CN204546039U - 一种用于支撑柱长度加工的定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于支撑柱长度加工的定位装置,包括夹紧机构,所述夹紧机构包括一对夹板(1),所述一对夹板(1)可拆卸式连接,组成一个正六边形的容纳空间。本实用新型通过一对夹板相结合的结构设计,能对加工的工件进行批量定位,其定位后即可放置到机床上进行批量加工,有效提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种用于支撑柱长度加工的定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于支撑柱长度加工的定位装置。
背景技术
支撑柱是模具设计中必不可少的组成部分,其作用是增加模具在压射中动模抗压能力,以防止模具在压射中局部变形,甚至于模具型腔或模框出现开裂等情况出现,有效增加模具使用寿命。支撑柱在加工时,为满足支撑柱的长度尺寸要求,首先要对其圆柱形的加工材料进行切削长度加工,一般采用一个一个分别进行切削加工时,工作效率效率低,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于支撑柱长度加工的定位装置,能对加工的工件进行批量定位,放置到机床上能进行批量加工,有效提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于支撑柱长度加工的定位装置,包括夹紧机构,所述夹紧机构包括一对夹板,所述一对夹板可拆卸式连接,组成一个正六边形的容纳空间。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹板的两端均固定连接有凸台,所述凸台上设有通孔,所述通孔内设有与之适配的螺栓,所述螺栓上设有与之适配的螺母,所述一对夹板通过螺栓连接。
作为本实用新型的进一步改进,本实用新型还包括摆放机构,所述摆放机构包括底板,所述底板上设有与一对夹板组成的容纳空间相适配的正六边形摆放框,所述摆放框内设有若干个均匀分布的凸柱,用以形成若干个加工工件的容纳空间,且两相邻的加工工件之间均是相切的。
本实用新型采用的有益效果是:本实用新型通过一对夹板相结合的结构设计,能对加工的工件进行批量定位,其定位后即可放置到机床上进行批量加工,有效提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中夹板的结构示意图;
图3为图1中摆放机构的结构示意图;
图4为摆放机构使用示意图;
图5为本实用新型使用示意图;
图中所示:1、夹板,2、底板,3、摆放框,4、凸柱,5、凸台,6、通孔,7、螺栓,8、螺母,9、工件。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3、图4和图5,对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种用于支撑柱长度加工的定位装置,包括夹紧机构,夹紧机构包括一对夹板1,一对夹板1可拆卸式连接,其为对称设置,能组成一个正六边形的容纳空间。本实用新型中夹板1的两端均固定连接有凸台5,凸台5上设有通孔6,通孔6内设有与之适配的螺栓7,螺栓7上设有与之适配的螺母8,一对夹板1通过螺栓7连接。
本实用新型还包括摆放机构,所述摆放机构包括底板2,底板2上设有与一对夹板组成的容纳空间相适配的正六边形摆放框3,摆放框3内设有若干个均匀分布的凸柱4,用以形成若干个加工工件的容纳空间,且两相邻的加工工件之间均是相切的。本实用新型中摆放框和凸柱相结合的结构设计,能更快速的摆放加工工件,便于夹紧机构夹紧定位。
本实用新型在使用时,先将摆放框3内的若干个凸柱4形成的容纳空间放满工件9,再将一对夹板1放置到摆放框3上,通过螺栓7穿过夹板两端凸台上的通孔6,拧紧螺母8后即可很快将工件9夹紧定位,将夹紧后的工件放置到机床上,即可进行批量切削长度加工,有效提高生产效率,降低生产成本。

Claims (3)

1.一种用于支撑柱长度加工的定位装置,其特征在于包括夹紧机构,所述夹紧机构包括一对夹板(1),所述一对夹板(1)可拆卸式连接,组成一个正六边形的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的一种用于支撑柱长度加工的定位装置,其特征在于所述夹板(1)的两端均固定连接有凸台(5),所述凸台(5)上设有通孔(6),所述通孔(6)内设有与之适配的螺栓(7),所述螺栓(7)上设有与之适配的螺母(8),所述一对夹板(1)通过螺栓(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于支撑柱长度加工的定位装置,其特征在于还包括摆放机构,所述摆放机构包括底板(2),所述底板(2)上设有与一对夹板组成的容纳空间相适配的正六边形摆放框(3),所述摆放框(3)内设有若干个均匀分布的凸柱(4),用以形成若干个加工工件的容纳空间,且两相邻的加工工件之间均是相切的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107756189A (zh) * 2017-11-13 2018-03-06 铜陵元精工机械有限公司 一种电子半导体封装模具支撑柱加工装置及加工方法

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