间较小，送入编织袋和抬出编织袋需要消耗工人较多的体力，打包效率仍然不是太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种打包效率更高、进一步节省人工体力的新型打包机。

本实用新型是通过如下的技术方案实现的：编织袋打包机，包括底座（1）、导向杆（2）、支撑座（3）、液压缸（4）、压板（5），所述的底座（1）上设有井字槽（11），井字槽（11）中设置有起袋杆（11a），所述起袋杆（11a）与起袋驱动装置（10a）相连接；所述底座（1）侧端设置有集放台（6），集放台（6）上设置有滑动小车（60），滑动小车（60）上设置有与起袋杆（11a）方向一致的开槽（60a）。

进一步地，所述底座（1）下端设置有敞口的置物腔（10），所述起袋驱动装置（10a）设置于置物腔（10）内，起袋驱动装置（10a）可以是液压驱动装置。

进一步地，所述集放台（6）与滑动小车（60）之间还设置有滑动组件（61），所述的滑动组件（61）可以是线性滑轨组。

进一步地，所述的集放台（6）与底座（1）交接处还设置有感应协同开关（62）。

由于采用了上述结构，本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：堆放的待打包编织袋可放入滑动小车，由于滑动小车设置在底座的侧端，所以不受空间的限制，放入编织袋和抬起编织袋都比较方便；打包挤压时，可将滑动小车和待打包编织袋推入压板下方，此后在起袋驱动装置和起袋杆的作用下将待打包编织袋和打包后的编织袋在滑动小车与底座之间转移，避免了传统的打包机限于立柱的限制，在狭小的底座空间上不方便打包编织袋和不易抬起打包后编织袋的弊端，节省工人体力，打包效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，编织袋打包机，包括底座1、导向杆2、支撑座3、液压缸4、压板5，底座1上设置4个导向杆2，导向杆2的最上端设置支撑座3，支撑座3上设置液压缸4，液压缸4下端连接压板5，工作时，压板5和底座1相配合，对待打包的编织袋压实。本实用新型的改进之处在于，在底座1上设有井字槽11，井字槽11中设置有起袋杆11a，起袋杆11a与起袋驱动装置10a相连接；底座1侧端设置有集放台6，集放台6上设置有滑动小车60，滑动小车60上设置有与起袋杆11a方向一致的开槽60a。

本实用新型的工作过程如下，将待打包的成垛编织袋放置在滑动小车60上，人工推动滑动小车60到压板5下方，按动起袋驱动装置10a的伸出开关，液压驱动装置顶起起袋杆11a，托起待打包的成垛编织袋，此后人工将滑动小车60拉出，再按动起袋驱动装置10a缩回开关，液压驱动装置带动起袋杆11a缩回，液压缸4启动，对待打包的成垛编织袋压实。此后人工打包后，再次按动起袋驱动装置10a的伸出开关，液压驱动装置顶起起袋杆11a，将打包后的成垛编织袋托起，此后人工再次将滑动小车60送入到起袋杆11a下方，托住打包后的成垛编织袋，再按动起袋驱动装置10a缩回开关，液压驱动装置带动起袋杆11a缩回，打包后的成垛编织袋落放到滑动小车60上，拉动滑动小车60，将打包后的成垛编织袋拉出即可。

本实施例中，集放台6与底座1交接处还设置有感应协同开关62，当感应协同开关62感应到滑动小车60位于压板5下方时，液压缸4不会动作，确保安全。

本实用新型避免了传统的打包机限于立柱的限制，在狭小的底座空间上不方便打包编织袋和不易抬起打包后编织袋的弊端，节省工人体力，打包效率高。

Claims (6)

1. 编织袋打包机，包括底座（1）、导向杆（2）、支撑座（3）、液压缸（4）、压板（5），其特征在于，所述的底座（1）上设有井字槽（11），井字槽（11）中设置有起袋杆（11a），所述起袋杆（11a）与起袋驱动装置（10a）相连接；所述底座（1）侧端设置有集放台（6），集放台（6）上设置有滑动小车（60），滑动小车（60）上设置有与起袋杆（11a）方向一致的开槽（60a）。

2. 根据权利要求1所述的编织袋打包机，其特征在于，所述底座（1）下端设置有敞口的置物腔（10），所述起袋驱动装置（10a）设置于置物腔（10）内。

3.根据权利要求1或2所述的编织袋打包机，其特征在于，所述的起袋驱动装置（10a）为液压驱动装置。

4. 根据权利要求1所述的编织袋打包机，其特征在于，所述集放台（6）与滑动小车（60）之间还设置有滑动组件（61）。

5. 根据权利要求4所述的编织袋打包机，其特征在于，所述的滑动组件（61）为线性滑轨组。

6. 根据权利要求1所述的编织袋打包机，其特征在于，所述的集放台（6）与底座（1）交接处还设置有感应协同开关（62）。