CN204533437U - 驱动力传递部件和碳粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种驱动力传递部件和碳粉盒，驱动力传递部件包括呈圆柱状延伸的齿轮座，齿轮座的外周壁沿周向设置有齿轮，齿轮座的端部形成有沿轴向内凹的圆槽，自圆槽的周壁朝内设置有两个驱动力接收块，两个驱动力接收块以齿轮座轴线的对称地布置，其中，驱动力接收块的径向端面上沿旋转方向依次设置有第一驱动力接收部、圆弧限位部和第二驱动力接收部，圆弧限位部连接在第一驱动部和第二驱动部之间，第二驱动力接收部比第一驱动力接收部更靠近齿轮座的轴线。以及安装有驱动力传递部件的碳粉盒。本实用新型提供驱动力传递部件能够使不同的驱动头与驱动轮传递部件良好地配合，实现驱动力的传递，其结构简单且兼容性良好，方便了终端用户的使用。

Description

驱动力传递部件和碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及打印耗材领域，尤其是涉及一种驱动力传递部件和安装有该驱动力传递部件的碳粉盒。

背景技术

成像装置内通常使用碳粉盒作为成像时使用的调色剂供应源，现有的碳粉盒大多能够可拆卸地安装到成像装置中使用。通常，感光鼓、显影辊、送粉辊和搅拌架均通过装配在端部的齿轮来接收成像装置的驱动力而旋转工作。

现有的碳粉盒一般只能适配一种型号的成像装置使用，其原因是不同型号成像装置中的驱动头结构均不相同，所以现有碳粉盒不能适配多种成像装置使用，不利于终端用户的使用，而且增加了用户的使用成本，故增加碳粉盒的驱动力传递部件对于不同成像装置的兼容性是具有很大的实用性。

发明内容

基于上述背景技术，本实用新型的第一目的是提供一种具有良好兼容性且结构简单的驱动力传递部件。

基于上述背景技术，本实用新型的第二目的是提供一种具有良好兼容性且结构简单的碳粉盒。

为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种驱动力传递部件，包括呈圆柱状延伸的齿轮座，齿轮座的外周壁沿周向设置有齿轮，齿轮座的端部形成有沿轴向内凹的圆槽，自圆槽的周壁朝内设置有两个驱动力接收块，两个驱动力接收块以齿轮座轴线的对称地布置，其中，驱动力接收块的径向端面上沿旋转方向依次设置有第一驱动力接收部、圆弧限位部和第二驱动力接收部，圆弧限位部连接在第一驱动部和第二驱动部之间，第二驱动力接收部比第一驱动力接收部更靠近齿轮座的轴线。

由上述方案可见，由于不同成像装置中的驱动头的尺寸大小不相同，所以在驱动力传递部件在每一个驱动力接收块上设置两个驱动力接收部，并且将第二驱动力接收部比第一驱动力接收部更靠近齿轮座的轴线地设置，继而使得尺寸较大的驱动头可与第一驱动力接收部邻接，尺寸较小的驱动头可与第二驱动力接收部邻接。同时，连接在两驱动力接收部之间的圆弧限位部不仅可以为尺寸较大的驱动头进行径向上的限位，亦可为尺寸较小的驱动头进行径向上的限位，从而使不同尺寸大小的驱动头能够与驱动轮传递部件良好地配合，实现驱动力的传递，其结构简单且兼容性良好，方便了终端用户的使用。

更进一步的方案是，第一驱动力接收部为沿径向延伸的平面。

更进一步的方案是，第一驱动力接收部垂直于圆槽的底壁。

更进一步的方案是，第二驱动力接收部为沿径向延伸的平面。

更进一步的方案是，第二驱动力接收部垂直于圆槽的底壁。

由上可见，径向延伸的平面以及垂直于底壁的平面能够与驱动头良好的邻接配合，同时在驱动力传递部件与驱动头分离时也能够顺利地进行分离，避免碳粉盒和成像装置之间的卡位故障。

更进一步的方案是，圆弧限位部为沿周向延伸的圆弧面。

由上可见，周向延伸的圆弧面能够为不同尺寸的驱动头提供良好的径向支撑力，从而提高旋转时的稳定性，即提高碳粉盒工作稳定性。

更进一步的方案是，第一驱动力接收部的径向延伸方向与第二驱动力接收部的径向延伸方向相交。

由上可见，通过该设计有利于提高在不同尺寸驱动头配合时的稳定性，继而有利于提高旋转稳定性。

更进一步的方案是，驱动力接收块的轴向朝外端面的高度沿旋转方向逐渐减小。

由上可见，朝外端面的高度沿旋转方向逐渐减小的设置有利于使驱动头沿该端面的引导顺利地滑到齿轮座的圆槽中，使驱动头能够更顺利地与驱动力传递部件配合连接，避免卡位故障的出现。

为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种碳粉盒，包括框架和可旋转地支撑在框架内的辊，框架的侧壁上安装有用于驱动辊旋转的齿轮组件，齿轮组件包括驱动力传递部件，驱动力传递部件包括呈圆柱状延伸的齿轮座，齿轮座的外周壁沿周向设置有齿轮，齿轮座的端部形成有沿轴向内凹的圆槽，自圆槽的周壁朝内设置有两个驱动力接收块，两个驱动力接收块以齿轮座轴线的对称地布置，其中，驱动力接收块的径向端面上沿旋转方向依次设置有第一驱动力接收部、圆弧限位部和第二驱动力接收部，圆弧限位部连接在第一驱动部和第二驱动部之间，第二驱动力接收部比第一驱动力接收部更靠近齿轮座的轴线。

由上述方案可见，由于不同成像装置中的驱动头的尺寸大小不相同，所以在驱动力传递部件在每一个驱动力接收块上设置两个驱动力接收部，并且将第二驱动力接收部比第一驱动力接收部更靠近齿轮座的轴线地设置，继而使得尺寸较大的驱动头可与第一驱动力接收部邻接，尺寸较小的驱动头可与第二驱动力接收部邻接。同时，连接在两驱动力接收部之间的圆弧限位部不仅可以为尺寸较大的驱动头进行径向上的限位，亦可为尺寸较小的驱动头进行径向上的限位，从而使不同尺寸大小的驱动头能够与碳粉盒良好地配合连接，实现驱动力的传递，本实用新型的碳粉盒的驱动力传递部件结构简单且兼容性良好，方便了终端用户的使用。

附图说明

图1是本实用新型碳粉盒实施例的结构图。

图2是本实用新型驱动力传递部件实施例的结构图。

图3是本实用新型驱动力传递部件实施例在另一视角下的结构图。

图4是本实用新型驱动力传递部件实施例和第一驱动头的结构图。

图5是本实用新型驱动力传递部件实施例与第一驱动头配合时的结构图。

图6是图5中A-A处的剖视图。

图7是本实用新型驱动力传递部件实施例和第二驱动头的结构图。

图8是本实用新型驱动力传递部件实施例与第二驱动头配合时的结构图。

图9是图8中B-B处的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参照图1，图1是碳粉盒1的结构图。碳粉盒1包括框架11和可旋转地支撑在框架11内的辊，该辊至少包括显影辊12、送粉辊或搅拌架中的一个，框架11的侧壁上安装有用于驱动上述辊旋转的齿轮组件13，齿轮组件13包括用于接收来自外部驱动力的驱动力传递部件2。

参照图2和图3，图2和图3是驱动力传递部件2在不同视角下的结构图。驱动力传递部件2包括齿轮座21，齿轮座21为绕轴线L1为中心线的旋转体，并且呈圆柱状地延伸设置。在齿轮座21的轴向第一端的外周壁上设置有齿轮22，齿轮22沿轴向地延伸设置。

在齿轮座21的轴向第二端上形成有沿轴向内凹的圆槽23，圆槽23由内周壁231和底壁232围成，自内周壁231朝内设置有驱动力接收块3和驱动力接收块4，驱动力接收块3和驱动力接收块4以轴线L1为中心对称地布置。

由于驱动力接收块3和驱动力接收块4的结构相同，所以下面以驱动力接收块3进行详细说明。驱动力接收块3的径向端面上沿旋转方向x依次设置有第一驱动力接收部31、圆弧限位部32、第二驱动力接收部33、过渡部34和截止部35。第一驱动力接收部31为沿径向延伸的端面，且第一驱动力接收部31呈垂直于底壁232地设置。第二驱动力接收部33为沿径向延伸的端面，且第二驱动力接收部33呈垂直于底壁232地设置，第一驱动力接收部31的延伸方向与第二驱动力接收部33的延伸方向相交地设置。

圆弧限位部32为沿周向延伸设置的圆弧面，圆弧限位部32垂直于底壁232地设置，并且将圆弧限位部32的半径小于内周壁231地设置。圆弧限位部32连接在第一驱动力接收部31和第二驱动力接收部33之间。第一驱动力接收部31距离轴线L1的长度为L2，第二驱动力接收部33距离轴线L1的长度为L3，为了使不同尺寸地驱动头可与驱动力传递部件配合，所以将L3小于L2地设置，即第二驱动力接收部33比第一驱动力接收部31更靠近齿轮座21的轴线L1。

过渡部34和截止部35均呈垂直于底壁232地设置，截止部35与内周壁231连接，过渡部34连接在第二驱动力接收部33和截止部35之间，过渡部34的延伸方向与第一驱动力接收部31的延伸方向平行地设置。

驱动力接收块还包括轴向朝外的端面36，端面36的高度沿旋转方向x逐渐减小，即端面36的高度自第一驱动接收部31朝向截止部35逐渐降低并形成一倾斜的平面。圆弧定位部32、第二驱动力接收部33、过渡部34分别与端面36之间的位置上形成倾斜过渡面。驱动力接收块大致由第一驱动接收部31、圆弧限位部32、第二驱动力接收部33、过渡部34、截止部35和端面36围成，第一驱动接收部31与内周壁231在轴向投影方向上形成第一相交点，截止部35与内周壁231在轴向投影方向上形成第二相交点，第一相交点和第二相交点以轴线L1为中心线的弧度角а1小于90度。

参照图4，图4是驱动力传递部件2和驱动头5的结构图。驱动头5是成像装置中用于输出旋转驱动力的部件。驱动头5为尺寸较大的驱动头，驱动头5沿轴向延伸设置有驱动柱51，驱动柱51沿径向设置有驱动块52和驱动块55，驱动块52和驱动块55以轴线对称地设置，驱动柱51沿轴向开设有两个让位槽54，两个让位槽54分布在驱动块52和驱动块55两侧并以轴线对称地设置。驱动块52在其两侧设置有定位圆弧面53，驱动块55在其两侧设置有定位圆弧面56。

参照图5和图6，图5是驱动力传递部件2与驱动头5配合时的结构图，图6是图5中A-A处的剖视图。由于驱动块52和驱动块55对称地设置，以及驱动力接收块3和驱动力接收块4对称地设置，所以下面以驱动块52与驱动力接收块3进行说明。当驱动头5与驱动力传递部件2配合后，驱动块52与第一驱动力接收部31邻接，定位圆弧面53与圆弧定位部32邻接，过渡部34位于让位槽54中。驱动头5沿旋转方向x旋转时，将通过驱动块52与第一驱动力接收部31邻接带动驱动力传递部件2的旋转，同时通过定位圆弧面53与圆弧定位部32邻接驱动头2的径向移动，使得旋转更为平稳。

参照图7，图7是驱动力传递部件2和驱动头6的结构图。驱动头6是另一成像装置中用于输出旋转驱动力的部件。驱动头6为尺寸较小的驱动头，驱动头6沿轴向延伸设置有驱动柱61，驱动柱61沿径向设置有驱动块62和驱动块63，驱动块62和驱动块63以轴线对称地设置。

参照图8和图9，图8是驱动力传递部件2与驱动头6配合时的结构图，图9是图8中B-B处的剖视图。由于驱动块62和驱动块63对称地设置，以及驱动力接收块3和驱动力接收块4对称地设置，所以下面以驱动块62与驱动力接收块3进行说明。当驱动头6与驱动力传递部件2配合后，驱动块62与第二驱动力接收部33邻接，圆弧定位部32可对驱动块32的径向移动其限位作用。驱动头6沿旋转方向x旋转时，将通过驱动块62与第二驱动力接收部33邻接带动驱动力传递部件2的旋转，同时通过定位圆弧面53可对驱动块32的径向移动起限位作用，使得驱动头6的径向移动受到限位，继而使旋转更为平稳。

由上可见，由于不同成像装置中的驱动头的尺寸大小不相同，所以在驱动力传递部件在每一个驱动力接收块上设置两个驱动力接收部，并且将第二驱动力接收部比第一驱动力接收部更靠近齿轮座的轴线地设置，继而使得尺寸较大的驱动头可与第一驱动力接收部邻接，尺寸较小的驱动头可与第二驱动力接收部邻接。同时，连接在两驱动力接收部之间的圆弧限位部不仅可以为尺寸较大的驱动头进行径向上的限位，亦可为尺寸较小的驱动头进行径向上的限位，从而使不同尺寸大小的驱动头能够与碳粉盒良好地配合连接，实现驱动力的传递，本实用新型的碳粉盒的驱动力传递部件结构简单且兼容性良好，方便了终端用户的使用。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，在实际应用时可具有更多的变化，例如第一驱动力接收部和第二驱动力接收部并不限于上述垂直于圆槽底壁的平面，即第一驱动力接收部和第二驱动力接收部可为曲面，第一驱动力接收部和第二驱动力接收部满足与驱动头邻接并能够接收驱动力，同时满足第二驱动力接收部与驱动头的接触点比第一驱动力接收部与驱动头的接触点更加靠近轴线，即可实现本实用新型的主要目的。

Claims (10)

1. 驱动力传递部件，包括呈圆柱状延伸的齿轮座，所述齿轮座的外周壁沿周向设置有齿轮，所述齿轮座的端部形成有沿轴向内凹的圆槽，自所述圆槽的周壁朝内设置有两个驱动力接收块，两个所述驱动力接收块以所述齿轮座轴线的对称地布置；

其特征在于：

所述驱动力接收块的径向端面上沿旋转方向依次设置有第一驱动力接收部、圆弧限位部和第二驱动力接收部，所述圆弧限位部连接在所述第一驱动部和所述第二驱动部之间，所述第二驱动力接收部比所述第一驱动力接收部更靠近所述齿轮座的轴线。

2. 根据权利要求1所述的驱动力传递部件，其特征在于：

所述第一驱动力接收部为沿径向延伸的平面。

3. 根据权利要求2所述的驱动力传递部件，其特征在于：

所述第一驱动力接收部垂直于所述圆槽的底壁。

4. 根据权利要求1所述的驱动力传递部件，其特征在于：

所述第二驱动力接收部为沿径向延伸的平面。

5. 根据权利要求4所述的驱动力传递部件，其特征在于：

所述第二驱动力接收部垂直于所述圆槽的底壁。

6. 根据权利要求1所述的驱动力传递部件，其特征在于：

所述圆弧限位部为沿周向延伸的圆弧面。

7. 根据权利要求1至6任一项所述的驱动力传递部件，其特征在于：

所述第一驱动力接收部的径向延伸方向与所述第二驱动力接收部的径向延伸方向相交。

8. 根据权利要求1至6任一项所述的驱动力传递部件，其特征在于：

所述驱动力接收块的轴向朝外端面的高度沿所述旋转方向逐渐减小。

9. 碳粉盒，包括框架和可旋转地支撑在所述框架内的辊，所述框架的侧壁上安装有用于驱动所述辊旋转的齿轮组件，所述齿轮组件包括驱动力传递部件，所述驱动力传递部件包括呈圆柱状延伸的齿轮座，所述齿轮座的外周壁沿周向设置有齿轮，所述齿轮座的端部形成有沿轴向内凹的圆槽，自所述圆槽的周壁朝内设置有两个驱动力接收块，两个所述驱动力接收块以所述齿轮座轴线的对称地布置；

其特征在于：

所述驱动力接收块的径向端面上沿旋转方向依次设置有第一驱动力接收部、圆弧限位部和第二驱动力接收部，所述圆弧限位部连接在所述第一驱动部和所述第二驱动部之间，所述第二驱动力接收部比所述第一驱动力接收部更靠近所述齿轮座的轴线。

10. 根据权利要求9所述的碳粉盒，其特征在于：

所述驱动力接收块的轴向朝外端面的高度沿所述旋转方向逐渐减小。