CN204535369U - 一种石油焦料煅烧冷却装置 - Google Patents
一种石油焦料煅烧冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204535369U CN204535369U CN201520030161.5U CN201520030161U CN204535369U CN 204535369 U CN204535369 U CN 204535369U CN 201520030161 U CN201520030161 U CN 201520030161U CN 204535369 U CN204535369 U CN 204535369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- cooling device
- petroleum coke
- cools body
- wheel rim
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石油焦料煅烧冷却装置，包括筒体、轮缘，所述筒体上分别设有物料入口、物料出口、轮缘，物料入口和物料出口分别位于筒体的两端，物料入口和物料出口两端各有一个轮缘，所述筒体还包括冷却主体，冷却主体与物料入口相连，冷却主体上设有空气入口和空气出口，所述冷却体直径大于筒体。本实用新型可充分有效地对煅烧后废焦料的热量进行二次利用，能源的利用率，热量的回收效率由传统的20%左右提高到了30%以上，节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及油浆设备领域，特别是一种石油焦料煅烧冷却装置。
背景技术
冷却机是回转窑***中的重要设备之一，回转窑产生的高温物料往往需经冷却机冷却到一定温度，方可进行输送、贮存和进行下一步处理。根据需要，冷却机又可将高温物料携带的大量热量用空气来回收，使进入回转窑的助燃空气预热到较高温度，以强化煅烧，降低热耗。回转窑冷却机的种类很多，除了回转圆筒类的单筒冷却机和多筒冷却机外，还有适用于块状物料的各种篦式冷却机环形冷却机，立式冷却机以及适用于粉状物料的沸腾冷却器和旋风冷却器等。一般烧窑厂使用的单筒冷却机相对多些，回转窑配用的单筒熟料冷却机筒体一般直径为2.0～5.0m，长度为20～50m，长径比为10～12，斜度为3%～4%，单位容积产量为2.5～3.5t/(m3·d)，冷却机出口熟料温度为150～300℃，二、三次风温为400～750℃，热效率为55%～70%。在石化油浆领域中煅烧后焦料出窑温度通常达1000-1300℃，用冷却机对余热进行回收。回收热量越多，入窑二次空气显热也越高，表明冷却机的热效率高。
而目前市场上的回转窑冷却机对热量的回收效率低，由于其空间大，空气进入冷却筒后热量迅速扩散，随着时间的推移，热量损失大，并且设备运行成本较高等缺点。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种石油焦料煅烧冷却装置，通过设置合理的结构，提高冷却机对热量的回收效率、降低物耗与能耗，实现节能环保。
为了实现上述目的，本实用新型专利采用的技术方案：
一种石油焦料煅烧冷却装置，包括筒体1-7、轮缘1-13，所述筒体1-7上分别设有物料入口1-1、物料出口1-8、轮缘1-13，物料入口1-1和物料出口1-8分别位于筒体1-7的两端，物料入口1-1和物料出口1-8两端各有一个轮缘1-13，所述筒体1-7还包括冷却主体1-5，冷却主体1-5与物料入口1-1相连，冷却主体1-5上设有空气入口1-2和空气出口1-10，所述冷却体1-5直径大于筒体1-7。
作为本实用新型的进一步说明，所述的冷却主体1-5壁其材料为由铁、铝、镍按照重量比为53%:38%:9%制成的合金隔热材料。
作为本实用新型的进一步说明，所述的冷却主体1-5壁厚度为1.5~3cm。
作为本实用新型的进一步说明，所述的冷却主体1-5还包括内壁隔热膜5-1和外壁隔热膜5-3。
作为本实用新型的进一步说明，所述的内壁隔热膜5-1和外壁隔热膜5-3材料分别为镀铝聚酰亚胺薄膜和气凝胶毡薄膜。镀铝聚酰亚胺薄膜和气凝胶毡薄膜的厚度为0.3~0.5mm。
作为本实用新型的进一步说明，该冷却装置物料入口1-1和物料出口1-8两端的轮缘1-13通过托辊1-9与支撑平面固定连接。
作为本实用新型的进一步说明，所述的冷却主体1-5通过支撑架1-4与支撑平面固定连接，支撑架1-4的数量为5条及其以上，支撑架1-4之间通过连接架1-11相连，支撑架1-4与冷却主体1-5通过焊接连接。支撑架1-4与冷却主体1-5之间形成焊接口1-3。
在实际生产中石油焦原料经煅烧带得到充分的煅烧后，煅烧好的物料从窑头下料管落入物料入口1-1进入冷却窑中。冷却后的煅烧料经密封的排料机构定期排出。生产中落入冷却体的焦料温度接近于1000℃，其在冷却体中的余热量大，可通过空气对热量进行回收。本实用新型通过在冷却装置上设置冷却主体1-5，该冷却主体由隔热材料组成，冷空气从冷却主体1-5上设有空气入口1-2的进入，在冷却筒中滞留部分时间形成热空气，再从空气出口1-10出来，得到的热空气可用于物料的烘干干燥等，实现节能环保。由于冷却体的隔热材料，减少热量流失，并且可以对冷却体设备周围的其他零件进行高温防护，隔离其他重要零件不受影响，从而起到保护作用。
本实用新型的有益效果：
1. 本实用新型能充分有效地对煅烧后废焦料的热量进行二次利用，能源的利用率，热量的回收效率由传统的20%左右提高到了30%以上，节约了能源，达到高效节能减排的效果。
2. 本实用新型设备可以对冷却体设备周围的其他零件进行高温防护，隔离其他重要零件不受影响，从而起到保护作用。
3. 本实用新型结果简单，使用安全、方便，科学合理，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型冷却装置的结构示意图。
图2为本实用新型冷却主体壁结构示意图。
1-1：物料入口，1-2：空气入口，1-3：焊接口，1-4：支撑架，1-5：冷却主体，1-7：筒体,1-8：物料出口，1-9：托辊，1-10：空气出口，1-11：连接架，1-13：轮缘；
5-1：内壁隔热膜，5-3：外壁隔热膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但是本实用新型的保护范围不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本实施例中，如图1所示，一种石油焦料煅烧冷却装置，包括筒体1-7、轮缘1-13，所述筒体1-7上分别设有物料入口1-1、物料出口1-8、轮缘1-13，物料入口1-1和物料出口1-8分别位于筒体1-7的两端，物料入口1-1和物料出口1-8两端各有一个轮缘1-13，所述筒体1-7还包括冷却主体1-5，冷却主体1-5与物料入口1-1相连，冷却主体1-5上设有空气入口1-2和空气出口1-10，所述冷却体1-5直径大于筒体1-7。该冷却装置物料入口1-1和物料出口1-8两端的轮缘1-13通过托辊1-9与支撑平面固定连接，冷却主体1-5通过支撑架1-4与支撑平面固定连接，支撑架1-4的数量为5条，支撑架1-4之间通过连接架1-11相连，支撑架1-4与冷却主体1-5通过焊接连接。支撑架1-4与冷却主体1-5之间形成焊接口1-3。
如图2所示冷却主体壁结构，冷却主体1-5壁其材料为由铁、铝、镍按照重量比为53%:38%:9%制成的合金隔热材料，冷却主体1-5壁厚度为1.5cm，冷却主体1-5还包括内壁隔热膜5-1和外壁隔热膜5-3，内壁隔热膜5-1和外壁隔热膜5-3材料分别为镀铝聚酰亚胺薄膜和气凝胶毡薄膜。镀铝聚酰亚胺薄膜和气凝胶毡薄膜的厚度为0.3mm。
该冷却装置在使用时，石油焦原料经煅烧带得到充分的煅烧后，煅烧好的物料从窑头下料管落入物料入口1-1进入冷却窑中。冷却后的煅烧料经密封的排料机构定期排出。生产中落入冷却体的焦料温度接近于1000℃，其在冷却体中的余热量大，可通过空气对热量进行回收。本实用新型通过在冷却装置上设置冷却主体1-5，该冷却主体由隔热材料组成，冷空气从冷却主体1-5上设有空气入口1-2的进入，在冷却筒中滞留部分时间形成热空气，再从空气出口1-10出来，得到的热空气可用于物料的烘干干燥等，实现节能环保。本实施例热量的回收效率提高到了32%。冷却后的煅烧料经密封的排料机构定期排出。
实施例2
本实施例中支撑架1-4的数量为5条，冷却主体1-5壁厚度为3.0cm，镀铝聚酰亚胺薄膜和气凝胶毡薄膜的厚度为0.5mm。其他结构与实施例1相同，本实施例热量的回收效率提高到了31%。
实施例3
本实施例中支撑架1-4的数量为5条，冷却主体1-5壁厚度为1.5cm，镀铝聚酰亚胺薄膜和气凝胶毡薄膜的厚度为0.4mm。其他结构与实施例1相同，本实施例热量的回收效率提高到了33%。
Claims (6)
1.一种石油焦料煅烧冷却装置，包括筒体(1-7)、轮缘(1-13)，所述筒体(1-7)上分别设有物料入口(1-1)、物料出口(1-8)、轮缘(1-13)，物料入口(1-1)和物料出口(1-8)分别位于筒体(1-7)的两端，物料入口(1-1)和物料出口(1-8)两端各有一个轮缘(1-13)，其特征在于：所述筒体(1-7)还包括冷却主体(1-5)，冷却主体(1-5)与物料入口(1-1)相连，冷却主体(1-5)上设有空气入口(1-2)和空气出口(1-10)，所述冷却体(1-5)直径大于筒体(1-7)。
2.根据权利要求1所述的一种石油焦料煅烧冷却装置，其特征在于，所述的冷却主体(1-5)壁厚度为1.5～3cm。
3.根据权利要求1所述的一种石油焦料煅烧冷却装置，其特征在于，所述的冷却主体(1-5)还包括内壁隔热膜(5-1)和外壁隔热膜(5-3)。
4.根据权利要求3所述的一种石油焦料煅烧冷却装置，其特征在于，所述的内壁隔热膜(5-1)和外壁隔热膜(5-3)材料分别为镀铝聚酰亚胺薄膜和气凝胶毡薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种石油焦料煅烧冷却装置，其特征在于，该冷却装置物料入口(1-1)和物料出口(1-8)两端的轮缘(1-13)通过托辊(1-9)与支撑平面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油焦料煅烧冷却装置，其特征在于，所述的冷却主体(1-5)通过支撑架(1-4)与支撑平面固定连接，支撑架(1-4)的数量为5条及其以上，支撑架(1-4)之间通过连接架(1-11)相连，支撑架(1-4)与冷却主体(1-5)通过焊接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520030161.5U CN204535369U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 一种石油焦料煅烧冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520030161.5U CN204535369U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 一种石油焦料煅烧冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204535369U true CN204535369U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53749360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520030161.5U Active CN204535369U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 一种石油焦料煅烧冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204535369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104697326A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-06-10 | 广西泓达生物能源科技有限公司 | 一种石油焦料煅烧冷却装置 |
-
2015
- 2015-01-16 CN CN201520030161.5U patent/CN204535369U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104697326A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-06-10 | 广西泓达生物能源科技有限公司 | 一种石油焦料煅烧冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103940221A (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN103994645A (zh) | 一种高效节能的滚筒烘干干燥设备 | |
| CN203518564U (zh) | 新型环保旋转式节能窑炉 | |
| CN105403037A (zh) | 一种助燃风加热蓄能的节能辊道窑 | |
| CN203768043U (zh) | 一种锂辉石焙烧转型、分料及冷却回收生产装置 | |
| CN204535369U (zh) | 一种石油焦料煅烧冷却装置 | |
| CN202836176U (zh) | 可伸缩窑炉燃烧器 | |
| CN201488532U (zh) | 带窑体余热循环利用装置的锻烧窑 | |
| CN103471132A (zh) | 一种用于市政污泥焚烧炉的节能隔热降温装置及其方法 | |
| CN203163478U (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN104697326A (zh) | 一种石油焦料煅烧冷却装置 | |
| CN103557686A (zh) | 一种电磁感应加热多功能热风烘干机 | |
| CN204421052U (zh) | 一种余热回收炉 | |
| CN204085169U (zh) | 一种莫来石砖生产线专用隧道窑余热节能*** | |
| CN202973940U (zh) | 回转窑结圈扒块装置 | |
| CN202791146U (zh) | 一种内衬耐火材料碳钢热风管道 | |
| CN205245779U (zh) | 一种带余热回收装置的梭式窑 | |
| CN205228132U (zh) | 一种助燃风加热蓄能的节能辊道窑 | |
| CN205065182U (zh) | 一种真空结构高温隔热板 | |
| CN204198608U (zh) | 一种带有发电装置的回转窑 | |
| CN204127944U (zh) | 一种适用于烘干机的木屑燃烧炉 | |
| CN104374081B (zh) | 一种新型高效节能的立式钢板热风炉 | |
| CN204705171U (zh) | 分段式回转炉 | |
| CN204165344U (zh) | 一种高效节能的滚筒烘干干燥设备 | |
| CN102776389A (zh) | 一种热态镁渣余热利用的方法及移动床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230420 Address after: 535008 Guozi mountain operation area, Qinzhou Port Economic Development Zone, Qinzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: GUANGXI XINTIANDE ENERGY Co.,Ltd. Address before: No. 1, Guozishan Operation Area, Qinzhou Port Economic Development Zone, Qinzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 535008 Patentee before: GUANGXI HONGDA BIO-ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD. |